Prensa plegadora herramientas

¿Qué significa herramientas para prensa plegadora?

Press brake tooling, also known as press brake dies or forming tools, refers to the specialized tools used in a press brake machine to bend and form sheet metal into desired shapes. Unlike cutting blades, press brake tooling applies controlled force to the metal workpiece, causing it to plastically deform along a specific line or across a defined area. The term “press brake tooling” encompasses a wide variety of punches (the upper tool) and dies (the lower tool) that work together to create bends of different angles, radii, and forms in sheet metal.

Usos y aplicaciones de las herramientas para prensas plegadoras

Press brake tooling is fundamental in sheet metal fabrication across numerous industries. Its key applications include:

• Industria automotriz: Formación de paneles de carrocería de automóviles, componentes de chasis y piezas estructurales.
• Industria aeroespacial: Doblado y conformación de revestimientos de aeronaves, soportes y elementos estructurales fabricados en aluminio y otras aleaciones.
• Fabricación de electrodomésticos: Formación de carcasas, paneles y componentes internos para refrigeradores, lavadoras, hornos y otros electrodomésticos.
• Industria de la construcción: Fabricación de techos y revestimientos metálicos, marcos de puertas y ventanas y soportes estructurales.
• Industria electrónica: Doblado de carcasas, soportes y chasis para dispositivos electrónicos.
• Fabricación de muebles: Conformación de piezas metálicas para sillas, mesas y otros muebles.
• Equipo agrícola: Fabricación de componentes metálicos para tractores, cosechadoras y otra maquinaria agrícola.
• Fabricación general de Metal: Creación de piezas y componentes metálicos personalizados para diversas aplicaciones.

Materiales comunes para herramientas de prensa plegadora

The materials used for press brake tooling must withstand high forming pressures and resist wear and deformation to ensure accuracy and longevity. Common materials include:

• Acero al carbono (por ejemplo, C45, 1045): Adecuado para aplicaciones menos exigentes y para el conformado de materiales más blandos como el aluminio y el acero dulce. Se utiliza a menudo para herramientas estándar o de uso menos frecuente.
• Acero aleado (por ejemplo, 42CrMo4, AISI 4140): Ofrece mayor resistencia y resistencia al desgaste en comparación con el acero al carbono, adecuado para operaciones de doblado más exigentes y materiales más gruesos.
• Acero para herramientas (por ejemplo, D2, W1.2379, AISI D2): Proporciona una excelente resistencia al desgaste y se utiliza para la producción de gran volumen y la formación de materiales más duros, lo que garantiza una precisión de curvatura constante durante una larga vida útil.
• Aceros para la industria de la pulpa 1TP1: Ofrecen resistencia al desgaste y tenacidad superiores debido a su microestructura uniforme, ideal para aplicaciones de conformado exigentes y de alta precisión.

Surface hardening processes like induction hardening or nitriding are often applied to press brake tooling to increase surface hardness and wear resistance, extending the tool’s life and maintaining forming accuracy. Coatings such as titanium nitride (TiN) can further enhance surface hardness and reduce friction.

Formas comunes de herramientas para prensas plegadoras

Press brake tooling comes in a vast array of shapes and sizes, categorized primarily into punches (top tools) and dies (bottom tools). Common shapes include:

• Punzones en V y matrices en V: El tipo más común, utilizado para crear dobleces angulares. El ángulo de la V (p. ej., 30°, 45°, 60°, 90°) y el ancho de la abertura de la matriz determinan el ángulo de doblez y el radio interior.
• Golpes de cuello de cisne: Cuentan con un cuello curvo que permite formar bridas o curvas con obstrucciones.
• Punzones offset: Se utiliza para crear curvas que están desplazadas respecto del borde de la pieza de trabajo.
• Punzones y matrices de radio: Tienen superficies de trabajo redondeadas para crear curvas con radios internos específicos.
• Punzones y matrices para dobladillos: Se utiliza para crear bordes doblados o dobladillados por motivos de seguridad o estética.
• Matrices de aplanamiento: Se utiliza para aplanar curvas previamente formadas o para crear esquinas afiladas.
• Herramientas para doblar en U: Herramientas especializadas para la formación de canales en forma de U.
• Herramientas de doblado en Z: Diseñado para crear perfiles en forma de Z en chapa metálica.
• Herramientas para formación de canales: Juegos de punzones y matrices diseñados para formar canales con dimensiones específicas.
• Herramientas personalizadas: For complex or unique part geometries, press brake tooling can be custom-designed and manufactured.

The working principle of press brake tooling involves the press brake machine forcing the punch and die together with the sheet metal workpiece in between. The shape of the punch and the corresponding cavity in the die dictate the final form of the bend. The accuracy of the bend angle, radius, and flange length is determined by the precision of the press brake tooling and the control of the press brake machine. Proper selection of tooling based on material type, thickness, and desired bend characteristics is crucial for achieving accurate and consistent forming results.

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