Lames de cisaillement à rouleaux sont des composants essentiels dans l'industrie de transformation des métaux, et Nanjing Metal est un fournisseur leader de lames industrielles de haute qualité. Ces lames sur mesure fonctionnent sur des machines robustes, permettant une découpe et un refendage précis des tôles. Les usines font confiance aux lames de cisaillement à rouleaux Nanjing Metal pour une production continue et à grande vitesse, garantissant des bords nets et un minimum de déchets. L'industrie de la transformation des métaux a connu une croissance significative, notamment grâce à la Le marché des cisailles hydrauliques atteindra 5,7 milliards USD en 2023 et devrait encore augmenter. Les avancées technologiques, telles que l'intégration et l'automatisation CNC, contribuent à maintenir le tranchant des lames et à réduire les bavures, répondant ainsi à l'exigence de précision à chaque coupe. Pour plus d'informations ou pour demander une lame sur mesure, veuillez contacter directement Nanjing Metal.
Principaux points à retenir
- Les lames de cisaillement à rouleaux coupent les tôles et les bobines rapidement et avec précision, aidant les usines à réduire les déchets et à améliorer la qualité des produits.
- L'acier rapide et les aciers alliés comme le D2 offrent une dureté et une résistance à l'usure élevées, ce qui permet aux lames de durer plus longtemps et de mieux fonctionner pour différents métaux.
- Les lames de cisaillement à rouleaux personnalisées augmentent la productivité en s'adaptant à des machines et des matériaux spécifiques, en réduisant les erreurs et en prolongeant la durée de vie des lames.
- Une installation, un alignement et un entretien régulier appropriés des lames permettent de les maintenir affûtées, d'améliorer la précision de coupe et d'éviter les temps d'arrêt coûteux.
- Choisir le bon matériau de lame et entretenir soigneusement les lames permet d'obtenir des coupes plus nettes, moins de déchets et un traitement du métal plus efficace.
Présentation des lames de cisaillement à rouleaux
Que sont les lames de cisaillement à rouleaux
Les lames de cisaillement à rouleaux jouent un rôle essentiel dans travail des métaux industrielCes lames sont des outils spécialisés utilisés dans les cisailles pour couper et refendre les tôles et les bobines. Les usines font confiance aux lames de cisaillement à rouleaux pour leur capacité à réaliser des coupes nettes et précises à grande vitesse. Leur fonction principale est de séparer les matériaux métalliques avec un minimum de déchets et de déformations. Les lames de cisaillement doivent résister à des forces intenses pendant le processus de cisaillement ; c'est pourquoi les fabricants utilisent des matériaux de haute qualité tels que l'acier rapide, le carbure et l'acier à outils allié. Ces matériaux offrent dureté, résistance à l'usure et ténacité, essentielles à la durabilité et à l'efficacité.
Les cisailles équipées de lames de cisaillement rotatives peuvent fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 2 000 mètres par minute. Les lames conservent leur tranchant et résistent à l'usure, même lors de coupes continues à grande vitesse. Les traitements thermiques augmentent la dureté des lames à des niveaux compris entre 57 et 62 HRC. Les revêtements de surface, comme le nitrure de titane, prolongent la durée de vie des lames en réduisant les frottements. Les options de personnalisation permettent une précision dimensionnelle et une géométrie optimisée des lames, améliorant ainsi les performances de coupe et prolongeant leur durée de vie.
Remarque : Les lames de cisaillement à rouleaux sont spécialement conçues pour les machines industrielles. Elles ne conviennent pas aux travaux de coupe manuels ou non industriels.
Noms alternatifs
Les lames de cisaillement à rouleaux sont connues sous plusieurs autres noms dans l'industrie métallurgique. Parmi les autres appellations courantes, on trouve les lames de cisaillement rotatives, les lames de cisaillement circulaires et les lames de cisaillement à disque. Ces appellations reflètent la forme arrondie et le mouvement rotatif des lames pendant le processus de cisaillement. Les lames de cisaillement rotatives et les lames de cisaillement circulaires désignent le même type d'outil, mais diffèrent des lames de cisaillement droites, utilisées dans les cisailles à guillotine. Les types de lames de cisaillement comprennent également les lames de refendage, les lames de coupe et les lames de perforation, chacune conçue pour des tâches de coupe ou de cisaillement spécifiques.
- Lames de cisaillement rotatives : utilisées pour la coupe rotative continue dans les lignes de refendage.
- Lames de cisaillement circulaires : utilisées dans les machines qui nécessitent des lames rondes et rotatives pour un cisaillement précis.
- Lames de cisaille à disque : utilisées dans les opérations de coupe des bords et de refendage de bobines.
Ces types de lames de cisaillement sont essentiels pour obtenir une haute précision et des bords nets dans le traitement industriel des métaux.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement des lames de cisaillement à rouleaux repose sur le processus de cisaillage. Dans une cisaille, deux lames tournent en sens inverse. La tôle ou la bobine passe entre les lames. En tournant, les lames appliquent une force concentrée le long d'une ligne étroite, provoquant le cisaillage et la séparation nette du métal. Cette méthode produit un minimum de bavures et préserve l'intégrité du matériau.
Des études techniques montrent que le processus de cisaillement implique une déformation importante. Lors de la coupe, la vitesse de déformation atteint environ 9 800 s⁻¹, bien plus élevée que lors des opérations de laminage. Cette vitesse de déformation élevée active plusieurs systèmes de glissement dans le métal, conduisant à la formation de grains ultrafins et uniformes. Les mesures thermographiques révèlent que le plan de coupe peut atteindre des températures d'environ 190 °C. Cette augmentation de température provoque un ramollissement thermique, ce qui facilite la découpe des matériaux durs par les lames.
Les lames de cisaillement doivent répondre à des spécifications techniques strictes pour garantir des performances fiables. Le tableau ci-dessous résume les principales spécifications et données de performance des lames de cisaillement à rouleaux :
| Aspect Spécification / Performance | Détails / Données |
|---|---|
| Matériaux de lame | Acier rapide (HSS), carbure |
| Tolérances de fabrication | Aussi serré que ±0,001 mm à ±0,005 mm |
| Mesure de la dureté | Essais de dureté à l'échelle Rockwell |
| Techniques de fabrication | Usinage CNC, Rectification de surface |
| Vitesses de coupe | Jusqu'à 2 000 mètres par minute (lames en carbure) |
| Durée de vie de la lame | Les lames en carbure durent 2 à 3 fois plus longtemps que les lames HSS dans certaines applications |
| Amélioration du débit | Jusqu'à 20% d'augmentation |
| Réduction des déchets | Réduction 25-30% |
| Réduction de la consommation d'énergie | Réduction d'environ 15% |
| Amélioration de la vitesse de production | Jusqu'à 40% d'augmentation |
| Réduction des matériaux rejetés | Jusqu'à 50% de réduction |
| Pratiques d'entretien | Réaffûtage toutes les 200 à 300 heures, contrôles d'alignement, stockage approprié |
| Facteurs de précision critiques | Jeu de lames réglé à 0,01 mm près, tranchant, alignement, contrôle de surchauffe |
| Avantages économiques | Coûts de maintenance réduits, moins de remplacements, durée de vie accrue des machines, qualité constante |
Les lames de cisaillement à rouleaux assurent un fonctionnement efficace et fiable des cisailles industrielles. Les usines déclarent jusqu'à 25% amélioration de la fiabilité du processus Après avoir optimisé les réglages des lames et de la machine, ces améliorations permettent d'augmenter les vitesses de production, de réduire les rebuts et la consommation d'énergie. Correctement sélectionnées et entretenues, les lames de cisaillement garantissent une précision constante et une longue durée de vie dans les environnements exigeants de la métallurgie.
Lames de cisaillement pour tôle Metal : matériaux et propriétés
Choisir le bon matériau pour lames de cisaillement pour tôle est essentielle pour des coupes nettes et des performances durables. Différents matériaux possèdent des propriétés uniques qui influencent la capacité des lames à gérer différents métaux et exigences de production.
Acier rapide (HSS)
Composition chimique et propriétés
L'acier rapide contient des éléments comme le tungstène, le molybdène, le chrome et le vanadium. Ces éléments confèrent à l'acier rapide sa capacité à conserver un tranchant même à haute température. Les lames en acier rapide résistent à l'adoucissement lors des coupes rapides, ce qui les rend fiables pour de nombreuses tâches industrielles.
Dureté et résistance à l'usure
Les lames HSS atteignent une dureté comprise entre 60 et 67 HRC. Cette dureté élevée leur permet de couper facilement les métaux tendres. Elles présentent également une bonne résistance à l'usure, notamment avec un entretien approprié. Les traitements de surface, tels que les revêtements à base de titane, peuvent prolonger leur durée de vie d'environ 401 TP4T lors de la coupe de métaux durs.
Applications typiques
Les industries utilisent des lames HSS pour couper l'acier à faible teneur en carbone, l'aluminium et d'autres métaux plus tendres. Ces lames sont particulièrement adaptées aux petites et moyennes séries. L'utilisation croissante des machines à commande numérique a accru la demande de lames HSS, car elles offrent précision et efficacité dans la découpe automatisée.
Le marché des lames de scie à ruban bimétalliques, qui utilise l'acier rapide, connaît une croissance rapide. Ces lames associent l'acier rapide à des alliages de cobalt, améliorant ainsi les performances de coupe et la durée de vie des lames. Des industries comme l'automobile et l'aérospatiale privilégient les lames en acier rapide pour leur résilience et leur efficacité opérationnelle.
Aciers alliés (par exemple, D2)
Composition chimique et propriétés
L'acier allié D2 contient environ 1,3% de carbone, 12% de chrome, 1% de vanadium et 1% de molybdène. Ce mélange confère au D2 sa dureté élevée et son excellente résistance à l'usure. La microstructure de l'acier, avec carbures petits et uniformément répartis, aide à prévenir les fissures et les écaillages.
Dureté et résistance à l'usure
Les lames D2 atteignent des duretés comprises entre 54 et 61 HRC. Elles offrent une résistance à l'usure supérieure, idéale pour les travaux de cisaillement exigeants. Un traitement thermique et cryogénique approprié améliore encore leur durabilité et la tenue des tranchants.
Applications typiques
Les usines utilisent des lames D2 pour la découpe de l'acier inoxydable, des alliages durs et des tôles épaisses. Ces lames sont performantes pour les opérations à volume élevé et à forte intensité, où une longue durée de vie et des temps d'arrêt minimaux sont essentiels.
Sélection des matériaux par application
Lignes directrices de sélection pour différents Metal
- Choisissez les lames HSS pour les métaux plus tendres et les besoins de production modérés.
- Sélectionnez des lames en acier allié D2 pour les métaux durs, l'acier inoxydable et les environnements à forte usure.
- Envisagez les lames en carbure de tungstène pour les travaux les plus difficiles et la durée de vie la plus longue.
Conseils pratiques pour le choix des lames
- Adaptez la dureté de la lame à la dureté du matériau de travail.
- Utiliser des traitements de surface comme la nitruration pour les environnements corrosifs.
- Ajustez la géométrie de la lame et l'angle de cisaillement pour réduire la force de coupe et améliorer l'efficacité.
Tableau de comparaison des performances des matériaux
| Matériau de la lame | Durée de vie typique (coupes) | Résistance relative à l'usure | Applications appropriées |
|---|---|---|---|
| Acier rapide (HSS) | ~5 000 coupes sur acier à faible teneur en carbone | Résistance à l'usure de base | Métaux plus tendres, petites et moyennes séries |
| Carbure de tungstène | ~3 fois plus long que le HSS sur l'acier inoxydable | Résistance à l'usure 2 à 3 fois supérieure à celle du HSS | Découpe à haute intensité et à long terme des métaux durs |
| Acier allié (D2) | ~8 000 coupes sur des feuilles d'aluminium | Résistance à l'usure modérée à élevée | Tâches modérées à lourdes, métaux durs |
Cisailles et types de lames doit correspondre aux matériaux et aux besoins de production. Un choix judicieux garantit des coupes nettes, réduit les déchets et prolonge la durée de vie de la lame.
Applications des lames de cisaillement dans Metalworking
Les lames de cisaillement jouent un rôle essentiel dans de nombreux processus industriels. Les usines les utilisent dans leurs machines de cisaillement pour atteindre une précision et une efficacité élevées. Les principales applications des lames de cisaillement sont le refendage de bobines, la découpe de tôles et de plaques, ainsi que le rognage des bords. Ces applications sont spécifiques aux machines industrielles pour le travail des métaux et ne concernent pas les tâches de découpe manuelles ou non industrielles.
Découpe de bobines
Description de l'application
Le refendage de bobines utilise des lames de cisaillement pour découper de larges bobines métalliques en bandes plus étroites. Ce procédé nécessite une cisaille capable de supporter des vitesses élevées et des charges lourdes. Les opérateurs s'appuient sur des lames de cisaillement de haute précision pour maintenir la précision et réduire les déchets. Le cisaillement doit produire des bords nets et éviter les bavures. Les usines de transformation de l'acier et les centres de service de bobines dépendent de cette méthode pour une production rapide et fiable.
| Indicateur de performance | Description / Valeur |
|---|---|
| Qualité de production | Moins d'incidents de traînée de matériau et de formation de bavures, ce qui conduit à une meilleure qualité du produit et à moins de déchets. |
| Durée de vie de la lame | Prolongé de 20-50% selon les revêtements et l'entretien ; les lames bien entretenues durent 20-30% plus longtemps. |
| Réduction des temps d'arrêt | Environ 30 à 45 minutes économisées par remplacement de lame ; la détection précoce de l'usure réduit les temps d'arrêt d'environ 15% par an. |
| Économies sur le coût de remplacement | 15-20% économies annuelles sur les coûts de remplacement des lames grâce à une durabilité améliorée. |
| Efficacité du revêtement | Les revêtements TiAlN peuvent prolonger la durée de vie de la lame jusqu'à 35-50% ; TiN augmente la dureté d'environ 25% ; les revêtements DLC durent jusqu'à 50% plus longtemps sur les métaux plus tendres. |
| Fréquence de réaffûtage | 100 à 300 heures selon la dureté du matériau ; un affûtage professionnel maintient la qualité de coupe et réduit l'usure. |
| Dureté de la lame | Mesuré en HV ou HRC ; le traitement thermique (trempe, revenu) atteint 60-65 HRC pour une résistance optimale à l'usure. |
Matériaux de lame typiques
Les usines choisissent l'acier rapide, l'acier allié D2 et d'autres aciers à outils résistants à l'usure pour le refendage des bobines. Ces matériaux permettent aux lames de conserver leur tranchant lors du cisaillage continu. Un choix judicieux du matériau de la lame garantit une longue durée de vie et une précision constante.
Découpe de tôles et de plaques
Description de l'application
La découpe de tôles et de plaques utilise des cisailles pour découper des tôles et des plaques aux dimensions spécifiques. Cette application exige des bords nets et une déformation minimale. Les usines de fabrication et les centres de service métallurgique utilisent des cisailles de haute précision pour répondre à des normes de qualité strictes. Les opérateurs vérifient l'absence de bavures, d'entailles et de défauts d'alignement afin de garantir que chaque coupe est conforme aux spécifications requises.
Des études expérimentales montrent que l'optimisation de la géométrie de la lame supérieure lors du cisaillage par laminage peut réduire les irrégularités des bords de plus de 80%. Cette amélioration permet d'obtenir des bords plus droits et plus réguliers, et de réduire les reprises. Les usines utilisent inspection visuelle, mesure dimensionnelle et contrôle statistique des processus pour maintenir une qualité élevée.
Matériaux de lame typiques
Pour la découpe de tôles et de plaques, les opérateurs privilégient les lames HSS et D2. Ces matériaux offrent la dureté et la résistance nécessaires aux métaux plus épais ou plus durs. Un affûtage et un entretien réguliers permettent de préserver les performances optimales des lames.
Coupe des bords
Description de l'application
L'ébarbage des bords permet d'éliminer les bavures et les irrégularités des bords des tôles ou des bandes métalliques. Cette application des lames de cisaillement est essentielle dans des secteurs comme l'automobile et l'électroménager. Les cisailles utilisent des lames de haute précision pour obtenir des finitions lisses et des dimensions précises. Ce procédé garantit que le produit final respecte des tolérances et des normes de qualité strictes.
Matériaux de lame typiques
La coupe des bords repose sur des lames HSS et D2. Ces matériaux offrent des résultats constants et résistent à un usage répété. Les usines choisissent ces lames pour leur capacité à conserver leur tranchant et leur précision en fonctionnement continu.
Remarque : toutes les applications des lames de cisaillement décrites ici sont destinées uniquement aux machines industrielles de travail des métaux.
Lames de cisaillement à rouleaux personnalisées
Avantages de la personnalisation
Les lames de cisaillement à rouleaux sur mesure jouent un rôle essentiel dans de nombreuses applications industrielles. Les usines ont souvent besoin de lames de formes, de tailles ou de profils de bord uniques pour s'adapter à des lignes de production spécifiques. La personnalisation permet aux entreprises d'obtenir de meilleurs résultats dans leurs processus de coupe. Lorsque les ingénieurs conçoivent des lames pour une machine ou un matériau spécifique, ils peuvent améliorer la vitesse de coupe, réduire les déchets et prolonger la durée de vie des lames.
Le marché mondial des lames de cisaillement sur mesure a atteint 2,76 milliards de dollars US en 2023. Les experts prévoient que ce marché atteindra 4,03 milliards de dollars US d'ici 2032, avec un TCAC de 4,3%. L'automatisation et les nouvelles technologies stimulent cette croissance. De nombreuses usines utilisent désormais des machines de pointe nécessitant des lames spécifiques pour différentes applications. Les lames sur mesure aident les entreprises à s'adapter à l'évolution des besoins de production et aux nouveaux matériaux.
| Aspect | Détails |
|---|---|
| Taille du marché mondial (2023) | 2,76 milliards de dollars |
| Taille du marché projetée (2032) | 4,03 milliards USD |
| TCAC (2024-2032) | 4.3% |
| Facteurs moteurs du marché | Automatisation, progrès technologiques, demande d'emballages flexibles |
| Avantages de la personnalisation | Productivité améliorée, déchets réduits, débit plus élevé, performances constantes |
Les lames de cisaillement à rouleaux personnalisées offrent de nombreux avantages :
- Augmentation de la productivité et du rendement des bobines
- Durée de vie prolongée du couteau et gestion simplifiée
- Coupes précises sur plusieurs largeurs avec un minimum de bavures
- Réduction des erreurs de configuration et du temps d'intégration
- Adaptation aux différentes variables de la ligne de refendage
Ces avantages rendent les lames personnalisées essentielles pour les applications industrielles modernes.
Solutions Nanjing Metal
Fort de 18 ans d'expérience dans le secteur, Nanjing Metal se distingue comme fournisseur et fabricant leader de lames et couteaux industriels. Spécialisée dans la conception et la production de lames de cisailles sur mesure pour un large éventail d'applications industrielles, l'entreprise privilégie la précision et la durabilité, garantissant ainsi que chaque lame réponde aux exigences strictes de ses clients.
Nanjing Metal utilise des aciers à outils fortement alliés tels que le D2 et le M2. Le processus de fabrication comprend des traitements thermiques avancés et des revêtements modernes comme le nitrure de titane. Ces étapes confèrent aux lames une dureté, une résistance à l'usure et une robustesse optimales. L'entreprise propose de nombreuses options de personnalisation, notamment différentes tailles, styles de tranchants et revêtements. Des secteurs tels que l'agroalimentaire, l'emballage et l'automobile font confiance à Nanjing Metal pour des lames fiables.
Les clients bénéficient d'un processus de commande clair en six étapes et d'un support technique performant. L'équipe professionnelle de l'entreprise assure le service après-vente et garantit une livraison rapide. L'engagement de Nanjing Metal envers la qualité et la satisfaction client est reconnu dans de nombreux secteurs. Pour plus d'informations sur leurs lames de cisaillement sur mesure, rendez-vous sur Page d'accueil de Nanjing MetalLes personnes souhaitant discuter d'applications ou d'exigences spécifiques peuvent contacter un ingénieur commercial via le Contact page.
Meilleures pratiques pour l'utilisation des lames de cisaillement
Installation et fonctionnement
Étape 1 : Installation de la lame
Les opérateurs doivent manipuler les lames de cisaillement avec précaution lors de leur installation. Ils doivent inspecter chaque lame pour détecter tout dommage ou débris avant de la placer sur la machine. Des surfaces propres permettent d'éviter tout désalignement et de garantir un fonctionnement fluide.
Étape 2 : Alignement et positionnement
Un alignement correct est essentiel pour la précision. Les techniciens utilisent des jauges et des outils de mesure pour régler les lames à l'angle et à la distance corrects. Un positionnement précis réduit l'usure irrégulière et garantit des résultats de cisaillement constants.
Étape 3 : Fixation et sécurisation
Après avoir aligné les lames, les ouvriers les fixent solidement. Des boulons et des colliers de serrage serrés assurent la stabilité des lames pendant le cisaillage à grande vitesse. Des pièces détachées peuvent provoquer des vibrations et réduire la précision.
Étape 4 : Test et réglage initial
Un court essai permet de vérifier le système de cisaillement. Les opérateurs sont attentifs aux bruits inhabituels et à la fluidité des mouvements. Si nécessaire, ils ajustent la position de la lame pour améliorer la qualité de coupe.
Étape 5 : Étalonnage final et contrôle de sécurité
L'étalonnage final garantit que les lames répondent à toutes les exigences de précision. Des contrôles de sécurité confirment le bon fonctionnement des protections et des arrêts d'urgence. Ce n'est qu'après avoir réussi ces contrôles que la machine peut être pleinement opérationnelle.
Entretien et longévité
Inspection et nettoyage de routine
L'inspection régulière des lames, des arbres et des rouleaux de cisaillement permet de détecter rapidement toute usure ou tout désalignement. Le nettoyage élimine les copeaux de métal et la poussière, qui peuvent affecter la précision.
Lubrification et entretien des lames
La lubrification des pièces mobiles comme les arbres et les roulements réduit les frottements et la surchauffe. Cet entretien prolonge la durée de vie des lames et des machines.
Problèmes courants et dépannage
- Coupes émoussées ou bavures : Affûtez ou remplacez les lames.
- Vibrations excessives : Vérifiez l'alignement et les fixations.
- Bourrage de matériaux : inspectez les débris et éliminez les obstructions.
Calendrier de remplacement et d'affûtage
Les dossiers d'entretien permettent de suivre les inspections et les réparations. Un entretien approprié peut prolonger la durée de vie de la lame jusqu'à 50%La maintenance prédictive, comme la surveillance des vibrations, permet d'éviter les temps d'arrêt imprévus. La formation des opérateurs au nettoyage, à la lubrification et à l'inspection favorise les performances à long terme.
Conseil : des lames de cisaillement bien entretenues offrent une plus grande précision et réduisent les temps d'arrêt de la machine.
Pour plus d'informations ou pour discuter de solutions personnalisées, les lecteurs intéressés peuvent contacter un ingénieur commercial via la page de contact.
Les lames de cisaillement à rouleaux restent essentielles dans l'usinage industriel des métaux. Elles offrent des coupes nettes, une grande précision et des performances fiables dans de nombreuses applications. Les usines les utilisent pour le refendage de bobines, la découpe de tôles et le rognage des bords. Le choix du matériau, comme l'acier rapide ou l'acier allié, influence la performance des lames pour chaque tâche de cisaillement. Un choix judicieux et un entretien régulier contribuent à prolonger la durée de vie des lames de cisaillement et à améliorer la sécurité.
- Plus de 15 ans d’expérience en fabrication soutiennent la fiabilité des lames de cisaillement industrielles.
- Une technologie de pointe et une équipe de R&D qualifiée favorisent des performances élevées et l'innovation.
- Un contrôle qualité strict, comprenant plusieurs étapes d'inspection, garantit une qualité constante des lames de cisaillement.
- Les options de personnalisation permettent aux clients d'adapter les lames à des exigences de cisaillement spécifiques.
- Une large gamme de matériaux et de traitements thermiques spécialisés améliorent la durabilité des lames.
- La certification ISO et les prix compétitifs favorisent la satisfaction du client.
Solutions personnalisées Aidez les entreprises à répondre à leurs besoins spécifiques en matière de cisaillement. Un fabricant de lames de cisaillement à rouleaux de confiance propose des lames sur mesure pour chaque défi industriel. Pour discuter de vos besoins en lames de cisaillement, contactez un ingénieur commercial via la page de contact.
FAQ
Quel est le but principal des lames de cisaillement à rouleaux ?
Les lames de cisaillement à rouleaux coupent et refendent les tôles ou les bobines dans les machines industrielles. Elles permettent aux usines d'obtenir des bords nets et droits avec rapidité et précision.
À quelle fréquence les opérateurs doivent-ils affûter ou remplacer les lames de cisaillement ?
Les opérateurs doivent inspecter régulièrement les lames. La plupart des usines affûtent ou remplacent les lames après 200 à 300 heures d'utilisation. Des lames émoussées peuvent provoquer des coupes grossières ou des bavures.
Quels matériaux conviennent le mieux aux lames de cisaillement industrielles ?
L'acier rapide et l'acier allié D2 sont des choix populaires. Ces matériaux offrent une grande dureté et une grande résistance à l'usure. Les usines choisissent le matériau en fonction du type de métal traité.
Les usines peuvent-elles commander des lames de cisaillement à rouleaux personnalisées pour des machines spéciales ?
Oui. De nombreuses entreprises ont besoin de lames sur mesure pour des machines ou des matériaux spécifiques. La personnalisation améliore les résultats de coupe et prolonge la durée de vie des lames.
Qu'est-ce qui fait un fabricant de lames de cisaillement à rouleaux fiable ?
Un fabricant de lames de cisailles à rouleaux de confiance bénéficie de nombreuses années d'expérience, d'équipes qualifiées et d'un contrôle qualité rigoureux. Pour des solutions personnalisées, contactez un ingénieur commercial via la page de contact.
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