TMR-Mischermesser – Maxtor Metal | Hersteller und Lieferant von kundenspezifischen Industriemessern
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TMR-Mischerschneide

Zusätzliche Informationen

Andere Namen

Futter-Tmr-Mischmesser, langlebiges Farm-Tmr-Mischmesser, Hortzontal Tmr-Mischer-Wacon-Messer, TMR-Futtermischmesser, Futtermischer-Klinge

Herkunftsort

China

Anwendung

Futtermischer

Material

9CrSi, Cr12MoV, Hartmetall W6Mo5Cr4V2, W18Cr4V

Modellnummer

FD-TM

OEM-Service

Verfügbar

Zahlungsbedingungen

L/C, T/T, Western Union

Verpackung

Karton, Holzkisten

Lieferzeit

7-20 Tage

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Was bedeuten die TMR-Mischerklingen?

TMR-Mischermesser, auch bekannt als Mischmesser für Totalmischrationen oder Futtermischermesser, sind robuste Schneid- und Mischwerkzeuge, die in Mischwagen für Totalmischrationen (TMR) oder Futtermischwagen eingesetzt werden. Diese Maschinen sind in der modernen Tierhaltung unerlässlich, um eine ernährungsphysiologisch ausgewogene Futtermischung für Tiere, typischerweise Rinder, herzustellen. TMR-Mischermesser sind so konstruiert, dass sie verschiedene Futterbestandteile wie Silage, Heu, Getreide und Ergänzungsfuttermittel zu einer homogenen Ration zerkleinern und vermischen. Die Bezeichnung “TMR-Mischermesser” unterstreicht ihre spezifische Anwendung in Maschinen, die eine Totalmischration herstellen.

Verwendung und Einsatzmöglichkeiten von TMR-Mischerflügeln

TMR-Mischerflügel sind für eine effiziente und effektive Futterzubereitung in der Tierhaltung unerlässlich. Zu ihren Haupteinsatzgebieten gehören:

  • Häckseln von Futterpflanzen: Die Partikelgröße von Silage, Heu und anderen Raufuttermitteln wird reduziert, um die Mischungskonsistenz und die Verdaulichkeit für die Tiere zu verbessern.
  • Zutaten zum Mischen: Die verschiedenen Futterkomponenten werden gründlich vermischt, um eine gleichmäßige und ernährungsphysiologisch ausgewogene Ration zu erhalten.
  • Sortierung verhindern: Eine sachgemäß verarbeitete TMR mit der richtigen Partikelgrößenverteilung verhindert, dass die Tiere nur schmackhafte Bestandteile fressen und andere verschmähen, und gewährleistet so eine gleichmäßige Nährstoffaufnahme.
  • Verbesserung der Futterverwertung: Eine gut gemischte TMR kann die Futterverwertung und die Leistung der Tiere verbessern.
  • Verarbeitung von Rundballen: Einige TMR-Mischermesser sind so konstruiert, dass sie ganze runde oder quaderförmige Heu- und Silageballen handhaben und zerkleinern können.
  • Reduzierung von Futtermittelabfällen: Eine gleichmäßige Durchmischung und eine geeignete Partikelgröße können den Futterverlust minimieren.

Gängige Materialien für Futtermischermesser

Die für die Rührflügel von TMR-Mischern verwendeten Materialien müssen äußerst langlebig und verschleißfest sein, um der abrasiven Wirkung der Futterbestandteile, einschließlich Verunreinigungen durch Erde, und dem kontinuierlichen Betrieb im Mischer standzuhalten. Gängige Materialien sind:

  • Kohlenstoffstahl: Es wird häufig aufgrund seiner Festigkeit und der Möglichkeit, es zu härten, verwendet, um eine gute Schneidkante zu erzielen. Zur Verbesserung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit können Beschichtungen oder spezielle Behandlungen erforderlich sein.
  • Legierter Stahl (z. B. Borstahl): Im Vergleich zu herkömmlichem Kohlenstoffstahl bietet Borstahl eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit und verlängert so die Lebensdauer der Klinge in anspruchsvollen Anwendungen. Borstahl ist insbesondere für seine Abriebfestigkeit bekannt.
  • Gehärtete Stahllegierungen: Spezielle Stahllegierungen, die einer spezifischen Wärmebehandlung unterzogen werden, um eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit zu erreichen und so eine längere Lebensdauer zu gewährleisten.
  • Wolframkarbidbeschichtung oder -einsätze: Für extrem abrasive Zufuhrmaterialien oder bei hohen Anforderungen an die Standzeit können die Schneidkanten mit Wolframkarbid beschichtet oder mit austauschbaren Hartmetalleinsätzen versehen sein. Hartmetall bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit.

Die Klingen werden üblicherweise gehärtet, um ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit zu erzielen und so ein Brechen unter Belastung zu verhindern. Auch die Form und Dicke der Klinge tragen zu ihrer Festigkeit und Langlebigkeit bei.

Gängige Formen von TMR-Mischerschaufeln

Die Rührflügel für TMR-Mischer gibt es in verschiedenen Formen und Ausführungen, abhängig von der Bauart des Mischwagens (z. B. vertikal, horizontal, Haspeltyp) und den spezifischen Funktionen, die sie erfüllen müssen:

  • Gerade Klingen: Einfache, geradlinige Klingen, oft mit einer abgeschrägten und geschärften Schneide zum Hacken und Schneiden.
  • Gebogene Klingen: Entwickelt, um im Mischer spezifische Strömungsmuster zu erzeugen, die eine bessere Vermischung und Bewegung des Futtermittels ermöglichen.
  • Gezackte Klingen: Verfügt über eine gezahnte Schneide, um das Schneiden von faserigen Materialien wie Heu und Stroh zu verbessern.
  • Messer mit abgewinkeltem oder versetztem Design: Diese Formen helfen dabei, das Futter anzuheben und zu vermischen sowie es zu schneiden.
  • Verschleißplatten oder Paddel mit Schneidkanten: Bei einigen Mischern sind die Mischelemente auch mit gehärteten Kanten zum Schneiden und Verarbeiten des Futtermittels ausgestattet.
  • Anschraub- oder Anschweißkonstruktionen: Die Schaufeln sind in der Regel so konstruiert, dass sie leicht ausgetauscht werden können; sie sind entweder an den Mischschnecken oder Paddeln angeschraubt oder angeschweißt.

Das Funktionsprinzip von TMR-Mischerblättern beruht auf einer Kombination aus Schneid- und Mischvorgängen. Während sich die Förderschnecken oder Mischelemente drehen, zerkleinern die scharfen Kanten der Blätter das Futter. Form und Anordnung der Blätter erzeugen zudem eine Strömung, die die verschiedenen Futterbestandteile anhebt, durchmischt und zu einer homogenen Mischung vermengt. Drehzahl, Anzahl und Anordnung der Blätter sowie die Konstruktion des Mischers tragen maßgeblich zur Effizienz und Effektivität der TMR-Zubereitung bei.


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