Bahan Pisau Penghancur Plastik: D2 vs. SKD-11 vs. HSS

Memilih yang tepat Bahan pisau penghancur plastik penting. Hal ini dapat memengaruhi seberapa baik bilah pisau memotong dan seberapa lama bilah tersebut bertahan. Baja perkakas D2 dan SKD-11 kuat. Baja ini tahan aus dan ulet. Hal ini membuatnya cocok untuk sebagian besar pekerjaan daur ulang. Baja Kecepatan Tinggi (HSS) bahkan lebih baik. Baja ini menjaga ketajamannya lebih lama dan mengurangi keausan. HSS paling cocok untuk plastik keras atau kasar. bagan di bawah ini Menunjukkan seberapa sering Anda perlu mengganti setiap bilah pisau. Ini juga menunjukkan seberapa kuat setiap bilah pisau. Nanjing Metal menjual bilah pisau yang terbuat dari ketiga bahan tersebut. Bilah pisau ini dirancang agar tahan lama.

Poin-poin Utama

• Memilih material bilah yang tepat membantu crusher memotong lebih baik dan lebih tahan lama. Baja perkakas D2 sangat keras dan tidak cepat aus. Baja ini sangat bagus untuk memotong plastik keras pada pekerjaan yang tidak banyak berubah. SKD-11 keras dan kuat pada saat yang bersamaan. Baja ini bekerja dengan baik dengan plastik campuran atau plastik yang lentur. Baja Kecepatan Tinggi (HSS) tetap tajam untuk waktu yang lama dan tidak rusak oleh panas. Baja ini paling baik untuk plastik yang kuat atau mudah panas. Bilah yang terbuat dari material yang kuat membutuhkan lebih sedikit perbaikan. Ini menghemat waktu dan menurunkan biaya. Menggunakan bilah yang tepat untuk plastik dan ukuran pekerjaan menghemat uang dan membantu pekerjaan daur ulang menjadi lebih baik. Merawat bilah, seperti memeriksa apakah bilah tajam dan diberi jarak yang tepat, akan membuatnya lebih tahan lama dan menjaga mesin tetap berjalan. Membeli dari pemasok tepercaya memberi Anda bilah yang bagus dan bantuan untuk kebutuhan spesifik.

Mengapa Pilihan Material Itu Penting

Dampak Kinerja

Material bilah pisau sangat penting bagi mesin penghancur. Kekerasan membantu bilah pisau tetap tajam. Bilah yang tajam memotong plastik dengan cepat dan halus. Ketahanan aus berarti bilah pisau lebih awet. Bilah pisau dapat menghancurkan plastik keras atau kasar tanpa membuatnya aus. Ketangguhannya mencegah bilah pisau patah atau terkelupas jika sering digunakan. Ketahanan korosi menjaga bilah pisau tetap aman di tempat basah. Produsen memilih material bilah pisau berdasarkan plastik, jenis pekerjaan, dan tempat penggunaannya. Hal ini membantu bilah pisau memotong lebih baik dan lebih awet.

• Plastik keras seperti PVC dan ABS membutuhkan bilah yang sangat keras, seperti HSS atau karbida.
• Plastik lunak seperti PE dan PP menggunakan baja perkakas karbon atau baja perkakas paduan.
• Plastik komposit membutuhkan bilah yang tahan aus, seperti bilah berujung karbida.

Daya Tahan dan Perawatan

Daya tahan berarti seberapa lama bilah pisau bertahan sebelum perlu diperbaiki. Baja D2 dan SKD-11 keras dan tahan aus. Baja ini membantu bilah pisau lebih awet dan lebih sedikit membutuhkan perbaikan. Bilah pisau HSS tetap tajam bahkan saat panas. Hal ini membuatnya cocok untuk pekerjaan berat. Bilah pisau yang tidak aus atau terkelupas membutuhkan lebih sedikit perawatan. Ini menghemat waktu dan menjaga mesin tetap beroperasi.

• Pisau yang terbuat dari bahan yang kuat dapat menangani pekerjaan besar.
• Pisau yang lebih tahan lama memerlukan lebih sedikit perubahan dan menghasilkan lebih sedikit sampah.
• Perawatan yang mudah membantu pekerja menjaga mesin penghancur tetap beroperasi dengan baik.

Faktor Biaya

Material bilah memengaruhi biaya pengoperasian crusher. Bilah D2 dan SKD-11 bekerja dengan baik dan harganya terjangkau. Bilah ini tahan lama dan tidak perlu sering diasah. Ini menghemat biaya perbaikan. Bilah HSS lebih mahal pada awalnya, tetapi tetap tajam lebih lama. Bilah ini paling baik untuk pekerjaan berat, tetapi perlu penggunaan yang hati-hati. Memilih bilah yang tepat untuk pekerjaan tersebut dan plastik menghemat waktu dan uang. Ini membantu proses daur ulang menjadi lebih baik dan lebih hemat biaya.

Ikhtisar Material Pisau Penghancur Plastik

Memilih material bilah pisau yang tepat membantu perusahaan mendaur ulang dengan lebih baik. D2, SKD-11, dan HSS masing-masing memiliki fitur khusus. Baja-baja ini dipilih karena keras dan tangguh. Baja ini juga tahan aus. Hal ini membantu bilah pisau memotong plastik dengan baik dan lebih awet.

Baja Perkakas D2

Properti Utama

Baja perkakas D2 mengandung banyak karbon dan kromium. Hal ini membuatnya sangat keras dan mencegahnya cepat aus. Bilah D2 dapat menjadi sangat keras setelah perlakuan panas. Bilah ini tidak mudah tergores dan tetap tajam untuk waktu yang lama. D2 juga kuat, sehingga tidak mudah patah jika terbentur.

Keuntungan dan Keterbatasan

Mata pisau D2 cocok untuk memotong plastik keras. Mata pisau ini tidak cepat terkelupas atau aus. Namun, D2 tidak sekuat baja lainnya. Baja ini mungkin kurang ideal untuk pekerjaan dengan benturan keras.

Aplikasi Umum

Pabrik menggunakan bilah D2 untuk menghancurkan plastik keras seperti pipa PVC dan ABS. Bilah ini cocok untuk pusat daur ulang dengan banyak sampah plastik keras.

Baja Perkakas SKD-11

Properti Utama

SKD-11 adalah baja dengan kandungan karbon dan kromium yang tinggi. Baja ini mirip dengan D2, tetapi lebih kuat dan lebih stabil. Bilah SKD-11 juga sangat keras. Baja ini tidak akan aus dan tetap mempertahankan bentuknya meskipun sering digunakan.

Keuntungan dan Keterbatasan

Mata pisau SKD-11 keras dan tangguh. Mata pisau ini dapat memotong plastik keras dan fleksibel. Bajanya tidak retak dan tetap tajam. Harga SKD-11 lebih mahal daripada baja biasa, tetapi lebih awet.

Aplikasi Umum

Pisau SKD-11 digunakan di pabrik daur ulang. Pisau ini menghancurkan plastik campuran, film, dan wadah. Banyak perusahaan memilih SKD-11 karena kuat dan dapat memotong dengan baik.

Baja Kecepatan Tinggi (HSS)

Properti Utama

Baja Kecepatan Tinggi (HSS) tetap tajam bahkan saat panas. Bilah HSS bisa sangat keras. Baja ini tidak aus, panas, atau bengkok. Hal ini membuat HSS cocok untuk pekerjaan berat.

Keuntungan dan Keterbatasan

Mata pisau HSS lebih awet dibandingkan kebanyakan mata pisau lainnya. Mata pisau ini mudah memotong plastik yang kuat dan sensitif terhadap panas. Harga HSS lebih mahal daripada D2 atau SKD-11. Namun, penggantiannya lebih sedikit dan menghemat waktu.

Aplikasi Umum

Pabrik menggunakan bilah HSS untuk menghancurkan plastik fiberglass dan material keras lainnya. HSS paling cocok untuk pekerjaan penghancuran besar atau cepat.

Perbandingan Bahan Pisau Penghancur

Kekerasan dan Ketahanan Aus

D2

Baja perkakas D2 menonjol karena kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang kuatSetelah perlakuan panas, bilah D2 biasanya mencapai kekerasan antara 56 dan 63 HRC. Kekerasan tinggi ini membantu bilah tetap tajam dan tahan gores selama pekerjaan berat. Ketahanan aus D2 menjadikannya pilihan populer untuk memotong plastik keras dan material abrasif. Namun, karbida baja yang besar dapat membuatnya lebih getas dibandingkan beberapa pilihan lain.

SKD-11

SKD-11 memiliki banyak kesamaan dengan D2. Ia juga mencapai rentang kekerasan 56 hingga 63 HRC Setelah perlakuan panas yang tepat, bilah SKD-11 sangat tahan aus, sehingga andal untuk penggunaan jangka panjang pada mesin penghancur. Struktur baja yang halus membantunya mempertahankan bentuk dan ketajamannya, bahkan setelah berkali-kali proses pemotongan. SKD-11 sering dipilih karena keseimbangan antara kekerasan dan stabilitasnya.

HSS

Pisau Baja Kecepatan Tinggi (HSS) juga mencapai kekerasan 56 hingga 63 HRC. HSS menonjol karena mempertahankan kekerasannya bahkan pada suhu tinggiIni berarti bilahnya tahan aus selama pekerjaan penghancuran cepat atau panas. Bilah HSS lebih awet sebelum perlu diganti, terutama saat memotong plastik keras atau sensitif panas.

Tabel di bawah ini menunjukkan kisaran kekerasan umum untuk bahan bilah penghancur ini:

Ketangguhan dan Ketahanan Dampak

D2

Baja D2 menawarkan ketangguhan yang baik untuk sebagian besar pekerjaan penghancuran plastik. Baja ini dapat menahan beban stabil dan benturan normal. Namun, baja D2 lebih getas dibandingkan beberapa baja lainnya karena kekerasannya yang tinggi dan karbidanya yang besar. Ini berarti baja ini dapat terkelupas jika terbentur sangat keras atau digunakan dalam kondisi benturan tinggi.

SKD-11

SKD-11 memberikan ketangguhan dan ketahanan benturan yang lebih baik daripada D2. Dalam pengujian, SKD-11 yang dianil menunjukkan nilai energi impak antara 15 dan 25 Joule. Hal ini menjadikan SKD-11 pilihan yang baik untuk menghancurkan plastik campuran atau fleksibel, di mana bilahnya mungkin menghadapi guncangan mendadak. Strukturnya yang halus membantu mencegah keretakan dan pecah.

HSS

Mata pisau HSS memiliki ketangguhan sedang. Mata pisau ini tahan aus dan tetap tajam, tetapi bisa lebih getas dibandingkan D2 atau SKD-11. HSS bekerja paling baik pada pekerjaan yang stabil dan berkecepatan tinggi, bukan pekerjaan dengan benturan keras. Perlakuan panas yang tepat membantu meningkatkan ketangguhan mata pisau HSS.

Retensi Tepi

D2

Mata pisau D2 mempertahankan ketajamannya dengan baik selama penggunaan jangka panjang. Kandungan karbon dan kromium yang tinggi membantu mata pisau tetap tajam, bahkan saat memotong plastik abrasif. Daya retensi ketajaman D2 menjadikannya pilihan yang hemat biaya bagi banyak pabrik daur ulang.

SKD-11

SKD-11 setara dengan D2 dalam hal retensi tepi. Kedua baja ini memiliki komposisi dan struktur kimia yang serupa. Mata pisau SKD-11 tetap tajam selama banyak siklus, sehingga andal untuk pekerjaan pencacahan yang membutuhkan kinerja pemotongan yang konsisten.

HSS

Mata pisau HSS menawarkan retensi mata pisau terbaik di antara material-material ini. Mata pisau ini tetap tajam lebih lama, bahkan pada suhu tinggi. Hal ini menjadikan HSS ideal untuk menghancurkan plastik yang keras atau sensitif terhadap panas. Namun, mata pisau HSS bisa lebih getas dan harganya lebih mahal daripada D2 atau SKD-11. Untuk pekerjaan yang membutuhkan mata pisau yang tahan lama, HSS seringkali menjadi pilihan utama.

Tahan Korosi dan Panas

D2

Baja perkakas D2 memberikan ketahanan korosi yang baik karena kandungan kromiumnya yang tinggi. Hal ini membantu bilah pisau melawan karat dan noda selama proses daur ulang plastik. D2 juga tahan panas. Saat bilah pisau menjadi panas akibat pemotongan, kekerasan dan bentuknya tetap terjaga. Hal ini menjadikan D2 pilihan yang tepat untuk material bilah penghancur plastik di tempat-tempat lembap atau bersuhu tinggi.

SKD-11

SKD-11 juga mengandung banyak kromium. Hal ini membuatnya tahan karat dan korosi, bahkan di lingkungan basah atau lembap. Bilah SKD-11 tetap kuat saat terkena panas. Baja ini tidak kehilangan kekerasannya selama pekerjaan penghancuran yang panjang. Banyak pabrik menggunakan bilah penghancur plastik SKD-11 untuk pekerjaan berat yang rentan terhadap panas dan lembap.

HSS

Baja Kecepatan Tinggi (HSS) unggul dalam ketahanan panasnya. Bilah HSS mempertahankan kekerasannya pada suhu yang sangat tinggi. Ini berarti bilah tidak melunak atau kehilangan ketajamannya, bahkan selama penghancuran cepat atau tugas berat. HSS juga tahan korosi, tetapi tidak sekuat baja tahan karat. Untuk pekerjaan dengan suhu tinggi, material bilah penghancur plastik HSS paling cocok.

Tip: Untuk menghancurkan plastik yang menghasilkan banyak panas atau untuk penggunaan di tempat lembap, HSS dan SKD-11 menawarkan perlindungan terbaik terhadap kerusakan.

Kemampuan mesin

D2

Baja perkakas D2 keras, sehingga lebih sulit untuk dikerjakan dibandingkan baja yang lebih lunak. Pekerja membutuhkan perkakas khusus dan kecepatan yang lebih rendah untuk membentuk bilah D2. Hal ini dapat membuat prosesnya lebih lama. Namun, upaya ekstra ini sepadan karena bilah penghancur plastik D2 tahan lama dan ketajamannya tetap terjaga.

SKD-11

SKD-11 memiliki kemampuan mesin yang lebih baik daripada D2. Struktur baja yang halus memungkinkan pemotongan dan pembentukan yang lebih mudah. Pabrik dapat membuat bilah SKD-11 dengan keausan yang lebih sedikit pada mesin mereka. Hal ini membantu menjaga biaya produksi tetap rendah dan menjadikan SKD-11 pilihan populer untuk material bilah penghancur plastik khusus.

HSS

HSS sangat keras dan tangguh. Hal ini menjadikannya yang paling sulit diolah dari ketiga material tersebut. Para pekerja membutuhkan alat yang kuat dan kontrol yang cermat untuk membentuk bilah HSS. Proses ini membutuhkan lebih banyak waktu dan keterampilan. Namun, bilah penghancur plastik HSS yang telah selesai menawarkan kinerja terbaik untuk pekerjaan yang menantang.

Biaya dan Ketersediaan

D2

Baja perkakas D2 tersedia secara luas dan harganya lebih murah daripada HSS. Baja ini menawarkan keseimbangan yang baik antara harga dan kinerja. Banyak pabrik daur ulang memilih material bilah penghancur plastik D2 untuk pekerjaan standar karena harganya terjangkau dan andal.

SKD-11

Harga SKD-11 sedikit lebih mahal daripada D2. Ketangguhan dan stabilitas baja yang ekstra sepadan dengan harganya yang lebih tinggi bagi banyak pengguna. Mata pisau SKD-11 juga mudah ditemukan dari pemasok tepercaya seperti Nanjing Metal. Hal ini menjadikan SKD-11 pilihan cerdas bagi perusahaan yang membutuhkan mata pisau penghancur plastik yang kuat dan tahan lama.

HSS

Baja Kecepatan Tinggi (HSS) adalah yang termahal dari ketiganya. Biaya tinggi ini disebabkan oleh sifat-sifat khususnya dan pekerjaan ekstra yang dibutuhkan untuk membuat bilahnya. Material bilah penghancur plastik HSS paling baik untuk pekerjaan yang membutuhkan masa pakai bilah terlama dan ketahanan panas tertinggi. Meskipun harganya lebih tinggi, bilahnya lebih awet dan lebih jarang perlu diganti.

Kekuatan dan Kelemahan

Kelebihan dan Kekurangan D2

Baja D2 menonjol karena ketahanan aus yang tinggi dan retensi tepi yang sangat baikBanyak pengguna dan laporan teknis memuji bilah D2 karena ketahanannya yang lebih lama dibandingkan baja lain seperti O1 dan A2. Kandungan karbon dan kromium yang tinggi membantu bilah D2 tetap tajam selama berbagai siklus pemotongan. D2 juga menawarkan sifat semi-tahan karat, sehingga lebih tahan karat dibandingkan beberapa baja perkakas. Hal ini menjadikan D2 pilihan populer untuk material bilah penghancur plastik di pabrik daur ulang yang membutuhkan kinerja tahan lama.

Namun, D2 memiliki beberapa kelemahan. Bajanya kurang tangguh dibandingkan baja lainnya, sehingga mudah terkelupas jika terkena benturan keras. Mata pisau D2 dapat patah atau retak jika terkena benturan keras. Mengasah dan mengolah D2 juga membutuhkan lebih banyak waktu dan keahlian karena kekerasannya. Pengguna harus menangani mata pisau D2 dengan hati-hati agar tidak terkelupas dan menjaganya tetap bersih untuk mencegah karat. Secara keseluruhan, D2 bekerja paling baik di area yang membutuhkan retensi mata pisau dan ketahanan aus yang paling penting, tetapi tetap membutuhkan perawatan yang cermat.

Catatan: Mata pisau D2 berkinerja terbaik pada pekerjaan yang stabil dan berdampak rendah, yang mana masa pakai mata pisau yang panjang penting.

Kelebihan dan Kekurangan SKD-11

Baja SKD-11 menawarkan keseimbangan yang baik antara kekerasan dan ketangguhanBaja ini memiliki struktur yang halus, sehingga tahan terhadap keausan dan benturan. Mata pisau SKD-11 seringkali lebih awet daripada mata pisau HSS dan lebih jarang perlu diganti. Banyak pabrik memilih SKD-11 karena kinerjanya yang andal dalam memotong plastik keras maupun fleksibel.

SKD-11 memang memiliki beberapa hal yang perlu diperhatikan. Jika perlakuan panas tidak dilakukan dengan baik, bilahnya dapat menjadi getas dan pecah. SKD-11 membutuhkan perhatian yang cermat selama proses produksi untuk mendapatkan hasil terbaik. Perawatan memang penting, tetapi SKD-11 biasanya membutuhkan lebih sedikit perhatian daripada D2. Baja ini harganya lebih mahal daripada baja perkakas biasa, tetapi masa pakainya yang lebih lama dan sifat-sifatnya yang seimbang menjadikannya pilihan yang cerdas bagi banyak pengguna.

Kiat: Mata pisau SKD-11 berfungsi baik di pusat daur ulang yang memproses berbagai jenis plastik dan membutuhkan kekuatan dan daya tahan.

Kelebihan dan Kekurangan HSS

Mata pisau Baja Kecepatan Tinggi (HSS) unggul dalam hal retensi tepi dan ketahanan panas. HSS mempertahankan kekerasannya bahkan pada suhu tinggi, sehingga cocok untuk pekerjaan penghancuran cepat atau berat. Mata pisau HSS memotong plastik yang kuat dan sensitif terhadap panas dengan mudah. Banyak pengguna merasa mata pisau HSS lebih awet di antara penggantian, sehingga menghemat waktu dan tenaga di pabrik yang sibuk.

Mata pisau HSS memang memiliki beberapa kekurangan. Bajanya sangat keras, sehingga sulit untuk dikerjakan dan diasah. HSS bisa lebih getas daripada D2 atau SKD-11, sehingga dapat terkelupas jika digunakan pada pekerjaan dengan benturan tinggi. Biaya HSS memang lebih tinggi daripada baja lainnya, tetapi masa pakai mata pisau yang lebih lama dapat mengimbanginya seiring waktu. HSS bekerja paling baik pada pekerjaan yang stabil dan berkecepatan tinggi di mana panas dan keausan menjadi perhatian utama.

• Kelebihan:
  • Retensi tepi yang sangat baik
  • Ketahanan panas yang unggul
  • Umur bilah yang panjang untuk pekerjaan berat
• Kontra:
  • Sulit untuk dikerjakan dengan mesin dan diasah
  • Biaya awal yang lebih tinggi
  • Dapat terkelupas jika terkena benturan keras

Mata pisau HSS merupakan pilihan utama untuk aplikasi berat yang membutuhkan ketajaman dan ketahanan panas yang tahan lama.

Skenario Penggunaan Terbaik

Aplikasi D2

Baja perkakas D2 cocok untuk memotong plastik keras. Banyak pabrik menggunakan bilah D2 untuk PVC kaku. PVC kaku memiliki Kekerasan Shore D 80 hingga 90Plastik-plastik ini dapat terkelupas atau retak jika bilahnya lemah. Material bilah penghancur plastik D2 kuat dan tahan lama. Ujung tajamnya tetap terjaga untuk berbagai penggunaan. Hal ini menjadikannya ideal untuk mendaur ulang plastik keras.

Mata pisau D2 bekerja dengan baik bahkan saat panas, hingga 600°C. Kekerasannya tidak berkurang selama pekerjaan yang panjang. Operator harus menggunakan perlakuan panas dan pengaturan yang tepat. Kecepatan potong 50 hingga 60 SFM adalah yang terbaik. Kedalaman pemotongan yang kecil membantu mata pisau lebih awet. Menggunakan pendingin juga merupakan ide yang bagus. Mata pisau D2 paling baik digunakan saat Anda membutuhkannya agar awet dan tetap tajam.

Aplikasi SKD-11

Material pisau penghancur plastik SKD-11 dapat digunakan untuk berbagai jenis plastik. Pisau ini dapat memotong plastik keras seperti ABS, nilon, dan polikarbonat. Pisau SKD-11 juga dapat memotong botol PET dan film plastik daur ulang. Kekerasannya yang tinggi (60 hingga 62 HRC) dan ketahanan ausnya membuatnya awet.

• Pisau SKD-11 memotong benda tipis seperti film, kertas, dan foil.
• Mereka bekerja dengan baik di tempat basah atau keras karena lapisan khusus.
• Berbagai bilah SKD-11 dibuat untuk berbagai pekerjaan, dari kertas hingga pekerjaan cepat dan berat.

Mata pisau SKD-11 tidak terlalu mahal dan berfungsi dengan baik. Mata pisau ini lebih awet dibandingkan banyak baja lainnya. Tahan aus dan tahan terhadap benturan. Pabrik-pabrik memilih SKD-11 untuk limbah plastik campuran. Mata pisau ini kuat dan tahan lama.

Aplikasi HSS

Material bilah penghancur plastik Baja Kecepatan Tinggi (HSS) cocok untuk pekerjaan berat. Bilah HSS tetap keras bahkan saat sangat panas. Bilah ini paling baik untuk menghancurkan plastik yang keras, kasar, atau sensitif terhadap panas. Pabrik menggunakan bilah HSS untuk plastik fiberglass dan resin rekayasa.

• Mata pisau HSS dapat bekerja dengan cepat tanpa menjadi tumpul.
• Mereka bagus untuk memotong plastik yang panas.
• Mata pisau HSS paling baik digunakan untuk material keras yang dapat mengikis mata pisau lainnya.

Mata pisau HSS lebih mahal, tetapi lebih awet dan lebih sedikit memerlukan penggantian. Hal ini menjadikannya pilihan yang baik untuk pabrik daur ulang dan pabrik yang sibuk.

Tabel Ringkasan

Tabel Perbandingan Material

Memilih yang tepat Bahan pisau penghancur plastik Penting. Ini dapat sangat membantu proses daur ulang dan pemrosesan. Setiap material, seperti D2, SKD-11, dan HSS, memiliki keunggulannya masing-masing. Tabel di bawah ini menunjukkan perbedaan material-material bilah pisau ini. Tabel ini membandingkan hal-hal seperti kekerasan, ketahanan aus, ketangguhan, dan biaya.

Tips: SKD-11 adalah D2 jenis Jepang. D2 ini mengandung molibdenum dan vanadium. Hal ini membuat SKD-11 lebih tangguh dan lebih stabil daripada D2.

Poin-Poin Penting yang Perlu Diingat:

• Baja perkakas D2 sangat keras dan tahan aus. Baja ini paling cocok untuk plastik keras dan pekerjaan yang stabil.
• SKD-11 keras dan tangguh. Cocok untuk plastik campuran atau plastik lentur. Banyak pabrik menyukai SKD-11 karena kinerjanya yang baik.
• HSS (Baja Kecepatan Tinggi) sangat keras dan mempertahankan ketajamannya. Baja ini tetap kuat bahkan saat panas. HSS paling baik untuk menghancurkan plastik kasar atau sensitif panas.

Bahan pisau penghancur plastik dari Nanjing Metal mencakup semua pilihan ini. Perusahaan ini memiliki bilah pisau untuk berbagai pekerjaan, mulai dari daur ulang biasa hingga pekerjaan berat dan cepat.

Mengapa Menggunakan Tabel Ini?

• Tabel ini membantu orang memilih mata pisau terbaik untuk pekerjaan mereka.
• Ini menunjukkan bahan mana yang baik untuk setiap plastik dan jenis pekerjaan.
• Pengguna dapat melihat perbedaan dalam kekerasan, ketangguhan, dan biaya.

Memilih yang tepat Bahan pisau penghancur plastik Menghemat uang dan waktu. Ini juga membantu perusahaan meningkatkan kinerja daur ulang. Tabel ini memudahkan Anda membandingkan dan memilih mata pisau terbaik untuk pekerjaan apa pun.

Memilih Bahan Pisau

Jenis Plastik

Jenis plastik yang Anda potong sangat penting. Plastik keras seperti PVC, ABS, dan polikarbonat membutuhkan bilah yang kuat. Bilah ini harus keras dan tidak cepat aus. Baja perkakas D2 dan SKD-11 cocok untuk plastik jenis ini. Baja ini tetap tajam dan tidak mudah patah. Plastik yang lebih lunak seperti PE dan PP lebih mudah dipotong. Anda tidak membutuhkan bilah yang sangat keras untuk plastik jenis ini. Bilah baja perkakas biasa bekerja dengan baik dan tahan lama. Jika plastiknya memiliki serat kaca atau kasar, Anda membutuhkan bilah yang lebih kuat. Baja Kecepatan Tinggi (HSS) atau bilah berujung karbida paling cocok untuk pekerjaan ini. Bilah ini dapat memotong plastik kasar atau panas dan mempertahankan ketajamannya.

Tips: Pilih bahan bilah pisau yang sesuai dengan plastiknya. Ini akan membuat bilah pisau lebih awet dan memotong lebih baik.

Volume Produksi

Seberapa banyak plastik yang Anda potong akan memengaruhi jenis mata pisau yang Anda butuhkan. Di pabrik-pabrik besar, mata pisau sering digunakan dan lebih cepat aus. Mata pisau SKD-11 dan HSS cocok untuk area yang ramai. Mata pisau ini lebih awet dan tidak perlu sering diganti. Hal ini membuat mesin tetap beroperasi dan menghemat waktu. Bengkel kecil atau orang yang jarang memotong plastik dapat menggunakan mata pisau D2. Mata pisau D2 kuat dan harganya lebih murah daripada HSS. Perusahaan harus mempertimbangkan berapa banyak plastik yang mereka potong setiap hari. Pabrik-pabrik besar sebaiknya membeli mata pisau yang lebih baik. Pengguna kecil dapat memilih mata pisau yang lebih murah.

Kebutuhan Perawatan

Merawat bilah pisau sangatlah penting saat memilih bahan bilah pisau. Beberapa bilah pisau membutuhkan perawatan lebih agar tetap tajam dan tidak retak. Bilah pisau HSS tetap tajam lebih lama dan tidak perlu sering diasah. Ini menghemat waktu dan pekerjaan di tempat yang ramai. Bilah pisau D2 dan SKD-11 juga kuat tetapi mungkin perlu diperiksa lebih sering. Ini mencegahnya menjadi tumpul atau retak. Memilih bilah pisau yang tepat dapat membuat mesin bekerja lebih baik dan biaya perbaikannya lebih rendah.

Nanjing Metal membuat Pisau Kustom untuk berbagai kebutuhan. Mata pisau khusus mereka mudah diasah atau lebih awet di antara penggantian. Pemasok yang baik sangat membantu. Mereka menggunakan metode baru untuk membuat mata pisau dan memeriksa kualitasnya. Bantuan mereka memungkinkan pelanggan memilih mata pisau terbaik untuk setiap pekerjaan. Hal ini membuat pekerjaan lebih cepat dan mesin lebih awet.

Catatan: Bantuan dan saran dari pemasok yang baik akan membantu pengguna memaksimalkan penggunaan bilah pisau mereka. Bilah pisau yang dibuat khusus dan saran dari ahli akan membuat bilah pisau bekerja lebih baik dan lebih awet.

Anggaran

Anggaran sangat penting saat memilih Bahan pisau penghancur plastikPerusahaan harus mempertimbangkan harga dan kinerja bilah pisau. Beberapa bilah pisau lebih mahal pada awalnya, tetapi hemat biaya nantinya. Bilah pisau yang lebih murah mungkin perlu diganti lebih sering.

• Baja perkakas D2 Harganya tidak terlalu mahal dan tahan lama. Banyak pabrik menggunakan D2 jika menginginkan bilah yang kuat tetapi tidak ingin menghabiskan banyak uang.
• SKD-11 Harganya sedikit lebih mahal daripada D2. Daya tahannya lebih lama dan dapat menangani pekerjaan berat. Perusahaan yang memotong berbagai jenis plastik sering memilih SKD-11 karena harganya sepadan.
• Baja Kecepatan Tinggi (HSS) biayanya paling mahal. Mata pisau HSS paling awet dan cocok untuk pekerjaan berat atau panas. Harganya yang tinggi cocok untuk pabrik-pabrik yang sibuk dan ingin lebih sedikit mengganti mata pisau.

Tips: Pertimbangkan berapa banyak yang Anda belanjakan seiring waktu, bukan hanya harga awalnya. Pisau yang lebih awet dan lebih sedikit perbaikan dapat menghemat lebih banyak uang.

Berikut adalah tabel mudah untuk menunjukkan biaya dan nilai untuk setiap bilah:

Memilih yang tepat Bahan pisau penghancur plastik Membantu perusahaan menghemat uang dan mendaur ulang dengan lebih baik. Perusahaan harus memilih bilah pisau yang sesuai dengan anggaran dan seberapa lama mereka ingin bilah pisau tersebut bertahan.

Dukungan Pemasok

Dukungan pemasok sangat membantu saat membeli Bahan pisau penghancur plastikPemasok yang baik membantu pelanggan memilih mata pisau terbaik untuk setiap pekerjaan. Mereka menjawab pertanyaan dan memberikan tips tentang cara merawat mata pisau.

Nanjing Metal dikenal karena dukungannya yang luar biasa. Perusahaan ini menawarkan OEM dan pisau khusus Layanan. Pelanggan dapat memesan bilah pisau yang dirancang khusus untuk mesin atau plastik. Tim mereka membantu memilih bilah pisau, mendesainnya, dan membantu purnajual.

• Layanan OEM biarkan perusahaan mendapatkan bilah pisau yang pas dengan mesin mereka.
• Solusi khusus membantu dengan plastik khusus atau pekerjaan berat.
• Saran ahli membantu pelanggan menggunakan pisau mereka dengan lebih baik.

Keahlian pemasok juga penting untuk mendapatkan mata pisau yang baik. Mereka memeriksa kualitas dan menggunakan teknologi terbaru. Hal ini memastikan setiap mata pisau kuat dan berfungsi dengan baik. Perusahaan yang memilih pemasok yang baik akan mendapatkan mata pisau yang lebih awet dan berkinerja lebih baik.

Saat memilih Bahan pisau penghancur plastikPerusahaan sebaiknya mencari pemasok yang memberikan bantuan yang baik, pilihan khusus, dan saran ahli. Ini membantu bilah pisau bekerja lebih baik dan menghemat uang seiring waktu.

Wawasan Industri

Preferensi Umum

Orang-orang di industri ini memilih bahan bilah penghancur plastik berdasarkan jenis plastik yang perlu mereka potong dan bagaimana mesin tersebut akan digunakan. tabel di bawah ini menunjukkan apa yang biasanya mereka pilih dan alasannya:

Sebagian besar pabrik menggunakan baja perkakas karbon untuk plastik lunak. Hal ini karena murah dan mudah dibentuk. Untuk plastik keras atau yang diperkuat, mereka menggunakan baja berkecepatan tinggi atau tungsten karbida. Bahan bilah ini lebih awet dan tidak cepat aus, yang penting untuk pekerjaan berat.

Kesalahan yang Harus Dihindari

Banyak perusahaan melakukan kesalahan saat memilih bahan bilah penghancur plastik. Kesalahan ini dapat membuat bilah lebih cepat aus dan menghabiskan lebih banyak biaya.

• Tidak memikirkan betapa kasarnya beberapa plastik, seperti jenis fiberglass, yang membuat bilahnya cepat aus.
• Pisau yang tidak terpasang dengan benar akan aus secara tidak merata dan menyebabkan lebih banyak gesekan.
• Tidak sering memeriksa bilah pisau berarti kerusakan tidak terdeteksi.
• Menjalankan mesin terlalu cepat akan menimbulkan panas dan membuat bilah cepat tumpul.
• Memasang bilah pisau dengan cara yang salah, seperti tidak menyelaraskannya atau menggunakan kekencangan yang salah, dapat merusak bilah pisau.
• Tidak cocok dengan jenis dan bahan bilah plastik dan pekerjaannya.
• Memilih bahan yang mahal atau salah tanpa memeriksa plastiknya atau apakah ada kotoran di dalamnya.
• Menggunakan logam berkualitas tinggi untuk plastik dengan potongan logam di dalamnya, yang harganya lebih mahal.
• Tidak memikirkan seberapa kuat atau kerasnya plastik saat memilih bahan bilah.
• Lupa memeriksa apakah plastiknya banyak kotoran atau benda lain di dalamnya.

Contoh nyata menunjukkan bahwa perawatan yang lebih baik, seperti memeriksa bilah pisau secara berkala dan tidak membebani mesin secara berlebihan, dapat membuat bilah bertahan hingga 40% lebih lamaMemilih mata pisau yang tepat dan merawatnya membantu perusahaan menghemat uang dan mencegah kerusakan mesin.

Tips Hidup Blade

Ketahanan bilah D2, SKD-11, dan HSS bergantung pada kualitas baja, perlakuan panas, dan perawatannya. Para pembuat bilah menggunakan perlakuan panas khusus, seperti pemanasan dan pendinginan pada suhu 500-650°C, untuk membuat bilah menjadi keras dan tangguh. Penempaan baja lebih dari sekali akan membuatnya lebih kuat dan tahan aus. Penggunaan lapisan seperti titanium pada bilah juga dapat membantu bilah lebih awet.

Untuk membantu bilah pisau bertahan lebih lama, para ahli menyarankan langkah-langkah berikut:

1. Periksa bilah tetap dan bilah bergerak secara berkala untuk menemukan bagian yang tumpul sejak dini.
2. Jaga jarak antar bilah pada 0,2 hingga 0,3 mm untuk pemotongan terbaik.
3. Simpan bilah rotor tambahan untuk menggantinya dengan cepat saat dibutuhkan.
4. Asah pisau dengan hati-hati dan ikuti petunjuk pembuatnya.
5. Setelah mengganti bilah, putar rotor dengan tangan untuk memeriksa ruang.
6. Perhatikan beban dan suhu motor untuk menghentikan panas berlebih.
7. Bersihkan bilah pisau dan mesin secara berkala, agar tidak ada kotoran yang menumpuk dan membuat bilah pisau tumpul.

Tips ini membantu material bilah penghancur plastik lebih awet dan lebih efektif dalam proses daur ulang. Merawat bilah penghancur dan memilih material yang tepat akan menjaga bilah penghancur tetap tajam dan mesin tetap berfungsi dengan baik.

Memilih bahan bilah penghancur plastik yang tepat sangat penting untuk daur ulang. Bilah D2 tidak cepat aus. Bilah SKD-11 kuat dan keras. Bilah HSS tetap tajam dan tahan panas. Menggunakan bilah terbaik untuk pekerjaan ini akan membantu bilah lebih awet dan bekerja lebih baik. Jika Anda membutuhkan bantuan atau bilah khusus, Anda dapat bertanya kepada teknisi penjualan di Nanjing Metal dengan menggunakan formulir kontak.

Tanya Jawab Umum

Apa bahan bilah penghancur plastik?

Material bilah penghancur plastik adalah logam khusus untuk membuat bilah. Logam-logam ini meliputi D2, SKD-11, dan Baja Kecepatan Tinggi (HSS). Setiap logam memberikan tingkat kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang berbeda pada bilah.

Bagaimana cara memilih bahan bilah penghancur plastik yang terbaik?

Anda harus memilih logam bilah berdasarkan jenis plastik, seberapa banyak yang akan dipotong, dan anggaran Anda. D2 cocok untuk plastik keras. SKD-11 cocok untuk plastik campuran. HSS paling cocok untuk plastik kasar atau sensitif terhadap panas.

Mengapa kekerasan bilah penting dalam bahan bilah penghancur plastik?

Kekerasan bilah pisau membantu bilah pisau tetap tajam dan memotong plastik dengan baik. Bilah pisau yang keras lebih awet dan tidak cepat aus. Namun, jika bilah pisau terlalu keras, bilah pisau dapat terkelupas saat memotong plastik yang keras atau kotor.

Apakah bahan bilah penghancur plastik dapat memengaruhi biaya daur ulang?

Ya. Logam bilah yang tepat berarti Anda lebih jarang mengganti bilah dan mengurangi waktu henti mesin. Ini menghemat biaya perbaikan dan penggantian bilah. Bilah yang baik juga membantu memotong plastik dengan lebih baik.

Seberapa sering saya harus mengganti bilah penghancur plastik?

Seberapa sering Anda mengganti bilah pisau bergantung pada logam, plastik, dan seberapa sering Anda menggunakannya. Bilah pisau HSS paling awet. D2 dan SKD-11 juga awet. Anda harus sering memeriksa bilah pisau untuk melihat apakah tumpul atau rusak.

Apakah tersedia bahan bilah penghancur plastik khusus?

Ya. Pemasok membuat bilah khusus untuk mesin atau plastik khusus. Bilah khusus membantu bilah bekerja lebih baik dan lebih awet.

Perawatan apa yang dibutuhkan bilah penghancur plastik?

Anda harus sering membersihkan, mengasah, dan memeriksa celah antar bilah pisau. Merawat bilah pisau akan membuatnya lebih awet dan aman digunakan.

Apakah semua plastik membutuhkan bahan bilah yang sama?

Tidak. Plastik lunak dapat menggunakan bilah yang kurang keras. Plastik keras atau kuat membutuhkan bilah yang lebih kuat seperti bilah HSS atau berujung karbida. Memilih bilah yang tepat untuk plastik akan memberikan hasil yang lebih baik.

Lihat Juga

Memilih Antara Bilah Pengganti Penghancur Plastik OEM dan Aftermarket untuk Mesin Industri

Panduan Penggantian Pisau Penghancur Plastik: Kapan dan Bagaimana Melakukannya dengan Benar

Penghancur Plastik vs. Pelet: Bagaimana Memilih Peralatan yang Tepat untuk Meningkatkan Efisiensi Daur Ulang Plastik?

Kapan Harus Mengganti Bilah Penghancur Plastik: Tanda-tanda Keausan dan Tips Perawatan

Kiat-kiat Utama untuk Meningkatkan Daya Tahan Bilah Penghancur Plastik: Memaksimalkan Efisiensi & Meminimalkan Biaya