The स्याही खुरचनी इसे इंक ब्लेड भी कहा जाता है, स्याही डॉक्टर ब्लेड, इंक स्पैटुला, इंक स्क्रैपर ब्लेड।
गुरुत्वाकर्षण मुद्रण में, स्याही खुरचनी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। एक अच्छा स्क्रेपर होने और उसका सही ढंग से उपयोग करने से न केवल मुद्रित स्याही के रंग की चमक और संतृप्ति में वृद्धि होती है, बल्कि मुद्रण गुणवत्ता दुर्घटनाओं में भी कमी आती है।
ग्रेव्योर प्रिंटिंग में इंक स्क्रैपर की भूमिका प्रिंटिंग रोलर्स की सतह से अतिरिक्त स्याही को हटाना है, जिससे केवल रोलर मेश में स्याही रह जाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि संपूर्ण प्रिंट गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है, सभी मेश भागों को बिना स्क्रैप किए रहना चाहिए। इंक स्क्रैपर का उचित चयन और उपयोग मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार करता है।
एक प्रभावी स्क्वीजी का चयन करना
दो प्रकार की ग्रेव्योर प्लेट्स के कारण उपयुक्त स्क्वीजी चुनना आवश्यक है: उत्कीर्णन और इलेक्ट्रिक उत्कीर्णन। उच्च गति वाली मोटर-चालित संचालन के दौरान, स्क्रैपर मशीन के घुमाव का अनुसरण करता है, जिससे इसकी मूल स्थिति में त्वरित बहाली के लिए लोच की आवश्यकता होती है। लोच की कमी से वायर अवशेष, स्क्वीजी पाउडर और प्रिंट रंगों में हस्तक्षेप जैसी समस्याएं हो सकती हैं। इष्टतम स्क्वीजी सामग्री में C, Cr, Mn और Si शामिल हैं, जिनकी मोटाई आमतौर पर 0.1 मिमी से 0.18 मिमी तक होती है। गलत मोटाई स्याही की सफाई को प्रभावित करती है, जिससे फॉगिंग होती है और प्रिंट की गुणवत्ता प्रभावित होती है।
स्क्रैपर कठोरता और स्क्वीजी युक्तियाँ
खुरचनी की कठोरता मुद्रित सामग्री की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। जबकि डॉक्टर ब्लेड लोहे का है, इलेक्ट्रो-उत्कीर्णन प्लेट क्रोम-प्लेटेड तांबे का सिलेंडर है। कठोरता, आम तौर पर 200HV से 300HV की सीमा के भीतर, प्लेट क्षति को रोकती है और साफ स्याही हटाने को सुनिश्चित करती है। प्रिंटिंग प्लेट को नुकसान से बचाने और स्याही को आसानी से खुरचने की सुविधा के लिए गोल सिरे वाली स्क्वीजी का चयन करना महत्वपूर्ण है। एक चपटी नोक वाला चाकू प्लेट को नुकसान पहुंचा सकता है, छपाई को प्रभावित कर सकता है और परिणामस्वरूप स्याही अधूरी निकल सकती है।
मुद्रण प्रक्रिया में स्क्वीजी का उपयोग
रंग मुद्रण में असंगत या अलग-अलग रंग की तीव्रता एक आम समस्या है, विशेष रूप से हैंगिंग स्क्रीन संस्करणों जैसे स्तरीय संस्करणों के साथ। प्लेट सिलेंडर के संबंध में स्क्वीजी का कोण सीधे प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित करता है। प्लेट की गहराई और मशीन की गति के आधार पर समायोजन के साथ, 35° और 45° के बीच का कोण आम तौर पर उपयुक्त होता है। उचित समायोजन यह सुनिश्चित करता है कि डॉक्टर ब्लेड अतिरिक्त स्याही को प्रभावी ढंग से हटा देता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट प्राप्त करने के लिए स्याही हस्तांतरण भी संभव हो जाता है।
इंक स्क्रेपर को स्थापित करना और समायोजित करना
इंक स्क्रैपर स्थापित करते समय, अक्सर समर्थन के लिए एक उप-ब्लेड का उपयोग किया जाता है। यह उप-ब्लेड, आमतौर पर कठोर स्टील से बना होता है, जिसकी मोटाई 120 मिमी से 150 मिमी तक होती है। उचित स्थापना में ब्लेड के किनारे को 25 डिग्री के तिरछे कोण पर पीसना और प्रिंटिंग प्लेट और रोलर के आयामों के आधार पर ब्लेड के आकार को समायोजित करना शामिल है। डॉक्टर ब्लेड की संरचना, जिसमें लंबाई और समायोजन शामिल हैं, प्रिंट की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
निचोड़ दबाव प्रभाव
ग्रैव्योर प्रिंटिंग में स्क्वीजी पर दबाव स्याही की परत से गुजरने, प्लेट रोलर के साथ संपर्क सुनिश्चित करने और अतिरिक्त स्याही को हटाने के लिए आवश्यक है। दबाव समायोजन को प्लेट की गहराई और ग्राफिक स्टैक स्तर पर विचार करना चाहिए। अत्यधिक दबाव के कारण अधिक सफाई हो सकती है और स्याही बिखर सकती है, जबकि अपर्याप्त दबाव के कारण मुद्रण में खराबी हो सकती है। उचित दबाव समायोजन और पंखे का उपयोग स्याही संचय और चाकू लाइनों जैसी समस्याओं को रोक सकता है।
स्याही खुरचनी का रखरखाव
समय के साथ, खुरचने वाले चाकू में दरारें या गड़गड़ाहट विकसित हो सकती है, जिससे उनकी प्रभावशीलता प्रभावित हो सकती है। चाकू को पीसने या बदलने से ये समस्याएँ हल हो जाती हैं। स्क्रैपर रखरखाव में सफाई, वर्गीकरण और स्नेहन शामिल है। उपयोग के बाद, ब्लेडों को सुखाया जाता है, थोड़े से तेल के साथ एक प्लास्टिक बैग में रखा जाता है, और एक हवादार सूखी जगह में संग्रहित किया जाता है।
अंत में, उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट प्राप्त करने के लिए स्क्वीजी का सही ढंग से उपयोग करना महत्वपूर्ण है। अनुचित उपयोग से महत्वपूर्ण गुणवत्ता संबंधी समस्याएं पैदा हो सकती हैं।
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73 प्रतिक्रियाएं
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