Lames de découpe pour machines à refendre

Description des lames de refendage :

Lames de découpe haut de gamme pour machines à refendre

Les lames de découpe sont des composants cruciaux des machines à refendre. La sélection des bonnes lames prolonge non seulement leur durée de vie, mais garantit également la qualité de coupe, évitant ainsi les bavures et les débris excessifs sur les matériaux.

Types de lames :

• Petit bord monocouche : Convient pour couper des matériaux plus durs ou plus épais.

• Grand bord double couche : Convient pour couper des matériaux de haute précision et plus fins.

Sélection des matériaux pour les lames de refendage :

Nos lames de découpe sont fabriquées à partir de divers matériaux de haute qualité, notamment l'acier à haute teneur en carbone, l'acier rapide, l'acier à outils, l'acier allié et l'acier inoxydable. Les clients peuvent choisir le matériau le plus approprié en fonction de leurs besoins spécifiques.

Spécifications et personnalisation :

Nous proposons des lames personnalisées basées sur des dessins et des exigences spécifiques du client, garantissant que chaque lame correspond parfaitement à votre équipement et à vos besoins de production.

Apprenez comment lames personnalisées!

What do Slitter Blades Mean?

Slitter blades, also known as slitting knives or rotary knives, are circular or disc-shaped cutting tools used in slitting machines to cut wide rolls of material into narrower widths. These blades typically operate by rotating against a fixed anvil or another rotating blade, creating a precise and clean cut as the material passes through the slitting machine. The term “slitter blades” emphasizes their primary function of slitting or cutting material along its length.

Uses and Applications of Slitter Blades

Lames de découpe are essential tools across a wide range of industries that process materials in roll form. Their key applications include:

• Paper Industry: Slitting large rolls of paper into narrower widths for printing presses, converting machines, and other downstream processes.
• Film and Foil Converting: Slitting plastic films, aluminum foil, and laminates for packaging, labeling, and other applications.
• Industrie textile : Slitting rolls of fabric, nonwovens, and textiles into narrower widths for garment manufacturing, industrial textiles, and other textile products.
• Tape and Label Manufacturing: Slitting wide rolls of adhesive tapes and label stock into individual rolls of desired widths.
• Industries du caoutchouc et des plastiques : Slitting rubber sheets, plastic films, and extruded profiles.
• Metaltravail : Slitting metal coils (steel, aluminum, copper, etc.) into narrower strips for further processing.
• Industrie de l'emballage : Slitting various packaging materials like flexible films, paperboard, and corrugated board.
• Médical et pharmaceutique : Slitting medical tapes, films, and dressings.
• Produits d'hygiène : Slitting nonwoven materials for diapers, wipes, and other hygiene products.

Common Materials for Slitter Blades

The choice of material for lames de coupe depends on the type of material being slit, the speed of operation, and the required blade life. Common materials include:

• Acier Carbone: Suitable for less demanding applications and slitting softer materials like paper and thin films. Offers good initial sharpness.
• Acier rapide (HSS) : Provides improved wear resistance and can maintain sharpness at higher speeds compared to carbon steel. Various grades like M2 and M42 are used.
• Acier à outils allié (par exemple, D2, A2) : Offers a good balance of hardness, toughness, and wear resistance, suitable for slitting thicker and more abrasive materials like thicker paperboard and some metals. D2 steel is particularly popular for its wear resistance.
• Le carbure de tungstène: Offers exceptional hardness and wear resistance, ideal for high-speed slitting of abrasive materials like reinforced paper, fiberglass, and thin metals, significantly extending blade life. Can be used as solid carbide blades or as carbide-tipped inserts.
• Acier inoxydable : Provides good corrosion resistance, important in applications involving moisture or where contamination is a concern, such as in some food and medical applications.

Coatings such as titanium nitride (TiN), chromium nitride (CrN), or diamond-like carbon (DLC) can be applied to enhance surface hardness, reduce friction, and extend the life of slitter blades, especially when dealing with abrasive or sticky materials.

Common Slitter Blade Shapes

Lames de découpe are primarily circular but come in various edge configurations and thicknesses to optimize slitting performance:

• Solid Disc Blades: Lames circulaires simples, monoblocs, avec un bord extérieur affûté. Le bord peut être droit, biseauté (simple ou double) ou arrondi.
• Couteaux à lame insérée : Dotées de plaquettes de coupe remplaçables en matériaux plus durs comme le carbure, montées sur un corps en acier, elles permettent un remplacement économique de l'arête de coupe usée.
• Couteaux rayés (couteaux à coupe par écrasement) : Utilisés par paires, où l'un ou les deux couteaux ont un bord arrondi ou profilé qui appuie contre une enclume lisse pour créer une entaille ou une coupe par écrasement dans des matériaux comme du papier ou des films minces.
• Couteaux à coupe cisaille : Used in pairs with overlapping, sharp edges that create a clean scissor-like cut. The overlap and side force are critical for clean cutting of materials like thin films and foils.
• Razor Blades (Circular): Very thin and sharp circular blades used for precision slitting of delicate materials like thin films and tapes.
• Dished Knives: Circular blades with a concave or convex profile, often used for slitting where material tension needs to be controlled or to create specific edge profiles.
• Perforating Slitter Blades: Circular blades with teeth or специально designed protrusions to create lines of perforations while slitting.

The working principle of lames de coupe involves rotary motion combined with controlled pressure to shear or crush the material as it passes between the blade and a counter surface (another blade or an anvil). The sharpness and geometry of the cutting edge, along with the speed of rotation, material tension, and the specific slitting method (shear cut, score cut, etc.), determine the quality and efficiency of the slitting process. Proper setup and alignment of the lames de coupe are crucial for clean and accurate slitting.

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