Pisau geser rol

What do Roller Shearing Blades Mean?

Roller shearing blades, also known as rotary shear blades or disc shear blades, are circular cutting tools designed for use in roller shearing machines or slitting machines. These blades work by rotating against each other or against a fixed anvil to cut materials, typically sheet metal, coils, or strips, into narrower widths or specific shapes. The term “roller shearing blades” highlights their cylindrical or disc-like form and their application in rotary shearing processes.

Uses and Applications of Roller Shearing Blades

Roller shearing blades are widely used in various industries for continuous and efficient cutting of materials. Key applications include:

• Metalworking Industry: Slitting steel coils, aluminum coils, and other metal strips into desired widths for further processing. Edge trimming of metal sheets to ensure precise dimensions. Cutting blanks for stamping or forming operations.
• Steel Mills: Hot and cold shearing of steel bars, rods, and billets during the rolling process.
• Industri Otomotif: Cutting sheet metal for car body panels and other components.
• Appliance Manufacturing: Cutting metal sheets for appliance casings and parts.
• Industri Pengemasan: Slitting and cutting various packaging materials, including metal foils, films, and laminates.
• Industri Tekstil: Slitting rolls of fabric and nonwovens into narrower widths.
• Industri Kertas: Slitting large rolls of paper into smaller widths for printing and converting processes.
• Industri Karet dan Plastik: Cutting and slitting rubber sheets and plastic films.

Common Materials for Roller Shearing Blades

The materials used for roller shearing blades are selected for their durability, wear resistance, and ability to maintain a sharp cutting edge under continuous operation. Common materials include:

• Tool Steel (e.g., D2, A2, O1): Offers a good balance of hardness, toughness, and wear resistance, suitable for many metal slitting applications.
• Baja Kecepatan Tinggi (HSS): Provides excellent wear resistance and the ability to retain hardness at elevated temperatures, making it suitable for higher-speed slitting operations. Grades like M2 are commonly used.
• Alloy Steel (e.g., H13, LD): Offers high temperature resistance and is suitable for hot rolling and hot shearing processes in steel mills.
• Tungsten Carbide: Provides exceptional hardness and wear resistance, ideal for high-speed slitting of hard and abrasive materials, significantly extending blade life. Can be used as solid carbide blades or as carbide inserts.
• Paduan Khusus: Depending on the specific application and material being cut, other specialty alloys may be used to provide optimal performance and longevity.

Heat treatment to achieve the desired hardness (typically in the range of HRC 57-62) is a critical step in the manufacturing process to ensure the blades can withstand the stresses of shearing. Coatings like titanium nitride (TiN) can also be applied to enhance surface hardness and reduce friction.

Common Roller Shearing Blade Shapes

Pisau geser rol are typically circular discs with various edge profiles depending on the cutting application:

• Pisau Cakram Padat: One-piece circular blades with a sharpened outer edge. The edge can be square, bevelled (single or double), or radiused.
• Inserted Blades: Feature replaceable cutting inserts made of a harder material (like carbide) attached to a steel body. This allows for cost-effective replacement of the wearing edge.
• Dished Blades: Pisau bundar dengan profil cekung atau cembung, sering digunakan untuk memotong di mana tegangan material perlu dikontrol atau untuk membuat profil tepi tertentu.
• Bevelled Edge Blades: The cutting edge is angled to create a shear point, which can reduce the cutting force required for certain materials. Single or compound bevels can be used.
• Scored/Crush Cut Blades: Used in pairs, these blades often have rounded or profiled edges that press against an anvil to create a score or crush cut, commonly used for thinner materials like paper or film.

The working principle of roller shearing blades involves the rotation of one or more circular blades against a stationary blade or anvil. The material passes between these rotating elements, and the shearing action occurs due to the applied pressure and the sharp edges of the rotating blades. In slitting operations, two or more roller shearing blades are often used in conjunction with spacers to achieve multiple cuts simultaneously, creating strips of the desired width. The precision of the blade geometry, the material of the blades, and the setup of the shearing machine are crucial for clean and accurate cuts.

Memilih Industri Nanjing MetalPisau geser putar untuk produksi pemotongan logam yang lebih efisien dan presisi, dan nikmati jaminan kinerja yang tahan lama dan berkualitas tinggi.

Buka Brosur

Spesifikasi Umum：

Mengapa Memilih Metal?

1. Layanan impor bebas repot satu atap

Mudah menikmati kenyamanan impor, dari transportasi hingga bea cukai, kami menangani seluruh prosesnya, Anda hanya perlu membayar PPN dan menunggu barang tiba di perusahaan.

2. Harga Kompetitif

Kami telah melihat bilahnya digunakan dalam banyak aplikasi dan siap menangani proyek apa pun yang Anda lakukan - memberikan akurasi, daya tahan, dan harga kompetitif yang tak tertandingi.

3. ODM & OEM tersedia

Baik Anda menyediakan gambar, sketsa, atau sampel, kami dapat menggambar dan memproduksi untuk Anda. Kami juga memiliki kemampuan untuk membantu memodifikasi desain dan spesifikasi yang ada untuk meningkatkan hampir semua aplikasi perkakas industri. Silakan hubungi tim penjualan khusus kami untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda.

4. Kontrol kualitas

Serangkaian pengujian dan inspeksi dilakukan untuk mengendalikan kualitas, termasuk inspeksi artikel pertama, inspeksi material yang masuk, dan material yang disertifikasi, inspeksi kualitas dalam proses, dan inspeksi kualitas akhir.

5. Pengadaan yang fleksibel, kerjasama tanpa batas

Apakah Anda seorang importir, distributor, grosir atau pengguna akhir, kami mengundang Anda untuk bergabung dengan kami dengan MOQ minimum, tanpa kerumitan untuk bertanya dan lebih banyak kebebasan untuk membeli.

6. Monitor luar negeri, laporan kemajuan produksi secara real-time

Jadilah monitor eksklusif Anda, transmisi rutin setiap simpul penting di jalur produksi, tidak peduli seberapa jauh jaraknya, kemajuan produk sejauh mungkin untuk dipahami!

Roller shearing blade Display:

Pisau Pemotong Rol Presisi Tinggi untuk Pemotongan Putar yang Efisien

Pisau geser rol, sejenis bilah pemotong putar, merupakan komponen penting dalam berbagai proses pemotongan industri yang memerlukan pemotongan berkesinambungan dan berkecepatan tinggi. Di Nanjing Metal, kami mengkhususkan diri dalam desain, pembuatan, dan kustomisasi bilah pemotong putar berkinerja tinggi. pisau geser rol dirancang untuk akurasi, daya tahan, dan kinerja optimal dalam aplikasi pemotongan putar. Komitmen kami untuk menggunakan bahan bermutu premium dan menggunakan teknik manufaktur canggih memastikan bahwa pisau geser rol menghasilkan potongan yang bersih dan efisien serta berkontribusi pada peningkatan produktivitas.

Aplikasi Serbaguna dalam Operasi Pemotongan Putar:

Kita pisau geser rol menemukan aplikasi penting di berbagai industri. Di sektor pengerjaan logam, mereka digunakan dalam gunting putar untuk menggorok gulungan, memotong lembaran, dan memangkas tepi berbagai logam seperti baja, aluminium, dan tembaga. Industri kertas dan konversi memanfaatkan pisau geser rol untuk memotong gulungan kertas, film, dan foil. Dalam industri tekstil, pemotong putar dengan bilah ini digunakan untuk memotong kain secara terus-menerus. Selain itu, pisau geser rol digunakan dalam industri karet dan plastik untuk mengiris dan memangkas jaringan material yang kontinu. Aksi putarnya memungkinkan pemotongan berkecepatan tinggi dan kontinu, sehingga ideal untuk jalur produksi otomatis.

Bahan Tahan Lama untuk Pemotongan Putar yang Andal:

Kinerja dan umur pakai pisau geser rol sangat dipengaruhi oleh bahan yang digunakan dalam konstruksinya. Nanjing Metal menggunakan pilihan bahan berkualitas tinggi untuk memproduksi bilah pemotong putar kami untuk pemotongan, termasuk:

• Baja Karbon Tinggi dan Kromium Tinggi (misalnya, D2, Cr12MoV): Menawarkan kekerasan yang sangat baik, ketahanan aus yang tinggi, dan ketangguhan yang baik, membuatnya ideal untuk menggeser berbagai material logam dan non-logam dalam aplikasi putar.
• Baja Perkakas Paduan (misalnya, A8, SKD11): Memberikan keseimbangan yang unggul antara ketangguhan dan ketahanan aus, memastikan masa pakai bilah yang lebih lama bahkan dalam operasi berkelanjutan dan berkecepatan tinggi. Paduan khusus dipilih berdasarkan bahan yang dipotong.
• Baja Kecepatan Tinggi (HSS): Menunjukkan kekerasan yang luar biasa dan kemampuan mempertahankan ketajaman pada kecepatan putaran tinggi, cocok untuk aplikasi yang menuntut dan produksi volume tinggi.
• Karbit: Menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang unggul, sehingga ideal untuk memotong bahan abrasif dan mencapai masa pakai alat yang lebih lama dalam proses pemotongan putar. pisau geser rol sangat efektif untuk material yang menantang.

Pemilihan material yang tepat tergantung pada faktor-faktor seperti jenis dan ketebalan material yang dipotong, kecepatan putaran, presisi yang dibutuhkan, dan umur pakai yang diinginkan. pisau geser rolTeknisi kami yang berpengalaman dapat membantu Anda memilih material yang optimal untuk kebutuhan pemotongan putar spesifik Anda.

Keunggulan Kustomisasi dengan Nanjing Metal:

Nanjing Metal unggul dalam menyediakan layanan yang disesuaikan pisau geser rol solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan unik aplikasi pemotongan putar Anda. Kami memahami bahwa material, mesin, dan permintaan produksi yang berbeda memerlukan desain dan konfigurasi bilah yang spesifik. Keunggulan kustomisasi kami meliputi:

• Akurasi Dimensi yang Tepat: Kami memproduksi pisau geser rol sesuai spesifikasi dimensi yang tepat, termasuk diameter, ketebalan, dan ukuran lubang, memastikan kesesuaian yang sempurna dan kinerja yang optimal dalam mesin geser putar Anda.
• Geometri Bilah yang Dioptimalkan: Kami dapat menyesuaikan profil tepi bilah, sudut kemiringan, dan jumlah ujung pemotong untuk menghasilkan pemotongan yang bersih dan efisien untuk material spesifik dan proses pemotongan putar Anda.
• Keahlian Pemilihan Material: Para ahli kami memberikan panduan komprehensif dalam memilih material dan proses perlakuan panas yang paling tepat untuk memastikan ketahanan aus, ketangguhan, dan umur panjang maksimum untuk aplikasi geser putar Anda.
• Perawatan Permukaan: Kami menawarkan berbagai perawatan permukaan, seperti pelapisan krom keras atau pelapis khusus, untuk lebih meningkatkan ketahanan aus, mengurangi gesekan, dan mencegah penumpukan material pada pisau geser rol, meningkatkan kualitas pemotongan dan memperpanjang umur mata pisau.
• Desain Kustom: Kami dapat mengakomodasi berbagai profil gigi (jika diperlukan untuk material tertentu), tepi goresan, dan fitur khusus lainnya agar sesuai dengan peralatan geser putar dan kebutuhan pemotongan Anda.

Dengan memilih Nanjing Metal untuk Anda pisau geser rol kebutuhan, Anda memperoleh akses ke solusi pemotongan putar berkualitas tinggi, direkayasa secara presisi, dan sepenuhnya disesuaikan yang meningkatkan efisiensi, akurasi, dan produktivitas operasi pemotongan Anda. Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda dan rasakan keunggulan Nanjing Metal dalam pisau geser rol.

Video：

Blog Terkait:

1. Bagaimana Cara Memilih, Menggunakan, dan Menggiling Ulang Pisau Pemotong Pelat Baja?

2.  8 jenis bahan pisau pemotong logam yang umum digunakan oleh pemasok Cina.