slitter upper blade & holder

What do Slitter Upper Blades Mean?

“Slitter Upper Blades” are crucial rotary cutting tools used in slitting machines to cut wide rolls of material (such as paper, film, foil, textiles, rubber, or metal) into narrower widths. The Slitter Upper Blade typically works in conjunction with a stationary lower blade (or anvil) to perform the slitting operation. The material being processed passes between the rotating Slitter Upper Blade and the lower blade, resulting in a precise and clean cut. These upper blades are circular and are driven to rotate at a controlled speed. The design of the Slitter Upper Blade, including its diameter, thickness, edge profile, and the material it’s made from, is critical for achieving accurate slitting widths, clean-cut edges, and efficient slitting processes. Slitter Upper Blades are also sometimes referred to as “top slitter knives,” “rotary slitting blades,” “circular slitting knives,” “male slitter blades,” or “disc cutters,” depending on the specific application and the type of slitting machine.

Uses and Applications of Slitter Upper Blades

Slitter Upper Blades are fundamental in a wide range of industries that convert web-based materials:

• Industrie du papier: Découpe de grands rouleaux de papier en rouleaux plus étroits pour l'impression, l'emballage, le papier journal et d'autres produits en papier.
• Conversion de films et de feuilles : Découpe de films plastiques (par exemple, BOPP, PET, PVC), de feuilles d'aluminium et de stratifiés pour l'emballage, les applications industrielles et les biens de consommation.
• Fabrication de ruban adhésif : Découpe de larges rouleaux de rubans adhésifs en différentes largeurs pour un usage grand public, industriel et médical.
• Industrie textile : Découpe de rouleaux de tissus, de non-tissés et de textiles techniques en bandes plus étroites pour la fabrication de vêtements, les applications industrielles et les textiles de maison.
• Fabrication de caoutchouc et de pneus : Découpe de feuilles de caoutchouc et d'autres matériaux en caoutchouc pour les joints, les joints et les composants de pneus.
• Traitement Metal : Découpe de bobines d'acier, d'aluminium, de cuivre et d'autres métaux en bandes plus étroites pour des processus de fabrication ultérieurs.
• Fabrication d'étiquettes et de tags : Découpe de larges bandes de papier d'étiquettes et de matériaux d'étiquettes en plusieurs voies ou en rouleaux individuels.
• Industrie de l'emballage : Création de largeurs spécifiques de matériaux d'emballage souples et de carton.

The specific design, material, and edge geometry of the Slitter Upper Blade are chosen based on the type of material being slit, the required slitting speed, the desired edge quality, and the slitting method employed (e.g., shear slitting, score slitting, crush cutting).

Common Materials for Slitter Upper Blades

The materials used to manufacture Slitter Upper Blades are selected for their hardness, wear resistance to withstand continuous rotation and contact with the web material and the lower blade, and their ability to maintain a sharp and precise cutting edge. Common materials include:

• Aciers à outils (par exemple, D2, M2, A2, O1, SKD-11) : Offre un bon équilibre entre dureté, ténacité et résistance à l'usure, adapté à une large gamme de matériaux et de volumes de production.
• Acier à haute teneur en carbone (par exemple, 52100, 1095) : Offre une dureté élevée et une capacité à prendre des arêtes vives, convenant à certaines applications papier et film. Peut nécessiter un revêtement pour une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion.
• Acier rapide (HSS) (par exemple, M2, M4, SKH-51) : Offre une excellente dureté et résistance à l'usure, en particulier à des températures de fonctionnement plus élevées, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes à grande vitesse.
• Aciers alliés (par exemple, 9CrSi, Cr12MoV) : Offre une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité, souvent utilisé pour fendre divers matériaux en papier, en plastique et en métal.
• Le carbure de tungstène: Offers exceptional hardness and wear resistance, ideal for high-speed slitting of abrasive materials and for extended blade life, reducing downtime. Often used as solid carbide blades or as carbide-tipped blades.
• Matériaux céramiques : Dans les applications spécialisées, les lames en céramique offrent une très grande précision et sont particulièrement adaptées aux films et feuilles minces en raison de leurs arêtes de coupe tranchantes et de leur résistance à l'usure.

Coatings are frequently applied to Slitter Upper Blades to further enhance their performance and lifespan. Common coatings include:

• Chromage dur : Augmente la dureté de la surface et la résistance à la corrosion.
• Nitrure de titane (TiN) : Améliore la dureté de la surface et réduit la friction.
• Nitrure de chrome (CrN) : Offre une excellente résistance à l'usure et à la corrosion.
• Carbone de type diamant (DLC) : Offre une friction très faible et une dureté élevée, bénéfique pour éviter l'accumulation de matière et assurer des coupes nettes.

Le choix du matériau et du revêtement de la lame dépend des matériaux spécifiques à fendre, de la vitesse de production, de la durée de vie et de la qualité de coupe souhaitées de la lame.

Common Shapes and Features of Slitter Upper Blades

Slitter Upper Blades are primarily circular but come in various edge geometries and features to optimize slitting performance:

• Straight Edge Blades: The most common type, with a flat, sharp outer circumference.
• Lames à bord biseauté : The cutting edge is angled to provide a sharper cut and reduce drag. The bevel angle varies depending on the material being slit and the slitting method. Single bevel, double bevel, and compound bevel designs exist.
• Dished Blades (Concave Blades): Have a concave profile, often used in score slitting or crush cutting applications to apply pressure and fracture the material.
• Perforating Blades: Feature small notches or teeth along the circumference to create perforations in the material.
• Score Slitting Blades: Designed with a rounded or flat edge to create a score line rather than a complete cut, allowing for easy tearing later.
• Crush Cut Blades: Often have a flat or slightly rounded edge and rely on pressure against a hard anvil to fracture the material.
• Shear Slitting Blades: Designed to overlap or run with a precise gap against a lower blade, providing a clean scissor-like cut.

Slitter Upper Blades also feature a central bore for mounting onto the slitting machine’s arbor or shaft. The bore size and any keyways or drive features are critical for secure and accurate rotation. Precise grinding and finishing of the blade edges are essential for achieving clean and consistent cuts.

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