Lame Supérieure et Porte-Lame pour Refendeuse

Que signifient les lames supérieures de refendeuse ?

Les lames supérieures de refendage sont des outils de coupe rotatifs essentiels utilisés dans les machines de refendage pour découper de larges rouleaux de matériaux (tels que papier, film, feuille, textile, caoutchouc ou métal) en bandes plus étroites. La lame supérieure de refendage fonctionne généralement en conjonction avec une lame inférieure fixe (ou enclume) pour réaliser l'opération de refendage. Le matériau à traiter passe entre la lame supérieure de refendage rotative et la lame inférieure, ce qui permet une coupe précise et nette. Ces lames supérieures sont circulaires et entraînées en rotation à vitesse contrôlée. La conception de la lame supérieure de refendage, notamment son diamètre, son épaisseur, le profil de son bord et le matériau qui la compose, est essentielle pour obtenir des largeurs de refendage précises, des bords nets et des processus de refendage efficaces. Les lames supérieures de refendage sont également appelées « lames supérieures de refendage », « lames de refendage rotatives », « lames de refendage circulaires », « lames de refendage mâles » ou « disques de coupe », selon l'application et le type de machine de refendage.

Utilisations et applications des lames supérieures de refendeuse

Les lames supérieures de refendeuse sont fondamentales dans un large éventail d'industries qui convertissent des matériaux en bande :

• Industrie du Papier : Découpe de grands rouleaux de papier en rouleaux plus étroits pour l'impression, l'emballage, le papier journal et d'autres produits en papier.
• Conversion de films et de feuilles : Découpe de films plastiques (par exemple, BOPP, PET, PVC), de feuilles d'aluminium et de stratifiés pour l'emballage, les applications industrielles et les biens de consommation.
• Fabrication de ruban adhésif : Découpe de larges rouleaux de rubans adhésifs en différentes largeurs pour un usage grand public, industriel et médical.
• Industrie Textile : Découpe de rouleaux de tissus, de non-tissés et de textiles techniques en bandes plus étroites pour la fabrication de vêtements, les applications industrielles et les textiles de maison.
• Fabrication de caoutchouc et de pneus : Découpe de feuilles de caoutchouc et d'autres matériaux en caoutchouc pour les joints, les joints et les composants de pneus.
• Traitement Metal : Découpe de bobines d'acier, d'aluminium, de cuivre et d'autres métaux en bandes plus étroites pour des processus de fabrication ultérieurs.
• Fabrication d'étiquettes et de tags : Découpe de larges bandes de papier d'étiquettes et de matériaux d'étiquettes en plusieurs voies ou en rouleaux individuels.
• Industrie de l'Emballage : Création de largeurs spécifiques de matériaux d'emballage souples et de carton.

La conception spécifique, le matériau et la géométrie du bord de la lame supérieure de la refendeuse sont choisis en fonction du type de matériau à refendre, de la vitesse de refendage requise, de la qualité de bord souhaitée et de la méthode de refendage utilisée (par exemple, refendage par cisaillement, refendage par entaille, coupe par écrasement).

Matériaux courants pour les lames supérieures des refendeuses

Les matériaux utilisés pour la fabrication des lames supérieures de refendeuse sont sélectionnés pour leur dureté, leur résistance à l'usure (permettant de supporter une rotation continue et le contact avec la bande et la lame inférieure), et leur capacité à maintenir un tranchant précis. Les matériaux les plus courants sont :

• Aciers à outils (par exemple, D2, M2, A2, O1, SKD-11) : Offre un bon équilibre entre dureté, ténacité et résistance à l'usure, adapté à une large gamme de matériaux et de volumes de production.
• Acier à haute teneur en carbone (par exemple, 52100, 1095) : Offre une dureté élevée et une capacité à prendre des arêtes vives, convenant à certaines applications papier et film. Peut nécessiter un revêtement pour une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion.
• Acier rapide (HSS) (par exemple, M2, M4, SKH-51) : Offre une excellente dureté et résistance à l'usure, en particulier à des températures de fonctionnement plus élevées, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes à grande vitesse.
• Aciers alliés (par exemple, 9CrSi, Cr12MoV) : Offre une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité, souvent utilisé pour fendre divers matériaux en papier, en plastique et en métal.
• Carbure de Tungstène : Offre une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles, idéales pour le refendage à grande vitesse de matériaux abrasifs et pour une durée de vie prolongée des lames, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Souvent utilisées comme lames en carbure monobloc ou à pointe carbure.
• Matériaux céramiques : Dans les applications spécialisées, les lames en céramique offrent une très grande précision et sont particulièrement adaptées aux films et feuilles minces en raison de leurs arêtes de coupe tranchantes et de leur résistance à l'usure.

Des revêtements sont fréquemment appliqués sur les lames supérieures des refendeuses afin d'améliorer leurs performances et leur durée de vie. Parmi les revêtements courants, on trouve :

• Chromage dur : Augmente la dureté de la surface et la résistance à la corrosion.
• Nitrure de titane (TiN) : Améliore la dureté de la surface et réduit la friction.
• Nitrure de chrome (CrN) : Offre une excellente résistance à l'usure et à la corrosion.
• Carbone de type diamant (DLC) : Offre une friction très faible et une dureté élevée, bénéfique pour éviter l'accumulation de matière et assurer des coupes nettes.

Le choix du matériau et du revêtement de la lame dépend des matériaux spécifiques à fendre, de la vitesse de production, de la durée de vie et de la qualité de coupe souhaitées de la lame.

Formes et caractéristiques courantes des lames supérieures de refendeuse

Les lames supérieures de refendage sont principalement circulaires, mais sont disponibles dans différentes géométries de bord et caractéristiques pour optimiser les performances de refendage :

• Lames à bord droit : Le type le plus courant, avec une circonférence extérieure plate et pointue.
• Lames à bord biseauté : Le tranchant est incliné pour une coupe plus nette et une réduction de la traînée. L'angle de biseau varie selon le matériau à refendre et la méthode de refendage. Il existe des modèles à simple, double et composé biseau.
• Lames bombées (lames concaves) : Avoir un profil concave, souvent utilisé dans les applications de refendage ou de coupe par écrasement pour appliquer une pression et fracturer le matériau.
• Lames perforantes : Présentez de petites encoches ou dents le long de la circonférence pour créer des perforations dans le matériau.
• Lames de refendage à rainures : Conçu avec un bord arrondi ou plat pour créer une ligne de score plutôt qu'une coupe complète, permettant une déchirure facile plus tard.
• Lames de coupe par écrasement : Ils ont souvent un bord plat ou légèrement arrondi et s'appuient sur la pression contre une enclume dure pour fracturer le matériau.
• Lames de refendage par cisaillement : Conçu pour se chevaucher ou courir avec un espace précis contre une lame inférieure, offrant une coupe nette semblable à celle des ciseaux.

Les lames supérieures de refendeuse sont également dotées d'un alésage central pour le montage sur l'arbre de la machine. La taille de l'alésage et les éventuelles rainures de clavette ou dispositifs d'entraînement sont essentiels pour une rotation sûre et précise. Un meulage et une finition précis des bords de la lame sont essentiels pour obtenir des coupes nettes et régulières.

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