Geschlitzte Rasierklingen

Was bedeuten geschlitzte Rasierklingen?

Schlitz-Rasierklingen sind eine Art industrieller Schneidklingen, die sich durch ihr dünnes Profil, ihre extrem scharfe Schneide und einen oder mehrere längliche Schlitze (oft nierenförmig oder oval) entlang ihres Klingenkörpers auszeichnen. Diese Schlitze dienen in erster Linie der sicheren und präzisen Befestigung an speziellen Halterungen oder Maschinen. Sie ermöglichen eine genaue Positionierung und verhindern ein Verdrehen oder Verrutschen bei Hochgeschwindigkeits-Schneidvorgängen. Schlitz-Rasierklingen weisen zwar die gleichen Schärfeeigenschaften wie herkömmliche Rasierklingen auf, sind aber für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert, insbesondere zum Schneiden dünner Materialien wie Filme, Folien, Bänder, Etiketten und Textilien. Ein gängiges und hochwirksames Material für diese Klingen ist Wolframkarbid, das durch seine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit für eine lange Lebensdauer der Klinge sorgt. Schlitz-Rasierklingen werden je nach Anwendung und zu schneidendem Material manchmal auch als „Nierenschlitzklingen“, „Ovalschlitz-Schneidmesser“, „Hartmetall-Schneidrasierklingen“, „Dünnschicht-Schneidklingen“ oder „Präzisions-Schneidklingen“ bezeichnet.

Einsatzmöglichkeiten und Anwendungen von Schlitzrasierklingen

Schlitz-Rasierklingen werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen dünne, flexible Materialien präzise geschlitzt werden müssen:

• Film- und Folienverarbeitung: Präzises Schneiden von Kunststofffolien (z. B. Verpackungsfolien, BOPP, PET), Aluminiumfolie und Laminaten in schmale Breiten für verschiedene Anwendungen.
• Klebebandherstellung: Schneiden Sie breite Rollen mit Klebebändern, einschließlich Haftbändern und Spezialbändern, in bestimmte Breiten.
• Etiketten- und Anhängerherstellung: Hochgeschwindigkeitsschneiden von Etiketten- und Anhängermaterialien in einzelne Etiketten oder mehrere Bahnen.
• Textilindustrie: Schneiden von leichten Stoffen, Vliesstoffen und technischen Textilien in schmale Streifen für verschiedene Herstellungsverfahren.
• Herstellung medizinischer Geräte: Schneiden von dünnen Filmen und Spezialmaterialien, die in medizinischen Verpackungen und Gerätekomponenten verwendet werden.
• Verpackungsindustrie: Schneiden flexibler Verpackungsfolien zum Verpacken einzelner Produkte oder zur Herstellung von Beuteln.
• Batterieherstellung: Präzises Schneiden dünner Separatorfilme und -folien für die Batterieproduktion.
• Druck und Grafik: Schneiden von Papier, Folie und Vinyl in Veredelungsprozessen.

Die Verwendung von Schlitz-Rasierklingen, insbesondere aus Wolframkarbid, gewährleistet saubere, gratfreie Schnitte bei hohen Geschwindigkeiten und trägt so zu einer höheren Produktivität und weniger Materialabfall bei.

Gängige Materialien für Schlitzrasierklingen

Obwohl verschiedene Materialien verwendet werden können, werden Schlitz-Rasierklingen für anspruchsvolles industrielles Schneiden, insbesondere von dünnen Filmen und Folien, üblicherweise aus folgenden Materialien hergestellt:

• Wolframcarbid (WC): Dieses Material wird aufgrund seiner außergewöhnlichen Härte (deutlich höher als Stahl), seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit und seiner Fähigkeit, über lange Zeiträume eine extrem scharfe Schneide zu behalten, häufig verwendet. Hartmetallklingen eignen sich ideal zum Hochgeschwindigkeitsschneiden und zur Verarbeitung abrasiver Materialien und bieten eine lange Lebensdauer und konstante Schneidleistung.

Weitere Materialien, die je nach spezifischer Anwendung verwendet werden können, sind:

• Edelstahl (verschiedene Güten): Bietet gute Korrosionsbeständigkeit und kann zu einer feinen Schneide geschärft werden, geeignet für einige weniger anspruchsvolle Schneidaufgaben.
• Hochkohlenstoffstahl: Kann eine hohe Schärfe erreichen, ist aber möglicherweise nicht so verschleißfest wie Wolframkarbid für den industriellen Dauereinsatz und kann anfälliger für Korrosion sein. Wird oft mit Beschichtungen verwendet.

Die Materialwahl hängt von Faktoren wie der Art und Dicke des zu schneidenden Materials, der erforderlichen Schnittgeschwindigkeit, der gewünschten Lebensdauer der Klinge und den Kosten ab. Wolframkarbid wird aufgrund seiner überlegenen Leistung in Umgebungen mit hoher Produktion häufig bevorzugt.

Gängige Formen und Merkmale von Schlitzrasierklingen

Schlitz-Rasierklingen zeichnen sich vor allem durch ihre dünne, rechteckige oder trapezförmige Form und das Vorhandensein eines oder mehrerer Befestigungsschlitze aus. Gängige Formen und Merkmale sind:

• Rechteckige Klingen mit Schlitzen: Ein einfacher rechteckiger Klingenkörper mit einem oder mehreren länglichen Schlitzen (normalerweise nierenförmig oder oval) zur Montage.
• Trapezklingen mit Schlitzen: Ein trapezförmiger Klingenkörper, der einen etwas anderen Schnittwinkel bietet und außerdem über Befestigungsschlitze verfügt.
• Einzelne oder mehrere Steckplätze: Je nach erforderlicher Montagestabilität und Ausführung des Klingenhalters können die Klingen einen oder mehrere Schlitze aufweisen. Mehrere Schlitze sorgen für eine sicherere Befestigung.
• Präzise geschliffene Kanten: Die Schneide ist sorgfältig auf einen extrem scharfen Winkel geschliffen, um ein sauberes und präzises Schneiden dünner Materialien ohne Reißen oder Hängenbleiben zu gewährleisten.
• Verschiedene Kantenwinkel: Der Winkel der Schneide kann variiert werden, um die Leistung für verschiedene Arten von Filmen, Folien und Bändern zu optimieren.
• Polierte Oberflächen: Die Klingenoberflächen sind häufig hochglanzpoliert, um die Reibung zu verringern und Materialansammlungen beim Schneiden zu verhindern.
• Toleranzen: Geschlitzte Rasierklingen werden mit sehr engen Toleranzen hergestellt, um eine gleichbleibende Leistung und genaue Schnittbreiten zu gewährleisten.

Die Abmessungen (Länge, Breite, Dicke) sowie die Größe und Platzierung der Schlitze sind entscheidend und auf bestimmte industrielle Schneidemaschinen abgestimmt. Das dünne Profil der Klinge minimiert die Materialverschiebung beim Schneiden.

Wenn Sie die gesuchte Klinge nicht finden, können wir diese auch anpassen. Erfahren Sie in unserem Bereich „Kundenspezifische Klingen„ wie! Gerne können Sie uns eine Anfrage senden!

Broschüren öffnen

Warum METAL wählen?

1. Ein zentraler, problemloser Importservice

Genießen Sie den Komfort eines nahtlosen Imports. Vom Transport bis zur Zollabwicklung übernehmen wir den gesamten Prozess. Sie müssen lediglich die Mehrwertsteuer entrichten und auf die Ankunft Ihrer Waren warten.

2. Wettbewerbsfähige Preise

Wir haben unsere Klingen in unzähligen Anwendungen bewiesen und sind bereit für jedes Projekt, das Sie uns vorstellen. Erwarten Sie Genauigkeit, Langlebigkeit und unübertroffen wettbewerbsfähige Preise.

3. ODM & OEM verfügbar

Ob Sie Zeichnungen, Skizzen oder Muster bereitstellen, wir können für Sie entwerfen und fertigen. Wir haben auch die Fähigkeit, bei der Modifizierung bestehender Designs und Spezifikationen zu helfen, um nahezu jede industrielle Werkzeuganwendung zu verbessern. Bitte kontaktieren Sie unser engagiertes Vertriebsteam, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen.

4. Strenge Qualitätskontrolle

Eine Reihe von Tests und Inspektionen werden zur Qualitätskontrolle durchgeführt, darunter die Erstmusterprüfung, die Wareneingangsprüfung und Materialzertifizierung, die In-Prozess-Qualitätsprüfung und die Endqualitätsprüfung.

5. Flexible Beschaffung, uneingeschränkte Zusammenarbeit

Ob Sie ein Importeur, Distributor, Großhändler oder Endverbraucher sind, wir heißen Sie herzlich willkommen. Profitieren Sie von minimalen Mindestbestellmengen (MOQs), problemlosen Anfragen und größerer Einkaufsfreiheit.

6. Echtzeit-Berichte zum Produktionsfortschritt

Betrachten Sie uns als Ihren exklusiven Monitor. Wir werden Ihnen regelmäßig Updates zu jedem wichtigen Knotenpunkt Ihrer Produktionslinie liefern. Egal wie weit entfernt, Sie erhalten Echtzeit-Einblicke in den Fortschritt Ihres Produkts.