Ketika Anda memilih Bilah geser untuk baja tahan karatAnda akan menghadapi masalah khusus. Baja tahan karat cepat mengeras dan menyebabkan keausan pada perkakas. Pengikisan dan kekerasan logam membuat pemotongan menjadi sulit. Anda mungkin akan melihat terlalu banyak gerinda, keausan mata pisau, dan material yang bengkok.
- Sulit untuk dikerjakan dengan mesin
- Bekas gerinda dari mata pisau yang tidak tajam
- Material bengkok karena menggunakan tekanan yang salah.
Material mata pisau yang baik dan bentuk yang tepat membantu mencegah gigitan dan robekan. Metal Industrial menggunakan cara baru untuk membuat mata pisau yang menghasilkan potongan bersih dan stabil.
Poin-poin Utama
- Pilihlah mata pisau gunting yang terbuat dari bahan yang kuat seperti D2 atau baja kecepatan tinggi. Bahan-bahan ini membantu mata pisau bertahan lebih lama dan bekerja lebih baik.
- Pastikan bahan mata pisau keras tetapi juga kuat. Ini membantu mata pisau tetap tajam dan tidak mudah patah.
- Gunakan perlakuan panas khusus untuk membuat mata pisau lebih keras dan kuat. Ini membantu mata pisau bertahan lebih lama dan memotong lebih baik.
- Jaga kebersihan mata pisau dan gunakan oli agar tidak lengket. Ini membantu mata pisau memotong dengan lancar, terutama pada baja tahan karat.
- Atur jarak bebas mata pisau pada 7,5% dari ketebalan material. Ini membantu Anda mendapatkan hasil pemotongan yang baik dan membuat mata pisau lebih awet.
- Periksa dan asah mata pisau secara berkala agar tetap berfungsi dengan baik. Hal ini mencegah terjadinya pemotongan yang kasar atau tidak rata.
- Ikuti aturan dan saran industri saat memilih mata pisau. Ini akan membantu Anda memilih mata pisau yang tepat untuk pekerjaan pemotongan Anda.
- Pertimbangkan mata pisau khusus untuk pekerjaan tertentu. Mata pisau khusus dapat membantu Anda memotong lebih baik dan memenuhi kebutuhan Anda.
Mata Pisau Pemotong untuk Baja Tahan Karat: Faktor Kinerja Utama
Saat memilih mata pisau gunting untuk baja tahan karat, beberapa hal sangat penting. Hal-hal ini membantu Anda mendapatkan hasil pemotongan yang bersih. Hal-hal ini juga membantu Anda menggunakan mata pisau lebih lama dan mengurangi waktu henti. Mari kita lihat apa yang paling penting.
Kekerasan, Ketangguhan, dan Ketahanan Aus
Sifat-sifat Pisau Penyeimbang
Anda menginginkan pisau yang tetap tajam dan tahan lama. Kekerasan menjaga ketajaman mata pisau dan mencegah keausan. Ketangguhan membantu pisau menerima benturan tanpa patah. Jika pisau terlalu keras, ia bisa retak. Jika terlalu tangguh, ia mungkin tidak akan tetap tajam. Anda perlu menemukan perpaduan yang tepat.
- Kekerasan membuat mata pisau tetap tajam. untuk waktu lebih lama.
- Ketangguhan mencegah mata pisau patah meskipun sering digunakan.
- Campuran yang tepat berarti mata pisau berfungsi dengan baik dan tahan lebih lama.
Dampak Perlakuan Panas Tingkat Lanjut
Perlakuan panas tingkat lanjut sangat membantu. Proses ini mengubah cara baja berperilaku. Ini membantu bilah pisau mendapatkan kekerasan dan ketangguhan terbaik. Pada Industri Nanjing MetalMata pisau mendapatkan perlakuan panas khusus. Hal ini membuat mata pisau gunting untuk baja tahan karat bekerja lebih baik dan lebih awet. Anda dapat meminta perlakuan panas khusus jika membutuhkannya.
Ketahanan Korosi dan Metallurgy
Tantangan Unik Baja Tahan Karat
Baja tahan karat sulit dipotong. Hal ini dapat menyebabkan mata pisau cepat aus. Pengikisan dapat terjadi, yang berarti logam menempel pada mata pisau. Anda membutuhkan mata pisau dengan unsur paduan yang tepat. Kromium, nikel, dan vanadium membantu mata pisau melawan karat. dan kerusakan.
| Milik | Keterangan |
|---|---|
| Unsur Paduan | Kromium, nikel, dan vanadium membuat mata pisau lebih kuat dan mencegah karat. |
| Tahan Benturan | Baja paduan mampu menahan benturan dan menjaga mata pisau tetap dalam kondisi baik. |
| Tahan korosi | Hal-hal ini membantu mata pisau bertahan lebih lama, bahkan dalam pekerjaan berat. |
Mencegah Pengikisan dan Pengelasan Tepi
Pengikisan dan pengelasan tepi dapat merusak hasil pemotongan Anda. Anda dapat mencegah masalah ini dengan mata pisau yang halus dan lapisan akhir yang tepat. Pelumasan juga membantu. Jaga kebersihan mata pisau dan gunakan oli yang tepat saat memotong. Ini membantu mata pisau bergerak dengan baik dan mencegah logam menempel.
Standar Industri dan Rekomendasi OEM
Pengurangan Kapasitas untuk Baja Tahan Karat
Selalu ikuti standar industri saat memilih mata pisau gunting untuk baja tahan karat. Para ahli mengatakan Baja D2 tahan lama dan menghemat uang.Baja M2 cocok untuk pekerjaan berat. Periksa rentang kekerasan yang sesuai untuk pekerjaan Anda.
| Jenis Bahan | Contoh | Rentang Kekerasan (HRC) | Area Aplikasi |
|---|---|---|---|
| Baja perkakas berikat karbon | Baja 65, 75, T8, T10 | 57-59 | Pelat canai dingin rendah karbon |
| Baja perkakas paduan rendah | 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi | 58-62 | Pelat baja tahan karat, ukuran sedang dan tebal. |
| Baja perkakas paduan | 4Cr5MoSiV1 (H13K), H13 | Ketahanan terhadap suhu tinggi | Batangan baja canai panas, pemotongan panas |
Tip: Saat memotong baja tahan karat, kurangi kapasitas mesin sebesar 20-30%. Ini mencegah kelebihan beban pada mata pisau dan menjaga hasil potongan tetap bersih.
Carilah mata pisau yang mudah dibersihkan dan dirawat. Ini membantu Anda mengikuti aturan kebersihan, seperti di pabrik makanan. Presisi sangat penting untuk pekerjaan yang cepat. Baja yang kuat, tahan lama, dan anti karat sangat dibutuhkan.
Tabel Faktor Kinerja Utama
Berikut sekilas tentang hal-hal terpenting untuk mata pisau gunting baja tahan karat:
| Faktor Kinerja | Keterangan |
|---|---|
| Komposisi Bahan | Material yang tepat, seperti baja perkakas paduan dan karbida, membuat mata pisau lebih awet dan memotong lebih baik. |
| Pemotongan Presisi | Mata pisau yang akurat menghasilkan potongan yang presisi dan tepi yang bersih. |
| Efisiensi Operasional | Pisau yang bagus mengurangi waktu henti dan dapat meningkatkan produktivitas hingga 30%. |
| Efektivitas Biaya | Mata pisau yang bagus menghemat uang dengan mengurangi pemborosan dan perbaikan yang lebih sedikit. |
| Praktik Pemeliharaan | Asah dan lumasi mata pisau secara teratur agar tetap berfungsi dengan baik. |
Jika Anda menginginkan bantuan ahli atau membutuhkan pisau khusus, Industri Nanjing Metal memiliki banyak pilihan dan pengecekan kualitas yang ketat. Anda dapat meminta bantuan untuk kebutuhan Anda kapan saja.
Bahan Mata Pisau: Perbandingan dan Pemilihan
Memilih bahan mata pisau yang tepat membantu Anda mendapatkan potongan yang bersih pada baja tahan karat. Anda harus mempertimbangkan kekerasan, ketangguhan, ketahanan ausdan biaya. Setiap material memiliki keunggulannya masing-masing untuk pemotongan.
Baja Perkakas (D2, HCHC, A8 Mod)
Kandungan Kromium dan Karbon yang Tinggi
Baja perkakas seperti D2, HCHC, dan A8 Mod memiliki banyak kromium dan karbon. Unsur-unsur ini membantu mata pisau tetap tajam dan tidak cepat aus. Mata pisau bertahan lebih lama dan mempertahankan ketajamannya setelah banyak pemotongan.
Berikut tabel yang menunjukkan perbandingan baja perkakas populer:
| Perkakas Baja | Kekerasan (HRC) | Ketahanan Aus | Kekerasan | Kemampuan mesin | Penggunaan Terbaik |
|---|---|---|---|---|---|
| D2 | 60-62 | Bagus | Lebih baik | Lebih mudah | Pukulan, cetakan, pisau industri |
| D3 | Hingga 64 | Bagus sekali | Lebih rapuh | Membutuhkan teknik tingkat lanjut | Pisau pemotong, cetakan penarik kawat |
| A8 | 60 | Tinggi | Bagus | Lebih menantang | Alat potong, cetakan |
Tip: Baja perkakas D2 memberikan perpaduan yang baik antara kekerasan dan ketangguhan. Anda dapat menggunakannya untuk berbagai pekerjaan di pabrik.
Kesesuaian untuk Baja Tahan Karat
Mata pisau harus mampu menahan baja tahan karat yang kuat. Baja perkakas D2 dan A8 Mod memiliki ketahanan aus yang tinggi dan ketajamannya tetap terjaga. Baja ini tetap tajam untuk waktu yang lama. Anda tidak perlu sering mengganti mata pisau.
- Ketahanan aus dan kekerasan yang tinggi membantu memotong baja tahan karat dengan keausan mata pisau yang lebih sedikit.
- Ketangguhan dan kekuatan yang baik berarti mata pisau tidak mudah patah.
- Tepi yang tajam akan lebih awet, sehingga Anda tidak perlu sering memperbaikinya.
Baja perkakas A8 Cocok untuk memotong perkakas dan cetakan. Kuat dan menghasilkan potongan yang presisi. Mungkin agak sulit untuk dikerjakan dengan mesin, tetapi berfungsi dengan baik untuk pekerjaan berat.
Baja Kecepatan Tinggi dan Karbida
Performa dalam Aplikasi yang Menuntut
Mata pisau baja kecepatan tinggi (HSS) dan karbida sangat cocok untuk pekerjaan berat. Mata pisau ini lebih awet dan menghasilkan potongan yang lebih bersih. Mata pisau HSS bagus untuk logam yang lebih lunak seperti baja tahan karat dan aluminium. Mata pisau tungsten karbida paling baik untuk pekerjaan berat dan panjang.
| Jenis Pisau | Ketahanan Aus | Masa Pakai Dibandingkan dengan HSS | Kelebihan | Kontra |
|---|---|---|---|---|
| Baja Berkecepatan Tinggi | 5.000 pemotongan pada baja karbon rendah | Tidak tersedia | Ketahanan benturan yang baik, hemat biaya. | Ketahanan aus yang lebih rendah pada material yang lebih keras |
| Karbida Wolfram | Ketahanan aus yang tinggi | Kira-kira 3 kali lebih lama | Kekerasan ekstrem, cocok untuk pemotongan intensitas tinggi. | Rentan terhadap kerusakan akibat benturan keras. |
- Mata pisau HSS bagus untuk baja tahan karat dan tahan terhadap benturan.
- Mata pisau tungsten karbida lebih awet dan mampu melakukan pekerjaan berat, tetapi dapat retak jika terkena benturan keras.
Biaya vs. Umur Panjang
Anda perlu mempertimbangkan berapa harga mata pisau dan berapa lama daya tahannya. Mata pisau HSS harganya sekitar dua kali lipat dari mata pisau baja biasa. Daya tahannya 2-3 kali lebih lama dan dapat digunakan untuk 4.000-6.000 pemotongan sebelum perlu diasah. Mata pisau karbida harganya 3-4 kali lebih mahal dari mata pisau HSS. Daya tahannya 3-5 kali lebih lama dan dapat digunakan untuk lebih dari 20.000 pemotongan sebelum perlu diperbaiki.
| Jenis Pisau | Perbandingan Biaya | Perbandingan Umur Panjang |
|---|---|---|
| HSS | 2x Baja Standar | 2-3x Baja Standar, 4.000-6.000 kali pemotongan per pengasahan. |
| Karbit | 3-4x HSS | 3-5x HSS, lebih dari 20.000 kali pemotongan sebelum perlu perawatan. |
Catatan: Mata pisau karbida memiliki daya tahan paling lama, tetapi harganya lebih mahal. Mata pisau HSS memberikan keseimbangan yang baik antara harga dan kinerja.
Kustomisasi dan Kontrol Kualitas
Opsi Pisau Kustom dari Metal Industrial
Terkadang Anda membutuhkan mata pisau dengan ukuran atau bentuk khusus. Metal Industrial dapat membuat mata pisau khusus untuk Anda. Anda dapat memilih material seperti baja perkakas D2, baja kerja panas H13, atau karbida tungsten. Mata pisau ini dibuat dengan ukuran yang tepat dan penggilingan CNC canggih untuk pemotongan yang tajam. Mata pisau khusus dapat memiliki panjang, ketebalan, bentuk tepi, dan kekerasan yang berbeda. Lapisan khusus membantu mata pisau tahan terhadap panas dan karat.
| Opsi Kustomisasi | Keterangan |
|---|---|
| Bahan Premium | Baja perkakas D2 bermutu tinggi, baja kerja panas H13, dan karbida tungsten untuk daya tahan dan ketahanan aus. |
| Teknik Presisi | Toleransi yang sangat presisi dan penggilingan CNC canggih untuk ketelitian pemotongan yang optimal. |
| Opsi Desain Kustom | Solusi yang dirancang khusus dengan panjang, ketebalan, geometri tepi, dan tingkat kekerasan yang disesuaikan. |
| Ketahanan terhadap Panas & Korosi | Perawatan dan pelapisan khusus untuk ketahanan terhadap suhu tinggi dan degradasi kimia. |
| Daya Tahan yang Ditingkatkan | Teknik manufaktur canggih memastikan mata pisau mampu menahan aplikasi dengan benturan tinggi. |
| Perawatan Mudah | Dirancang untuk pengasahan yang sederhana, mengurangi waktu henti dan biaya operasional. |
| Desain Khusus Aplikasi | Dioptimalkan untuk berbagai material termasuk baja tahan karat, meningkatkan kinerja pemotongan. |
Proses Pengendalian Mutu
Anda menginginkan mata pisau yang bekerja dengan cara yang sama setiap saat. Nanjing Metal Industrial menggunakan pemeriksaan ketat untuk memastikan Anda mendapatkan mata pisau pemotong yang baik untuk baja tahan karat. Perusahaan menggunakan alat khusus untuk memeriksa akurasi pengukur belakang dalam ±0,005″. Pengaturan mesin seperti kecepatan mata pisau, tekanan penahan, dan sudut pemotongan diatur untuk setiap pekerjaan. Setelah pemotongan, tim memeriksa tepi mata pisau untuk memastikan tidak ada gerigi atau kerusakan.
| Frekuensi Inspeksi | Tugas | Poin-poin Utama |
|---|---|---|
| Sehari-hari | Bersihkan mata pisau, periksa keausan yang terlihat, lumasi. | Periksa bagian yang kusam, terkelupas, retak, dan berkarat. |
| Mingguan | Periksa keselarasan, periksa jarak bebas mata pisau, tinjau kualitas pemotongan. | Ukur ketebalan mata pisau dan periksa kelurusannya. |
| Bulanan | Pemeriksaan perawatan bilah secara menyeluruh, termasuk kalibrasi dan inspeksi detail. | Periksa kekencangan baut pemasangan. |
Anda dapat mengharapkan alat-alat canggih seperti probe kalibrasi, pemindai laser, dan sensor untuk akurasi tinggi. Langkah-langkah ini membantu mata pisau bertahan lebih lama dan memotong lebih baik.
Tip: Mata pisau khusus dan pemeriksaan ketat membantu Anda mendapatkan hasil terbaik saat memotong baja tahan karat.
Geometri Pisau dan Efisiensi Pemotongan
Geometri mata pisau sangat penting untuk memotong baja tahan karat. Bentuk dan pengaturan yang tepat membantu Anda menghasilkan potongan yang halus. Hal ini juga membantu mata pisau Anda bertahan lebih lama. Mari kita lihat bagian mana dari geometri mata pisau yang penting dan bagaimana cara menggunakannya dengan baik.
Sudut dan Profil Tepi
Optimalisasi untuk Baja Tahan Karat
Anda harus memilih sudut dan profil mata pisau yang tepat. Sudut yang tajam menghasilkan potongan yang lebih bersih tetapi lebih cepat aus. Sudut yang tumpul lebih tahan lama tetapi mungkin tidak memotong sebaik sudut yang tajam. Untuk baja tahan karat, Anda membutuhkan keseimbangan. Sebagian besar bengkel menggunakan sudut mata pisau antara 20° hingga 25°. Ini memberikan mata pisau yang tajam yang dapat menangani logam keras.
Profil mata pisau juga penting. Profil lurus cocok untuk sebagian besar pemotongan lembaran dan pelat. Untuk logam yang lebih tebal atau lebih keras, tepi yang melengkung atau miring akan membantu. Ini menyebarkan gaya dan mengurangi tekanan pada mata pisau.
| Aspek Geometri Bilah | Dampak pada Efisiensi dan Kualitas Pemotongan |
|---|---|
| Geometri bilah yang tepat | Menghasilkan potongan yang halus dan sedikit gerigi, sehingga Anda tidak perlu banyak pekerjaan tambahan. |
| Geometri bilah yang salah | Dapat menyebabkan robekan, panas berlebih, dan mata pisau cepat aus. |
| Presisi pemotongan tinggi | Artinya lebih sedikit limbah dan produk yang lebih baik, yang penting untuk keselamatan. |
| Komposisi material | Menentukan bentuk mana yang paling cocok dan berapa lama mata pisau bertahan. |
Tips: Selalu sesuaikan bentuk mata pisau dengan ketebalan dan jenis baja tahan karat yang Anda potong. Ini membantu Anda mendapatkan hasil yang baik dan membuat mata pisau lebih awet.
Jarak Bebas dan Toleransi Pisau
Pentingnya Jarak Bebas yang Ketat
Jarak bebas mata pisau adalah ruang kecil antara mata pisau atas dan bawah. Anda harus mengatur jarak ini dengan tepat. Jika terlalu lebar atau terlalu sempit, pemotongan dan mata pisau Anda akan bermasalah.
| Izin (%) | Pengaruh terhadap Kualitas Pemotongan dan Umur Pakai Alat |
|---|---|
| 7.5 | Terbaik untuk hasil pemotongan yang bagus dan masa pakai mata pisau yang lebih lama. |
| >7.5 | Menyebabkan gerigi dan kualitas pemotongan yang lebih buruk |
| <7,5 | Menghasilkan pemotongan ganda dan mempercepat keausan mata pisau. |
Atur jarak bebas Anda pada 7,5% dari ketebalan logam. Ini memberikan kombinasi terbaik antara kualitas pemotongan dan umur pakai mata pisau.
Risiko Pengaturan yang Salah
Jika Anda tidak mengatur jarak bebas dengan benar, Anda dapat mengalami masalah:
- Hasil pemotongan mungkin kasar dengan lebih banyak gerigi dan logam yang bengkok.
- Mata pisau lebih cepat aus dan perlu diganti lebih sering.
- Mesin mungkin menggunakan lebih banyak daya dan bekerja kurang optimal.
- Hal ini dapat membahayakan pekerja jika mata pisau patah.
Periksa jarak bebas mata pisau Anda secara berkala. Kesalahan kecil dapat menyebabkan masalah besar di bengkel Anda.
Penyelesaian Permukaan dan Pelumasan
Mencegah Penggerogotan dan Pengerasan Akibat Kerja
Baja tahan karat dapat menempel pada mata pisau dan menyebabkan pengikisan. Logam tersebut juga dapat mengeras di bagian tepi potongan. Hal ini membuat pemotongan selanjutnya menjadi lebih sulit. Anda dapat mencegah masalah ini dengan menggunakan lapisan permukaan dan pelumasan yang tepat.
Baja tahan karat austenitik Membengkok alih-alih retak. Ini dapat membuat logam menempel pada mata pisau. Pengerasan kerja terjadi di tempat mata pisau menyentuh logam. Ini membuat permukaan lebih keras dan lebih lengket. Lapisan oksida pada baja tahan karat dapat pecah di bawah tekanan. Ini membuat pengikisan lebih mungkin terjadi.
- Keuletan yang tinggi berarti logam mudah bengkok saat digosok.
- Pengerasan permukaan akibat pengerjaan membuat permukaan menjadi lebih keras dan lebih lengket.
- Sifat reaktif logam tersebut membuatnya lebih mudah berikatan.
Anda dapat menggunakan cara-cara ini untuk menghentikan pengikisan dan pengerasan permukaan akibat pekerjaan:
| Strategi Pencegahan | Keterangan |
|---|---|
| Lumasi jika memungkinkan. | Pelumas membentuk lapisan yang mencegah logam saling menempel. |
| Hindari permukaan yang sangat halus. | Mata pisau yang sangat halus dapat memperburuk gesekan. |
| Tingkatkan area kontak | Menyebarkan gaya dan mengurangi keausan. |
Catatan: Selalu jaga kebersihan mata pisau dan gunakan oli yang tepat untuk pekerjaan Anda. Ini membantu mencegah mata pisau aus dan menjaga hasil pemotongan tetap halus.
Dengan menggunakan bentuk mata pisau yang tepat, mengatur jarak yang sesuai, dan merawat mata pisau Anda, Anda akan mendapatkan hasil terbaik. Bengkel Anda juga akan lebih aman dan berfungsi lebih baik.
Panduan Pemilihan: Memilih Mata Pisau Gunting untuk Baja Tahan Karat
Memilih mata pisau gunting yang tepat untuk baja tahan karat sangat penting. Ini membantu Anda mendapatkan potongan yang bersih dan membuat mata pisau lebih awet. Anda juga menghabiskan lebih sedikit waktu untuk memperbaiki atau mengganti mata pisau. Pertimbangkan bahan, bentuk, dan bagaimana Anda akan menggunakannya. Ikuti langkah-langkah ini untuk membuat pilihan terbaik untuk pekerjaan Anda.
Mencocokkan Bahan Pisau dengan Aplikasi
Bahan mata pisau yang Anda pilih bergantung pada seberapa tebal dan kuat baja tahan karat tersebut. Setiap bahan memiliki tingkat kekerasan yang berbeda. masa pakaidan kebutuhan penajaman.
| Bahan | Pakai Kehidupan | Mengasah | Aplikasi |
|---|---|---|---|
| Baja 52100 | Rendah | Tidak diasah | Plastik tertentu |
| Baja D2 | Panjang | Mudah | Plastik, kertas |
| Baja M2 | Ditingkatkan | Mudah | Bahan non-anyaman, kertas |
| CPM 10V | Tinggi | Mudah | Plastik berlapis-lapis, kertas |
| Inlay Karbida | Tinggi | Menjaga ketajaman | Bahan abrasif |
Untuk baja tahan karat, baja perkakas paduan dan baja kecepatan tinggi adalah pilihan terbaik. Berikut beberapa jenis umum dan fungsinya:
- Baja Perkakas Paduan 6CrW2Si Cocok untuk pelat baja biasa dan pelat baja tahan karat yang keras.
- Baja Perkakas Kecepatan Tinggi W6Mo5Cr4V2 mampu menangani pemotongan cepat dan beban berat.
- Baja Cetakan Cr12MoV Digunakan untuk mata pisau geser hidrolik dengan penampang besar.
- Baja Perkakas Paduan 9CrSi memberikan ketahanan aus yang tinggi dan tidak mudah bengkok.
Anda juga dapat melihat seberapa keras bahan-bahan ini dan bagaimana bahan-bahan tersebut diproses dengan panas:
| Bahan | Kekerasan (HRC) | Suhu Pendinginan (°C) | Suhu Tempering (°C) |
|---|---|---|---|
| 6CrW2Si | 56 ~ 60 | 860 ~ 900 | 285 ~ 229 |
| W6Mo5Cr4V2 | 62 ~ 68 | 1210 ~ 1230 | 540 ~ 560 |
| Cr12MoV | 56 ~ 60 | 950 ~ 1000 | 200 ~ 250 |
| 9CrSi | 55 ~ 58 | 820 ~ 860 | 180 ~ 200 |
Pertimbangan Ketebalan dan Tingkat
Anda perlu mencocokkan mata pisau dengan ketebalan dan kualitas baja tahan karat. Baja yang lebih tebal atau lebih keras membutuhkan mata pisau yang lebih kuat dan tahan lama. Untuk baja tahan karat yang tebal atau kuat, baja kecepatan tinggi W6Mo5Cr4V2 adalah yang terbaik. Untuk lembaran tipis, 6CrW2Si atau Cr12MoV bekerja dengan baik untuk ketajaman dan kekuatan.
Tips: Pilih gunting yang dapat memotong baja 1,5 hingga 2 kali lebih tebal dari yang Anda butuhkan. Ini mencegah mata pisau patah dan membantu memperpanjang umur pakainya.
Pemilihan Geometri untuk Kualitas Pemotongan
Bentuk mata pisau Anda memengaruhi kualitas hasil potongan. Anda perlu memilih sudut dan bentuk mata pisau yang tepat untuk pekerjaan Anda.
Hasil Akhir dan Efisiensi yang Diinginkan
- Tepi pisau datar (90°) Digunakan untuk sebagian besar pekerjaan. Memberikan ketajaman yang kuat untuk pemotongan umum.
- Tepi pisau miring (82°) Menghasilkan potongan yang lebih halus dan rata. Paling cocok untuk piring tipis dan membuat hasil potongan terlihat lebih baik.
Sesuaikan jenis mata pisau dengan ketebalan baja tahan karat Anda. Mata pisau miring membantu baja tipis terlihat lebih baik dan memiliki lebih sedikit gerigi. Mata pisau datar lebih kuat untuk pelat tebal.
Catatan: Selalu periksa apakah mata pisau Anda sejajar dan berjarak dengan benar. Ini membantu Anda mendapatkan hasil pemotongan terbaik dan membuat mata pisau lebih awet.
Kustomisasi dan Pengadaan
Terkadang Anda membutuhkan mata pisau khusus untuk pekerjaan atau mesin tertentu. Metal Industrial memungkinkan Anda memilih dari berbagai opsi untuk mendapatkan mata pisau yang Anda butuhkan.
Opsi Fleksibel dari Metal Industrial
Anda dapat memilih berbagai bahan, ukuran, dan bentuk mata pisau. Berikut beberapa tips untuk memilih dan memesan mata pisau:
- Pilihlah material yang tepat untuk pekerjaan Anda. AISI L6 cocok untuk pekerjaan berat. AISI D2 lebih baik untuk lembaran logam.
- Pilih bentuk mata pisau yang memberikan hasil potongan yang Anda inginkan.
- Pahami perbedaan antara gunting potong balok ayun dan gunting potong guillotine. Pilih yang sesuai dengan mesin Anda.
- Pikirkan tentang jenis-jenis baja: baja karbon terikat, baja paduan rendah, dan baja perkakas paduan.
- Mintalah pisau khusus panjang, ketebalan, atau bentuk tepi yang sesuai dengan mesin Anda.
- Tanyakan tentang lapisan khusus atau perlakuan panas untuk mata pisau agar lebih awet dan tahan karat.
| Bahan | Aplikasi |
|---|---|
| AISI L6 | Pisau pemotong tugas berat |
| AISI D2 | Pisau pemotong lembaran logam |
| A-2 | Penggunaan umum untuk mata pisau pemotong |
Tips: Sebelum memasang mata pisau baru, matikan mesin dan kunci. Bersihkan dudukan mata pisau dan periksa apakah ada kerusakan. Pasang mata pisau baru dan periksa apakah posisinya sejajar. Uji dengan potongan logam bekas untuk memastikan hasil potongannya bagus.
Anda dapat mempercayai pemeriksaan kualitas dan layanan mata pisau khusus dari Metal Industrial. Dengan banyak pilihan dan bantuan ahli, Anda dapat meningkatkan kualitas pemotongan dan mendapatkan hasil yang memuaskan.
Daftar Periksa Seleksi Langkah demi Langkah
- Cari tahu seberapa tebal dan jenis baja tahan karat yang Anda miliki.
- Pilihlah bahan mata pisau yang sesuai dengan pekerjaan Anda dan berapa lama Anda ingin mata pisau tersebut bertahan.
- Pilih bentuk tepi untuk hasil akhir dan kecepatan yang Anda inginkan.
- Tentukan apakah Anda memerlukan ukuran atau lapisan khusus.
- Pastikan mata pisau tersebut kompatibel dengan mesin Anda.
- Bekerja samalah dengan perusahaan terpercaya seperti Metal Industrial untuk mendapatkan mata pisau yang berkualitas dan bantuan yang memadai.
Jika Anda mengikuti langkah-langkah ini, Anda akan mendapatkan mata pisau gunting untuk baja tahan karat yang memotong dengan baik, tahan lama, dan selalu berfungsi dengan baik.
Pemeliharaan dan Optimalisasi
Perawatan dan penanganan yang tepat terhadap mata pisau gunting baja tahan karat akan membantu Anda mendapatkan hasil terbaik dan memperpanjang umur pakai mata pisau. Anda dapat menghindari banyak masalah umum dengan mengikuti beberapa langkah sederhana.
Penajaman dan Penanganan
Teknik Pembuatan Pisau Baja Tahan Karat
Anda perlu menjaga agar mata pisau gunting baja tahan karat Anda tetap tajam dan bersih. Perawatan rutin mencegah karat dan menjaga agar hasil potongan tetap halus. Gunakan sudut pengasah yang tepat untuk jenis mata pisau Anda. Selalu periksa mata pisau untuk melihat adanya serpihan atau retakan sebelum dan sesudah digunakan. Lumasi bagian yang bergerak untuk mengurangi gesekan dan keausan. Periksa keselarasan mata pisau secara berkala untuk memastikan hasil potongan tetap rata.
Berikut tabel yang dapat membantu Anda mengingatnya. tindakan perawatan terbaik:
| Tindakan Pemeliharaan | Interval/Kondisi yang Direkomendasikan |
|---|---|
| Pembersihan Reguler | Setelah setiap penggunaan, bersihkan untuk mencegah karat dan menjaga ketajaman mata pisau. |
| Mengasah Pisau | Saat pemotongan menjadi kasar atau sulit dilakukan, gunakan sudut yang tepat. |
| Periksa keausan | Periksa apakah ada retakan, pecahan, atau tepi yang tidak rata setiap kali Anda membersihkan. |
| Lumasi Bagian yang Bergerak | Setelah dibersihkan dan sebelum Anda menyimpan mata pisau. |
| Pemeriksaan Keselarasan | Periksa secara berkala untuk memastikan hasil pemotongan rata dan mata pisau tidak cepat aus. |
| Ganti Pisau | Jika Anda melihat retakan, serpihan besar, atau jika mata pisau menjadi terlalu tipis. |
Tip: Selalu gunakan sarung tangan saat memegang pisau. Ini menjaga tangan Anda tetap aman dan melindungi mata pisau.
Panduan Pemecahan Masalah Umum
Penggerogotan, Pengelupasan, dan Pemotongan yang Buruk
Anda mungkin menghadapi beberapa masalah saat menggunakan mata pisau gunting untuk baja tahan karat. Mengetahui cara mengenali dan memperbaiki masalah ini akan membantu Anda menjaga mata pisau tetap dalam kondisi prima.
- Pisau Tumpul: Ganti atau asah mata pisau jika Anda melihat hasil potongan yang kasar atau tidak rata.
- Jarak antar mata pisau tidak tepat: Sesuaikan celah agar sesuai dengan ketebalan baja tahan karat Anda. Ini mencegah pemotongan yang tidak rata.
- Isu Material: Periksa jenis dan kualitas baja tahan karat sebelum memotong. Logam yang lebih keras membutuhkan pengaturan yang berbeda.
- Mesin Macet: Periksa apakah ada material yang tidak sejajar, kurangnya pelumasan, atau masalah hidrolik.
- Kebisingan atau Getaran Berlebihan: Kencangkan bagian-bagian yang longgar dan periksa apakah ada mata pisau yang aus. Pastikan mesin Anda berada di permukaan yang stabil.
- Masalah Kelistrikan atau Kontrol: Periksa kontrol dan catu daya. Uji sistem keselamatan secara berkala.
Catatan: Jika Anda melihat adanya pengikisan atau kerusakan pada mata pisau, hentikan dan periksa mata pisau tersebut. Bersihkan dan lumasi mata pisau sebelum melanjutkan.
Memaksimalkan Umur Pakai Mata Pisau
Tips Perawatan Preventif
Anda dapat membuat mata pisau gunting baja tahan karat Anda lebih awet dengan beberapa kebiasaan mudah.
- Ganti mata pisau yang tumpul dengan cepat. Ini mencegah tekanan berlebih pada mesin dan menjaga hasil pemotongan tetap bersih.
- Bersihkan mata pisau setelah setiap penggunaan. Hilangkan kotoran dan karat, lalu oleskan gemuk anti karat pada bagian yang tidak dicat.
- Bersihkan permukaan dudukan dan kantong mata pisau. Ini membantu mata pisau terpasang dengan baik dan mengurangi keausan.
- Jaga agar mata pisau tetap tajam. Asah atau ganti mata pisau sebelum terlalu tumpul.
- Ikuti torsi yang tepat saat mengencangkan pengencang mata pisau. Ini mencegahnya menjadi longgar.
- Jaga agar mata pisau tetap tajam. dengan sering menggantinya.
- Bersihkan mata pisau untuk menghilangkan kotoran dan karat.
- Asahlah pisau saat sudah tumpul.
Tip: Perawatan rutin menghemat waktu dan uang Anda. Mata pisau yang dirawat dengan baik akan memotong lebih baik dan tahan lebih lama.
Dengan mengikuti langkah-langkah ini, Anda dapat menjaga agar mata pisau gunting baja tahan karat Anda tetap berfungsi optimal. Perawatan yang baik berarti lebih sedikit masalah dan hasil yang lebih baik setiap kali Anda memotong.
Saat memilih mata pisau gunting untuk baja tahan karat, carilah bahan yang kuat dan bentuk mata pisau yang tepat. Proses pembuatan yang baik membantu mata pisau bekerja lebih baik dan tahan lebih lama. Tabel di bawah ini menunjukkan bagaimana berbagai bahan mata pisau membantu meningkatkan kinerja:
| Jenis Bahan | Manfaat |
|---|---|
| Baja Perkakas Karbon | Berfungsi dengan baik dan memberikan kualitas yang stabil. |
| Baja Perkakas Paduan | Dibuat untuk pekerjaan khusus dan memotong lebih cepat. |
| Pisau yang Diproses dengan Perlakuan Panas | Menggabungkan kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus untuk hasil terbaik. |
Untuk menjaga agar mata pisau tetap berfungsi dengan baik, lakukan hal-hal berikut:
- Bersihkan mata pisau dan periksa setelah setiap penggunaan.
- Lumasi mata pisau secara teratur dan jaga agar tetap kering saat disimpan.
- Dapatkan layanan pengasahan pisau dari para ahli.
Jika Anda membutuhkan bantuan, bicaralah dengan teknisi penjualan kami untuk saran terkait pekerjaan Anda.
Tanya Jawab Umum
Apa yang membedakan mata pisau pemotong baja tahan karat dari mata pisau biasa?
Mata pisau gunting untuk baja tahan karat menggunakan bahan yang lebih kuat dan desain tepi khusus. Anda mendapatkan hasil pemotongan yang lebih bersih dan masa pakai mata pisau yang lebih lama. Mata pisau ini lebih tahan terhadap keausan dan pengikisan dibandingkan mata pisau biasa.
Seberapa sering Anda harus mengasah mata pisau gunting untuk baja tahan karat?
Anda harus mengasah mata pisau ketika hasil potongan menjadi kasar atau tidak rata. Sebagian besar bengkel memeriksa mata pisau setelah setiap pergantian shift. Pengasahan secara teratur menjaga hasil potongan tetap halus dan membantu mata pisau bertahan lebih lama.
Bahan apa yang paling cocok untuk mata pisau gunting baja tahan karat?
Baja perkakas seperti D2 dan baja kecepatan tinggi adalah yang terbaik. Material ini menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi. Mata pisau karbida bahkan lebih awet tetapi harganya lebih mahal.
Bagaimana cara mencegah pengikisan saat memotong baja tahan karat?
Anda dapat menggunakan pelumas dan memilih mata pisau dengan permukaan yang tepat. Bersihkan mata pisau secara teratur dan hindari permukaan yang terlalu halus. Ini membantu mencegah logam menempel pada mata pisau.
Sudut mata pisau berapa yang sebaiknya digunakan untuk memotong baja tahan karat?
Sebagian besar ahli merekomendasikan sudut mata pisau antara 20° dan 25°. Sudut ini memberikan ketajaman yang optimal untuk pemotongan yang bersih dan membantu mata pisau bertahan lebih lama.
Bisakah Anda menggunakan mata pisau pemotong yang sama untuk berbagai jenis baja tahan karat?
Anda dapat menggunakan mata pisau yang sama untuk berbagai jenis material, tetapi material yang lebih keras membutuhkan mata pisau yang lebih kuat. Selalu periksa material mata pisau dan sesuaikan pengaturan untuk setiap pekerjaan.
Bagaimana cara mengetahui kapan harus mengganti mata pisau gunting baja tahan karat?
Ganti mata pisau jika Anda melihat serpihan, retakan, atau ujung yang tumpul. Jika hasil potongan terlihat kasar atau mata pisau menjadi terlalu tipis, sudah saatnya mengganti mata pisau.
Apa saja langkah perawatan yang membantu agar mata pisau gunting baja tahan karat bertahan lebih lama?
Bersihkan mata pisau setelah setiap penggunaan. Lumasi bagian yang bergerak. Periksa keselarasan secara berkala. Asah mata pisau sebelum tumpul. Langkah-langkah ini membantu Anda mendapatkan kinerja terbaik dan masa pakai mata pisau yang lebih lama.
Lihat Juga
Bilah Geser Panas vs. Dingin: Panduan Definitif untuk Pemilihan Material dan Batas Suhu
Panduan Definitif untuk Mengatur Jarak Bebas Bilah Geser: Formula, Kesalahan, dan Hasil Nol Gerinda
Tanggapan 2
Saya akan segera berlangganan RSS Anda karena saya tidak dapat menemukan tautan berlangganan email atau layanan buletin Anda. Apakah Anda memilikinya? Mohon beri tahu saya agar saya dapat berlangganan. Terima kasih.
Terima kasih atas dukungan Anda. Anda dapat menemukan tombol berlangganan di bagian bawah halaman web. Kami menantikan pemberitahuan berlangganan Anda!