プラスチックフィルムおよび箔用精密ギロチン刃の選択と最適化

正しい選択 精密ギロチン刃 プラスチックフィルムやホイルの切断精度を向上させます。作業効率が上がり、切れ味も向上します。刃の種類によって、切断ロスと刃の寿命が変わります。超硬チップ付き刃は、最大60%まで長持ちします。また、フィルムの破れも防ぎます。HSSおよびD2工具鋼刃は、切断量の多い箇所に適しています。

次のような企業 南京Metal工業 製造工程では、刃のチェックを何度も行います。材質、形状、サイズが検査された刃をお届けします。

重要なポイント

• 素材に合った刃をお選びください。超硬チップの刃は寿命が長く、無駄が少なくなります。
• プラスチックフィルムやホイルの厚さや種類を考慮してください。滑らかに切るには、素材に合った刃を使用してください。
• たくさん切るなら、丈夫な刃が必要です。何度も使える刃を選びましょう。
• どのような品質を求めるかを把握しましょう。作業によっては、滑らかな刃先を得るために鋭い刃が必要な場合もあれば、より安全な刃が必要な場合もあります。
• 速度や圧力などの機械設定を変更してください。さまざまな設定を試して、素材に最適なものを見つけてください。
• 刃はこまめにお手入れしましょう。洗浄、研ぎ、そして正常に機能するか確認しましょう。
• 通常の刃が合わない場合は、カスタム刃をご使用ください。多くのメーカーが、お客様のニーズに合わせた特別な刃を製造しています。
• 設定を変更し、適切なブレード形状を選択することで、破れや滑りなどの一般的な問題を修正します。

プラスチックフィルムと箔の用途ニーズ

プラスチックフィルムや箔用の精密ギロチンブレードを選ぶ際には、まずご自身の切断状況を確認する必要があります。用途はそれぞれ異なります。材料の種類、厚さ、切断量、そして品質目標について検討する必要があります。これらの手順を踏むことで、最良の結果を得ることができ、作業が楽になります。

素材の種類と厚さ

まず、どのようなプラスチックフィルムや箔を切断したいか確認しましょう。フィルムには柔らかく薄いものもあれば、厚くて硬いものもあります。厚い素材には、より強力な刃が必要です。薄いフィルムは、刃先を間違えると破れてしまうことがあります。刃は素材に合わせて選ぶ必要があります。例えば、滑らかなカットには直線刃、ミシン目を入れるには歯付きの刃などです。ご不明な場合は、お客様のニーズにぴったり合うギロチン刃をカスタムメイドでご依頼ください。Nanjing Metal Industrialは、様々な素材に対応する豊富な選択肢をご用意しています。詳細については、こちらをご覧ください。 カスタムブレード 特別な仕事のために。

生産量と機械仕様

次に、毎日どれくらいの量を切る必要があるかを考えてみましょう。生産量が多い場合は、長持ちして高速に動作する刃が必要です。耐久性のあるカスタムギロチン刃は、忙しいスケジュールにも対応するのに役立ちます。切る量が少ない場合は、コストを節約するために別の刃の種類を選ぶのも良いでしょう。機械も重要です。機械によっては、特殊な形状やサイズの刃が必要な場合もあります。お使いの機械の仕様に合ったカスタムギロチン刃を選ぶことができます。これにより、トラブルを回避し、毎回きれいな切断を実現できます。

ヒント: 大量の作業には強力なブレードが必要です。少量の作業には、より基本的なブレードで十分です。

品質とパフォーマンスの目標

完成品の仕上がりをどうしたいかを決めましょう。非常にきれいな刃先が必要ですか？食品や医療品の包装を製造していますか？用途によっては、非常に鋭利なカスタムギロチン刃が必要になります。また、安全性や切りやすさを考慮し、特殊な刃先を持つ刃が必要な場合もあります。Nanjing Metal Industrialは、食品包装、医療包装、プラスチックフィルム加工など、様々な用途に対応する刃を製造しています。刃の形状は、直刃、円形、尖端からお選びいただけます。また、歯付き、鋸歯状、スカラップ状など、様々な刃先も選択可能です。これにより、お客様の用途に最適な刃を簡単に見つけることができます。

ニーズが明確になったら、作業に最適なギロチンブレードをカスタムオーダーできます。これにより、より良い仕上がりと時間の節約につながります。

精密ギロチンブレード：主な特徴

プラスチックフィルムやホイル用の精密ギロチン刃を選ぶ際には、その性能を左右する主な要素に注目する必要があります。適切な機能を選ぶことで、きれいなカットが可能になります。また、材料の無駄を減らし、作業をスムーズに進めることにも役立ちます。

ブレード材質の選択

工具鋼、HSS、炭化タングステン

精密ギロチンブレードは様々な素材で作られており、それぞれに独自の強みがあります。工具鋼は丈夫で、様々な作業に適しています。高速度鋼（HSS）は切れ味が長持ちし、高速切断が可能です。タングステンカーバイドブレードはさらに長持ちし、摩耗しにくいため、硬い切削作業に最適です。

いくつかのブレード材質の比較を示す表を以下に示します。

刃の材質は、カットする作業に適したものを選ぶ必要があります。薄いフィルムを切る場合は、破れないように鋭い刃先が必要です。厚いフィルムを切る場合は、長持ちする丈夫な刃が必要です。

耐摩耗性

耐摩耗性とは、刃が硬い材料にどれだけ耐えられるかを表します。耐摩耗性の高い刃は長持ちし、研ぐ必要も少なくなります。タングステンカーバイドとHSS製の刃は、通常の鋼よりも耐摩耗性に優れています。そのため、刃の交換や研ぎが必要になるまで、より多くの刃を切ることができます。

ヒント：適切な刃の素材を選ぶと、メンテナンスの手間が省けます。鋭い刃はきれいに切れ、無駄な刃も少なくなるため、トラブルも少なくなります。

ブレード形状とエッジプロファイル

刃の角度と鋭さ

刃の刃先角度と切れ味は、プラスチックフィルムやアルミホイルの切れ味に影響を与えます。刃先角度が鋭いほど切れ味は良くなりますが、摩耗も早くなります。刃先角度が厚いほど切れ味は良くなりますが、切れ味が劣る場合があります。刃先角度は、使用する素材と切断量に応じて選ぶ必要があります。

歯形オプション

刃には様々な歯型を選ぶことができます。直線刃は滑らかできれいな切り口に適しています。鋸歯状刃は、穴を開けたり硬いものを切ったりする必要がある場合に役立ちます。作業によっては、波型刃や特殊な歯形が必要になります。最良の結果を得るには、切断する作業に合わせて歯型を選ぶ必要があります。

表面仕上げとコーティング

付着防止と静電気防止

刃の表面仕上げとコーティングにより、プラスチックフィルムやホイルをよりきれいにカットできます。滑らかな仕上げにより、刃への付着を防ぎます。特殊コーティングにより静電気を軽減し、フィルムやホイルが波打つことを防ぎます。これらの機能により、より速く、よりきれいにカットでき、作業効率が向上します。

注意: 付着防止コーティングと静電気制御により、特に薄い素材や粘着性のある素材の切断が容易になります。

適切な材質、形状、仕上げの精密ギロチン刃は、より良い仕上がりとダウンタイムの短縮を実現します。ニーズに合った機能を選び、より良いカットを実現できます。

歯形と穿孔ナイフの選択

ブレードプロファイルと材料のマッチング

プラスチックフィルムやホイルに適した刃の形状を選ぶ必要があります。刃の歯の形状とサイズによって、材料の切り方が変わります。直線刃を使えば滑らかな切れ味が得られます。鋸歯状や波型刃は、ミシン目を入れたい場合や、滑りやすいフィルムにしっかりと固定したい場合に便利です。

以下に、さまざまな素材に最適なブレード プロファイルを確認するための簡単な表を示します。

ナイフとフィルムの適合を常に意識してください。このステップにより、フィルムが破れたり、エッジがざらざらになったりといった問題を防ぐことができます。適切な刃の形状を選ぶことで、きれいなカットとより良い仕上がりが得られます。

ヒント：どの刃を使えばいいかわからない場合は、カスタムオプションを依頼できます。Nanjing Metal Industrialなど、多くのサプライヤーが特殊な作業向けにカスタム刃を提供しています。

きれいなカットのための穿孔技術

穿孔ナイフは、フィルムやホイルに小さな穴や切れ目の列を作るのに役立ちます。これらの列を作ることで、後で材料を簡単に切り取ることができます。作業内容に合わせて、適切な刃の形状と間隔を選ぶ必要があります。刃の細いものは小さくて狭い穴を開け、刃の大きいものは大きくて広い穴を開けます。

穴あけナイフできれいに切るには、次の点に注意してください。

• マシンに適切な圧力を設定します。
• 刃を鋭く清潔に保ってください。
• 素材に応じて適切な速度を使用してください。

圧力が強すぎるとフィルムが破れてしまう可能性があります。圧力が弱すぎると、穴が完全に貫通しない場合があります。必ず事前に小さな部分で設定をテストしてください。そうすることで、調整して最適な結果を得ることができます。

注：食品や医薬品の包装では、きれいな切り口が最も重要です。製品の安全性を保ち、開封を容易にするためです。

ケーススタディと実例

実例から多くのことを学ぶことができます。ここでは、歯形と穿孔ナイフの選定が様々な作業にどのように役立つかを示す2つの事例をご紹介します。

1. 食品包装フィルム
   ある会社は、スナックパック用の薄くて粘着性のあるフィルムを切る必要がありました。通常の直線刃を試しましたが、フィルムがくっついて破れてしまいました。そこで、Nanjing Metal Industrialの目の細かいコーティング刃に切り替えました。この変更により、きれいなカットが可能になり、フィルムのくっつきもなくなりました。
2. 耐久性の高いホイルロール
   別の企業は厚いアルミホイルを使っていましたが、以前の刃はすぐに摩耗し、切り口が粗くなっていました。そこで、特殊な刃先角度の粗い鋸歯状の刃を導入しました。この新しい刃の配置により、切り口はより滑らかになり、刃の寿命も延びました。同社は廃棄物の削減と製品品質の向上を実現しました。

これらの例は、歯形と穿孔ナイフの選定に注意を払う必要がある理由を示しています。刃を材料と作業に適したものにすることで、きれいな切断と優れた性能が得られます。作業内容が特殊な場合は、いつでもご相談やカスタムソリューションをご依頼ください。

切削パラメータの最適化

プラスチックフィルムやホイル用の精密ギロチンブレードは、最適化に重点を置くことで、より良い仕上がりを実現できます。つまり、機械とブレードの設定を調整し、常に最適なカットを実現できるということです。段階的な最適化プロセスに従うことで、作業が楽になり、よりきれいなカットが可能になります。

速度と圧力の設定

カッティングマシンの速度を適切に設定する必要があります。速すぎると、切り口が粗くなったり、破れたりする可能性があります。遅すぎると、時間の無駄になり、カッティング効率が低下します。最適な速度は、使用する素材やフィルムまたはホイルの厚さによって異なります。必ず様々な速度を試して、最適な速度を見つけてください。

圧力は速度と同じくらい重要です。圧力が強すぎると刃と材料が損傷する可能性があります。圧力が弱すぎると、切れ味が不十分になる可能性があります。刃がフィルムやホイルを潰さずにスムーズに切れるように圧力を調整してください。

ヒント：最初は低速と低圧から始め、滑らかできれいな切れ味になるまで徐々に速度と圧力を上げていきましょう。こうすることでミスを防ぎ、刃の切れ味を長持ちさせることができます。

穿孔速度にも注意が必要です。穿孔ナイフを使用する場合は、フィルムの種類と穿孔サイズに合った速度が必要です。速度が速すぎると、穴がうまく開けられない場合があります。また、速度が遅すぎると、フィルムが伸びたり溶けたりする可能性があります。作業ごとに必ず穿孔速度を確認してください。

ブレードの位置合わせと許容範囲

刃の調整とは、刃が機械にまっすぐにセットされていることを確認することです。刃が曲がっていると、切り口が不均一になり、材料が無駄になります。作業を始める前に必ず調整を確認してください。定規やゲージを使って、刃がカッティングパスに沿っていることを確認してください。

許容差とは、刃と切断面の間のわずかな隙間のことです。許容差が狭すぎると、刃の摩耗が早くなります。一方、許容差が狭すぎると、フィルムやホイルが滑って切断面が悪くなる可能性があります。許容差は、材料の厚さに応じて設定する必要があります。フィルムが厚い場合は、少し余裕を持たせる必要があります。薄い場合は、少し余裕を持たせる必要があります。

適切な公差で調整された刃は、速度と切断品質を向上させます。トラブルが少なくなり、刃の性能を最大限に引き出します。

カット品質のトラブルシューティング

時々、カットに問題が発生することがあります。設定と刃を確認することで、ほとんどの問題は解決できます。以下の表をご覧ください。 カット品質が悪い一般的な原因 そしてそれらが何を意味するのか:

不完全なカット

フィルムやホイルが完全に切れない場合は、刃の切れ味や圧力に問題がある可能性があります。刃が鈍いときれいに切れません。刃の摩耗を確認し、必要に応じて交換してください。また、圧力を上げたり、速度を調整したりする必要があるかもしれません。刃やフィルムに付着したほこりが切れ味を悪くすることもあります。刃と作業台はこまめに清掃してください。

注意：カットが不完全な場合は、必ず設定を確認してください。速度や圧力を少し変えるだけで、大きな違いが出ることがあります。

裂け目とバリ

刃がフィルムを切るのではなく引っ張ることで、破れが生じます。バリは、切断後に残る粗いエッジです。どちらの問題も、刃の種類が適切でない、刃が摩耗している、あるいは速度や圧力が適切でないことが原因です。刃の形状は素材に合わせて調整する必要があります。例えば、薄いフィルムには鋭く細いエッジが必要です。厚いフィルムには、より強度が高く鋸歯状のエッジが必要です。

機械の振動も、破れやバリの原因となることがあります。機械が安定した場所に設置されていることを確認してください。作業を始める前に、緩んだ部品がないか確認し、しっかりと締めてください。バリが見られる場合は、速度を落とすか、刃先角度の異なる刃を使用してください。

ヒント：刃を鋭く保ち、機械を清潔に保ちましょう。そうすることで、破れやバリを防ぎ、切断効率を高く保つことができます。

最適化に重点を置くことで、プラスチックフィルムと箔用の精密ギロチンブレードでより良い結果が得られます。時間を節約し、無駄を減らし、作業を簡素化できます。最良の結果を得るには、速度、圧力、位置合わせ、ブレードの状態を常に確認してください。

プラスチックフィルム穿孔刃：取り扱い上の課題

プラスチックフィルムのミシン目入れ刃は、フィルムや箔を切るのに役立ちます。しかし、使用中に問題が発生することがあります。これらの問題を解決する方法を知っていれば、作業はより安全かつスムーズになります。

滑りと物質の移動

プラスチックフィルムの穿孔刃で切断する際、フィルムが滑ることがあります。そのため、まっすぐに切断するのが難しくなります。切断中はフィルムが静止している必要があります。フィルムに添加剤を加えることで、この点が改善されます。添加剤は摩擦係数（COF）を低下させます。 低COF フィルムが機械内でスムーズに動くようにします。また、カット時にフィルムを安定させるのにも役立ちます。

適切なナイフを選ぶことも重要です。ナイフの中には、フィルムのコントロールに役立つ機能を備えたものもあります。以下に、ナイフの種類とその利点をまとめた表をご紹介します。

常に鋭利な刃を使用してください。鋭利な刃はきれいに切れ、裂けを防ぎます。刃を良好な状態に保つために、こまめに交換してください。作業員には、刃の安全な使用方法を指導してください。

ヒント: 添加剤と適切なナイフを使用すると、滑りを防止し、フィルムを所定の位置に維持することができます。

静電気対策

フィルムを切る際には静電気が発生することがあります。静電気によってフィルムが刃や機械に張り付いてしまうため、作業が遅くなり、カットがうまくいかなくなることがあります。スムーズに作業を進めるには、静電気を抑えることが重要です。

静電気を処理するには、特別なシステムを使うことができます。いくつかの解決策とその効果をまとめた表を以下に示します。

これらのシステムは、工程の適切な場所に配置できます。例えば、フィルムが機械から排出される場所に静電気除去装置を設置すると、フィルムが排出される前に静電気を除去できます。ベンチュリーシステムとブロワーは、フィルムとトリムを刃から遠ざけるのに役立ちます。これにより、作業スペースを清潔で安全に保つことができます。

注意: 静電気を制御すると、刃がうまく機能し、刃詰まりや不良な切り込みを防ぐことができます。

かじりや溶解の防止

一部のフィルムやホイルでは、かじりや溶解が発生することがあります。かじりとは、フィルムが刃に張り付くこと、溶解とは、刃が熱くなりフィルムが柔らかくなることです。どちらの問題も、切れ味を損ない、刃を傷つける可能性があります。

以下のことを行うことで、かじりや溶解を防ぐことができます。

• 滑らかな仕上げの刃を使用してください。これによりフィルムの付着を防ぎます。
• 摩擦と熱を低減するコーティングが施されたブレードを選択してください。
• マシンの速度と圧力を適切な値に設定してください。速度や圧力が高すぎると熱が発生します。
• 刃は鋭く保ちましょう。刃が鈍いと摩擦と熱が増します。

かじりや溶けが見られる場合は、作業を中断してブレードを確認してください。ブレードを清掃し、設定を変更してください。フィルムによっては、ブレードの素材やコーティングを変更する必要がある場合があります。

注意：切る作業には十分注意してください。素早い対応が刃の損傷を防ぎ、刃の性能を維持します。

プラスチックフィルム用穿孔刃は、様々な種類のフィルムや箔を切断できます。滑り、静電気、かじり、溶解に対処すれば、きれいな切断面と刃の寿命を延ばすことができます。適切な工具と設定を使用することで、作業をより簡単かつ安全に行うことができます。

精密ギロチン刃のメンテナンス

精密ギロチンの刃のお手入れは重要です。毎回良い切れ味を保つためにも、簡単な手順に従うだけで刃は長持ちします。刃は清掃、点検、そして必要に応じて交換しましょう。そうすることで作業が楽になり、切れ味も滑らかになります。

再研磨とエッジケア

刃を良く切るには、鋭く研ぐ必要があります。50～70時間使用したら研ぐことをお勧めします。研ぐ際は常に同じ角度を保ってください。そうすることで、刃を新品のように使い続けることができます。最適な研ぎには、プロ仕様のグラインダーをご使用ください。研ぎすぎたり、間違った角度で研いだりすると、切れ味が悪くなる可能性があります。

低ストレス、超微細研磨

滑らかな研磨は刃の強度を保ちます。研いだ後は、刃を磨いて細かい粗い部分を取り除きましょう。これにより、刃先は滑らかで輝きを増します。研磨された刃は、より少ない力で切れ味を向上します。また、刃先が裂けたり、刃先が荒れたりするのを防ぐのにも役立ちます。

それぞれのメンテナンス手順がどのように役立つかを示した表を以下に示します。:

ヒント：刃はこまめに研ぎ、磨いてください。時間の節約になり、より良い切れ味が得られます。

清掃と取り扱い

使用後は毎回刃をきれいにしてください。刃に触れる前に冷ましてください。真鍮ブラシか粗めの布を使って、残った汚れを落としましょう。こうすることで、刃に汚れが付着するのを防ぎます。湿らせた布で刃を拭いて、ほこりや汚れを取り除きましょう。刃とマットは常に清潔に保ってください。

• 刃が冷めたら優しく清掃してください。
• 真鍮ブラシまたは粗い布を使用して破片を取り除きます。
• 最後に、清潔な湿らせた布で拭いてください。
• 刃とマットにほこりや削りかすが付かないようにしてください。

刃は丁寧に扱ってください。刃を収納する際は必ずカバーをかけてください。刃は乾燥した場所に保管してください。刃は重ねて置かないでください。重ねることで刃先が鋭く保たれ、刃の損傷を防ぎます。丁寧に扱うことで、刃は長持ちし、より良く機能します。

注意：刃を清潔に保つと、刃の寿命が長くなり、切れ味も良くなります。事故を防ぐため、安全に取り扱ってください。

摩耗と交換の監視

刃が鈍くなっていないか、頻繁に確認してください。鈍い刃は切れ味が悪くなったり、フィルムが破れたりすることがあります。刃先に欠け、傷、鈍い部分がないか確認してください。これらの問題が見られたら、刃を交換しましょう。

以下に、ブレードの通常の寿命を示した表を示します。

刃を頻繁に使用する場合は、早めに交換する必要があるかもしれません。それぞれの刃の使用時間を記録してください。刃の切れ味が悪くなったり、刃先が荒れたりするようになったら、新しい刃に交換しましょう。

お知らせ：ブレードはこまめに点検し、必要に応じて交換してください。作業効率が上がり、遅延を防ぐことができます。

刃を丁寧に洗浄し、研ぎ、丁寧に扱うことで、刃の切れ味は向上します。摩耗の兆候に注意し、必要に応じて刃を交換してください。これらの手順を踏むことで、常に最高の切れ味が得られます。

作業内容と素材に適した刃を選ぶ必要があります。刃のデザインをよく確認し、常に適切なギロチン刃を使用してください。プラスチックフィルムの穿孔刃は重要なので、慎重に選びましょう。穿孔ナイフを選ぶ際は、最適なカットを得るために設定を変更してください。これらの刃は、作業工程に合致していなければ、うまく機能しません。良好なカットを保つために、以下の点に注意してください。

• 刃を頻繁に掃除して汚れを取り除き、鋭い状態を保ちます。
• 刃先が鈍くなっていたり、損傷していたりしないか確認してください。
• 刃を定期的に研ぐことで、常に良好な状態を保てます。

ニーズに合ったブレードを選び、必要に応じて交換してください。それぞれの材料に適した切断方法とクランプ圧力を設定してください。 メンテナンスを怠らない トラブルを防ぎ、スムーズなカットを実現します。Nanjing Metal Industrialのような信頼できる会社と提携すれば、専門家のサポートとカスタムブレードの提供を受けることができます。さらにサポートが必要な場合は、当社のセールスエンジニアにご相談ください。 ここ.

よくある質問

プラスチックフィルムを切るのに最適な刃は何ですか?

プラスチックフィルムやホイルを切る場合は、精密ギロチン刃を使用してください。これらの刃はきれいに切れます。フィルムの種類に合わせて刃先の形状を選びましょう。薄いプラスチックフィルムには、細い直線刃を、厚いフィルムには鋸歯状の刃を使用してください。

圧力はプラスチックフィルムの穿孔にどのような影響を与えますか?

圧力は、刃がプラスチックフィルムにどれだけ正確に穴を開けられるかを左右します。圧力が高すぎるとフィルムが破れてしまうことがあります。また、圧力が低すぎると、穴が不完全な状態になります。刃とフィルムに最適な圧力設定を見つけるために、圧力をテストすることをお勧めします。

ヒント: プラスチックフィルムに穴を開けるときは、常に圧力をゆっくり調整してください。

プラスチックフィルムを切ると刃が磨耗するのはなぜですか？

刃は摩擦と圧力によって摩耗します。プラスチックフィルムを切ると熱が発生します。また、穴あけ加工では高い圧力がかかるため、刃の摩耗が早まります。刃が鈍いと、切り口が粗くなります。刃は頻繁に点検し、必要に応じて交換してください。

穿孔中にフィルムが滑るのを防ぐにはどうすればよいですか?

鋭利な刃と適切な圧力を使うことで、フィルムの滑りを防ぐことができます。プラスチックフィルムをしっかりと持ち、ガイドを使ってフィルムをまっすぐに保ちます。ミシン目を入れる際の圧力は、使用するフィルムと刃に合わせて調整してください。

プラスチックフィルムを切った後に刃をきれいにする最良の方法は何ですか?

切るたびに刃をきれいにしてください。刃を冷ましてください。プラスチックフィルムの破片は拭き取ってください。柔らかいブラシを使用してください。刃をよく乾かしてください。刃をきれいにしておくと、刃が長持ちし、プラスチックフィルムの切れ味も良くなります。

プラスチックフィルムに適した穿孔ブレードを選択するにはどうすればよいでしょうか?

フィルムの種類に合った刃を選びましょう。薄いプラスチックフィルムには目の細かい刃、厚いフィルムには目の粗い刃が必要です。様々な刃と圧力で穴あけ加工を試してみてください。ご不明な点がある場合は、販売店にお問い合わせください。

穿孔中にプラスチックフィルムが破れるのはなぜですか?

刃が鈍っていたり、圧力が高すぎるとフィルムが破れます。刃の切れ味を確認してください。穴あけの圧力を下げてください。プラスチックフィルムに適した刃を使用してください。大きな作業を始める前に、必ず設定をテストしてください。

プラスチックフィルムを切るとき、刃はどのくらいの頻度で交換する必要がありますか?

切れ味が悪くなったり、フィルムに破れが見られたら刃を交換してください。穿孔作業では高圧がかかり、刃の摩耗が早くなります。作業後は毎回刃の状態を確認してください。プラスチックフィルムの切断作業に備えて、予備の刃を用意しておきましょう。

参照

精密ギロチンシャー刃によるバリゼロの切断を実現する方法

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