最新のプレスブレーキ用途における金型用 DXF ファイルの役割

使用する 金型用 DXF ファイル 現代のプレスブレーキ作業において、正確な結果が求められる時。DXFファイルは、設計ソフトウェアと工場のプロセスをつなぐデジタルリンクのような役割を果たします。DXFファイルを使用することで、作業にスマートなステップが追加される様子をご覧ください。DXFを使用すると、各ステップの速度と精度が向上します。DXFファイルを使用すると、製造開始前に曲げやセットアップをテストできます。これにより、より高品質な部品を製造し、エラーを減らすことができます。

重要なポイント

• DXFファイルは、設計ソフトウェアとプレスブレーキマシンを連携させることで作業を迅速化します。これにより、時間を節約し、ミスを防ぐことができます。
• DXFファイルを使用すると、曲げやセットアップをコンピュータ上でテストできます。これにより、実際に製作する前に問題を発見し、修正することができます。
• DXFファイルはデータの橋渡しのような役割を果たします。設計と製造工程の整合性を確保し、部品の品質向上につながります。
• DXFファイルにスマートフィーチャーを追加すると、機械がツールを自動選択してセットアップできるようになります。これにより、よりスマートかつ迅速に作業を行うことができます。
• DXFファイルを正しく準備することは非常に重要です。CNCシステムを正常に動作させるには、明確なレイヤー名と正確な形状が必要です。
• DXFファイルにリンクされたツールライブラリは頻繁に更新する必要があります。これにより、各ジョブに適切なツールが常に用意され、作業効率が向上します。
• シミュレーションツールは、DXFデータを使用して曲げ加工の仕上がりを確認できます。材料を切断する前に変更を加えることができるため、材料の節約にもなります。
• DXFファイルについてより深く学び、使いこなせるようになれば、ミスを減らすことができます。また、待ち時間も短縮され、プレスブレーキ作業もスムーズになります。

金型用 DXF ファイル

デジタルワークフローの移行

DXFファイルを使用すると、工場の作業方法に大きな変化が見られます。紙の図面と手作業による設定からデジタルプロセスへの移行です。設計ソフトウェアで図面交換形式のファイルを作成し、それを直接プレスブレーキ機に送信します。数値や図形を手で書き写す必要はありません。時間を節約し、ミスを回避できます。機械で読み取れる、機械対応のDXFファイルを取得できます。ワークフローの速度と信頼性が向上します。金属に触れる前に、コンピューターで曲げや設定をテストできます。問題を早期に発見し、迅速に修正できます。ツールにDXFファイルを使用することで、作業が簡素化され、より良い結果が得られます。

ヒント：DXFベースのワークフローに切り替えると、チームの連携が強化されます。デザイナーとオペレーターが同じデジタルファイルを共有し、全員が期待通りの成果を得られるようになります。

製造におけるデータブリッジ

DXFファイルは、設計と製造プロセスの橋渡しとして活用できます。まずCAD図面を作成し、それを製造ソフトウェアにインポートします。レイヤー、線種、色をプレスブレーキのセットアップにマッピングします。設計に正確に一致するツールパスを作成します。ツールが部品と機械に適合していることを確かめます。より正確な曲げや形状が得られます。

DXF ファイルで設計と製造を結び付ける方法は次のとおりです。

プレスブレーキが期待通りに動作するかを確認するために、金型設計にはDXFファイルを使用します。推測は不要です。デジタルブリッジを信頼してください。

プロセスインテリジェンス

DXFファイルを使用すると、製造工程にスマートなステップを追加できます。曲げ、角度、ツールに関する情報をDXFファイルに直接入力できます。CNCシステムがこのデータを読み取り、機械が適切なツールを選択し、曲げを自動的に設定します。手動で数値を入力する必要はありません。デジタルファイルと連携するインテリジェントなプレスブレーキツールを活用できます。エラーが減り、セットアップが迅速化されます。DXFファイルを使用することで、機械が先を見据えて作業できるようになります。製造プロセスをよりスマートかつ効率的にすることができます。

• あなたはできる：
  • 曲げシーケンスを DXF に保存します。
  • 特殊ツールに関する注記を追加します。
  • より良い結果を得るために、材料の詳細を含めます。

DXFファイルを使用して、工場にプロセスインテリジェンスをもたらします。プレスブレーキをスマートなパートナーとして機能させましょう。

DXF ファイルとは何ですか?

DXFファイルは、コンピュータからプレスブレーキ機へ設計図を転送するのに役立つデジタル図面形式です。DXFファイルを使用すると、異なるソフトウェアや機械間で形状、線、ツール情報を共有できます。この形式を使用することで、設計図の精度を維持し、生産準備を整えることが容易になります。

主な特徴

DXFにはプレスブレーキのツール専用の機能が搭載されています。これらの機能により、機械は使用するツールとそのセットアップ方法を把握できます。ツールの種類、アダプタの詳細、さらには特殊なツールの形状までDXFに含めることができます。これにより、セットアップの速度と信頼性が向上します。

これはツール作成のための重要なDXF機能を示した表です:

注: これらの詳細を DXF に追加すると、プレスブレーキですぐに読み取って使用できるようになります。

CAD互換性

DXFは多くのCADプログラムで使用できます。これにより、重要な詳細を失うことなく、設計図を別のソフトウェアに移動できます。部品を再描画する必要はありません。作業をDXFとして保存し、次のツールや機械に送信するだけです。

以下に、DXFに適した一般的なCADソフトウェアをいくつか示します。:

SolidWorks、Solid Edge、AutoNest Invertorなどのプログラムからパーツを直接転送することもできます。2D DXFと3Dモデルの両方を使用できます。これにより、ワークフローがスムーズかつ柔軟になります。

プレスブレーキ統合

DXFファイルを使用して、設計図とプレスブレーキを接続します。機械がDXFファイルを読み取り、適切なツールと曲げ形状を設定します。手動でデータを入力する必要はありません。これにより、時間を節約し、ミスを防ぐことができます。

DXF がプレスブレーキの統合に役立つ主な方法:

• dxf をインポートすることで、パンチやダイを簡単に作成できます。
• 迅速なセットアップのために、パーツ プロファイルを dxf ファイルとしてインポートできます。
• 3D パーツを展開し、DXF を使用して曲げることができます。

CNCシステムはDXFファイルを読み取り、適切なツールとマッチングさせることができます。これにより、セットアップが高速化し、曲げ精度が向上します。DXFファイルによってプレスブレーキがよりスマートになり、作業が簡素化される様子をご覧ください。

プレスブレーキツールの概要

ツールの種類

プレスブレーキでは様々な種類の工具が使用され、それぞれが独自の方法で金属を成形します。 Vパンチ 単純な曲げには グースネックパンチ 複雑な形状にも対応します。特殊な工具が必要な作業もあります。これらの工具はDXFファイルで設計し、インポートできます。DXFファイルを使えば、CADソフトウェアからプレスブレーキに正確な形状を送信できます。これにより、セットアップが迅速かつ正確になります。

デジタル板金作業では、次のようなツール タイプがよく見られます。

• Vパンチ: 通常の曲げに最適です。
• グースネックパンチ: 深い曲げやオフセット曲げに適しています。
• 半径ツール: 滑らかで丸い曲げを作るのに役立ちます。
• カスタムツール: 多くの場合 dxf ファイルから、特殊な形状用に作成されます。

Nanjing Metal プレスブレーキの金型は豊富に取り揃えています。標準形状のご注文はもちろん、カスタムメイドの金型も承ります。DXFファイルをお送りいただければ、必要な金型を作成いたします。

ヒント: ツールに dxf ファイルを使用すると、ミスが減り、作業が速くなります。

素材と耐久性

プレスブレーキの金型は長持ちさせたいものです。そのためには、材質選びが重要です。Nanjing Metalは、プレスブレーキの金型に42CrMo合金鋼を使用しています。この鋼は強度と靭性に優れ、摩耗しにくいため、何度使用しても金型の精度を維持します。以下の表で、各材質の比較をご覧ください。

42CrMoを使用した工具は、より高い価値を提供します。困難な作業にも対応し、曲げ精度を維持します。DXFファイルをご利用いただくと、ご希望の材質と形状をお選びいただけます。

産業アプリケーション

プレスブレーキの金型は多くの業界で使用されています。それぞれの業界では、適切な金型を作成するためにDXFファイルを使用しています。自動車、航空機、医療機器などでは、DXFファイルで駆動するプレスブレーキの金型が使用されています。以下の表は、DXFファイルとプレスブレーキの金型がどこで使用されているかを示しています。

プレスブレーキの金型は、電子機器、家具、家電製品、農業などにも使用されています。いずれの場合も、CADから製造現場への設計の移行にはDXFファイルが使用されます。各部品がデジタル設計図と一致していることを確認することで、製造プロセスをスムーズかつ容易にすることができます。

Nanjing MetalはOEMおよびODMサービスでお客様をサポートします。DXFファイルをお送りいただければ、お客様のニーズに合ったプレスブレーキ金型を製作いたします。高品質で長寿命、そしてあらゆる板金加工に最適な金型をご提供いたします。

DXFファイルのインポート

プレスブレーキの金型にDXFファイルを使用する場合は、慎重なプロセスに従う必要があります。CADの準備から始まり、ファイルの転送、そしてデータ検証まで、一連のプロセスを踏む必要があります。それぞれのステップを踏むことで、エラーを回避し、製造プロセスをスムーズに進めることができます。

CAD準備

CADでDXFファイルを準備することが最初のステップです。ファイルはクリーンで、プレスブレーキが読みやすいものにする必要があります。適切な準備をすることで、時間を節約し、後々のミスを防ぐことができます。

レイヤー管理と命名規則

DXFファイルをエクスポートする前に、レイヤーを整理しましょう。各レイヤーに分かりやすい名前を付けましょう。例えば、「BendLines」「CutLines」「Tooling」といった名前を付けると、CNCソフトウェアが各線の意味を理解しやすくなります。毎回同じ命名規則を使用することで、ワークフローの速度と信頼性が向上します。

ヒント: 一貫したレイヤー名を使用すると、チームの全員がファイルを理解しやすくなります。

幾何学的精度の確保

DXFファイルに必要な形状を正確に表現する必要があります。ジオメトリが正確であることを確認するには、以下の手順に従ってください。

1. 重複または重なり合う線、曲線、点をすべて削除します。
2. 開いている曲線をすべて閉じて、パーツのアウトラインが完成します。
3. タイトル ブロック、メモ、または追加情報を削除します。
4. パーツのアウトラインのみを 1:1 のスケールで保持します。
5. Use cut lines only for quoting; upload a cut file, not a full drawing.
6. Scale your drawing to the exact size of the final part.
7. Set your units to millimeters or inches as needed.
8. Put tolerance information in a separate file if you need it.
9. Make sure all geometry is in the XY-plane and the file is 2D.
10. Do not include inserts or assembled parts.

You follow these steps to make sure your dxf works well in manufacturing.

Dimensioning and Annotation Standards

You should keep your dxf simple. Remove all dimensions and notes from the file before you export. If you need to share tolerances or special instructions, send them in a separate document. This keeps your dxf clean and easy for your press brake to read.

File Transfer

After you prepare your dxf, you need to move it to your press brake or CNC system. You have several ways to do this.

Supported Transfer Methods (USB, Network, Direct Link)

You can use a USB drive, a network connection, or a direct link to transfer your dxf. Many modern machines let you send files over a network. Some older machines may need a USB stick. Pick the method that works best for your shop.

File Format Verification Before Transfer

Before you send your dxf, check the file format. Make sure you saved it as a 2D dxf file, not a 3D model or another format. Some machines only read certain dxf versions. Double-check the version your press brake supports.

Note: Always verify the file format to avoid import errors.

Handling Large or Complex Files

If your dxf is large or has many details, you may need to simplify it. Remove extra layers or unused geometry. Split very complex parts into smaller sections if possible. This helps your CNC system load the file faster and reduces the chance of errors.

Data Verification

Once you import your dxf into the CNC software, you need to check that everything is correct. This step protects your manufacturing process from costly mistakes.

Import Validation in CNC Software

You should use your CNC software’s tools to check the imported dxf. Many programs offer automated checks for geometry, layer consistency, and scale. Run these checks to catch problems early.

Checking for Data Loss or Corruption

Look at your part on the screen after import. Make sure no lines or shapes are missing. Run a toolpath simulation if your software allows it. This helps you see if the machine will follow the right path.

1. Use automated checks for geometry and layers.
2. Inspect the geometry visually.
3. Run a toolpath simulation.
4. Perform a test cut on scrap material if needed.
5. Check the final part’s size and shape.

You can also use tools like AutoCAD’s AUDIT command or a dxf viewer to find hidden problems.

Ensuring Tooling and Bend Data Integrity

Check that your dxf includes all the tooling and bend information your press brake needs. Make sure the software reads the correct bend lines, angles, and tool types. Review a quality control checklist to confirm:

• Geometric accuracy
• Layer organization
• Scale confirmation
• Entity cleanup
• Version compatibility

You keep your manufacturing process accurate and efficient when you verify your dxf at every step.

DXFによるツール設定

Automatic Tool Selection

DXF Data Extraction and Interpretation

When you use dxf files, your CNC system gets the job details fast. The dxf file has lines, curves, bend angles, and tool types. Your CNC software reads this information and uses it for the press brake. This means you do not have to type in data by hand. You make fewer mistakes and save time.

Your dxf file is like a digital plan. The CNC system checks each line and shape. It decides how to set up the press brake for your job.

CNC System Integration Workflow

You start by loading your dxf file into the CNC system. The system matches layers and shapes to machine jobs. It looks for errors and checks the data. If everything is good, the CNC system goes to the next step. This makes sure your press brake tooling fits your part.

This process saves you time and keeps your work correct.

Automated Tool Selection Logic

Your CNC system uses rules to pick the right tools from the dxf. It checks the shapes, material, and bend order in your file. The system chooses the best punch and die from its list. This makes sure you use the right tools for each job.

You get a setup that fits your part and press brake. You do not have to guess or check each tool yourself.

Practical Implementation Steps

You can follow these steps to use dxf files for automatic tool picking in real life:

1. Make your dxf file in CAD and check all layers.
2. Load the dxf file into your CNC system.
3. Let the system match and check the data.
4. The CNC software looks at the shapes and job info.
5. The system picks the right press brake tools from its list.
6. Check the setup and change anything if needed.
7. Start bending your part with confidence.

Tip: Always check the setup before you bend. This helps you find any last problems.

Simulation and Bending

Simulation tools use your dxf data to show the whole bending job before you start. You can see your part in 3D and watch each bend on the screen. This helps you find problems early and fix them before you waste metal.

• Simulation tools let you:
  • See the full bending steps in 3D.
  • Use FEA to guess how the metal will bend and spring back.
  • Bring in dxf files from CAD, which cuts down on mistakes and saves time.

You can try different setups and see what works best. This makes your work smarter and more dependable.

Adjustments

Common Adjustment Methods

Even with automatic tool picking, you might need small changes. You can move tools a little, swap them, or set values for material thickness or springback. These changes help you get the best results from your press brake.

• Common ways to adjust include:
  • Moving the punch or die for better fit.
  • Changing tools for a new size or shape.
  • Setting values in the CNC for different materials.

生産効率への影響

Good adjustments can really help your work go better. When you keep your press brake tuned up, you have less downtime and fewer repairs. This keeps your production moving well.

Note: A well-kept press brake is important for good bending. You keep your shop running well when you check and adjust your machine often.

You can see how dxf files, automatic tool picking, simulation, and careful changes all help. They make your press brake work better and keep your manufacturing fast and correct.

DXFファイルの利点

効率

Automated Tool Setup

You can use dxf files to set up your press brake tooling automatically. The dxf gives your CNC system all the shapes and process data it needs. You do not have to enter numbers or tool types by hand. The machine reads the dxf and picks the right tools for each bend. This step saves you time and helps you avoid mistakes. You get a setup that matches your design every time.

Reduced Setup and Changeover Time

When you use dxf files for tooling, you spend less time getting ready for each job. The machine reads the dxf and knows what to do. You do not need to stop and check each tool or setting. You can switch from one part to another quickly. This speed helps you finish more jobs in less time. Your shop runs smoother, and you keep up with tight schedules.

Streamlined Data Transfer

Dxf files make it easy to move your designs from the office to the shop floor. You save your work in dxf format and send it straight to the press brake. The digital file keeps all the details clear. You do not lose information or make errors when copying by hand. This smooth transfer boosts efficiency and keeps your manufacturing process on track.

Tip: A dxf-driven workflow lets you move from design to production without delays or confusion.

正確さ

Elimination of Manual Data Entry Errors

You remove many chances for mistakes when you use dxf files. The machine reads the data directly from the file. You do not have to type in numbers or copy shapes. This step cuts out human error. Your press brake tooling matches your design exactly. You get better results and fewer problems during bending.

Consistent Reproducibility

Dxf files help you make the same part over and over with no changes. Each time you run the job, the machine uses the same data. You do not have to worry about someone setting up the tooling differently. This consistency means your parts fit together and work as planned. You can trust your process to deliver high accuracy every time.

Enhanced Precision in Tooling and Bending

You get sharper bends and cleaner shapes when you use dxf files. The file holds all the exact lines, angles, and tool details. Your press brake follows these instructions closely. You see better part quality and tighter tolerances. This precision helps you meet customer needs and pass quality checks.

Workflow Improvement

Improved Collaboration Between Design and Production

You can work better with your team when you use dxf files. Designers and operators share the same digital files. Everyone sees the same shapes and notes. You can talk with your customers early in the design process. This teamwork helps you spot problems before production starts. You can also use value-added design services to make sure your equipment fits and works well.

• Early customer input leads to better results.
• Sharing files helps everyone understand the job.
• Good file prep makes quoting and production easier.
• Talking with manufacturers about file formats reduces errors.

Enhanced Traceability and Documentation

Dxf files keep a clear record of your work. You can track each part from design to finished product. If you need to check a job later, you can look at the original dxf. This traceability helps with audits and quality control. You always know what data you used for each bend and tool.

Support for Continuous Process Optimization

You can keep improving your manufacturing process with dxf files. The digital data lets you review each job and find ways to work better. You can update your files and tooling as you learn. This support helps you adapt to new jobs and keep your shop running at top efficiency.

Note: Dxf files for tooling help you build a smarter, faster, and more reliable press brake operation.

課題と解決策

Import Errors

When you use dxf files with press brake tooling, you might get import errors. These errors can slow you down and mess up your work. If you know what problems to look for, you can fix them fast and keep things running well.

Common Import Issues (Layer Loss, Unrecognized Features)

You might notice missing layers or features your CNC system cannot read. Sometimes, the dxf file has points that are too far away, or some shapes do not show up. These problems can make your press brake miss important parts when bending.

Here is a table with some common dxf import errors:

You should find these errors early so your bending jobs stay correct and fast.

Troubleshooting and Correction Methods

You can fix most dxf import errors by doing a few easy things. Here are some good ways to solve problems:

1. Check for material springback. Change the overbend setting in your CNC program to get the right shape.
2. Measure your material’s real thickness. Put this number into your CNC controller for better results.
3. Make sure your dxf file has smooth curves. Do not use lots of tiny lines for curves. Redraw or export again if you need to.
4. Look at your press brake and tooling. Check for worn parts and make sure everything is set right.

You can also use this table to match problems with fixes:

Tip: Always check your dxf file before you import it. This step saves time and helps you work better.

Pre-Import Validation Steps

You can stop many errors by checking your dxf file before you use it. Try these steps:

• Look at all layers and give them clear names.
• Make sure all shapes are inside the allowed area.
• Delete extra or unused shapes.
• Check that the file uses the right units and scale.
• Save the file in a dxf version your machine can read.

These steps help you avoid problems during bending and keep your work on track.

Software-Specific Error Handling

Different CNC and CAD programs show errors in their own way. Learn how your system tells you about problems. Some programs highlight missing layers or show a list of things that did not import. Others might warn you about features they cannot use. Always read these messages carefully. They help you find the exact problem in your dxf file.

Note: Keep a list of common errors and fixes for your team. This habit helps everyone work faster and learn more.

互換性

Your dxf files need to work with different CAD, CAM, and CNC systems. If they do not match, you can get delays and mistakes in your bending jobs.

Version Mismatches Between CAD/CAM/CNC Systems

Sometimes, your dxf file comes from a new CAD program, but your CNC only reads old versions. This can make features go missing or stop the import. Always check which dxf versions your machines use. Save your files in that version to stop problems.

File Format Conversion Tools and Best Practices

You can use tools to change your dxf files to the right format. Many CAD programs let you pick the dxf version when you save. Choose ASCII encoding for the best results. Do not use binary format, because some CNC systems cannot read it.

Tip: Test your dxf files on a sample part before you start a big job. This helps you find problems early.

Maintaining Data Integrity Across Platforms

When you move dxf files between programs, you want to keep your data safe. Always check that your layers, lines, and notes stay the same after each move. Use CAD tools like PURGE and OVERKILL to clean your files. This keeps your shapes simple and stops errors during bending.

Standardization of DXF File Settings

Make rules for saving and naming your dxf files. Use the same layer names, units, and file versions every time. Share these rules with your team. Standard rules help you work faster and get the same results each time.

Training

You need skilled workers to get the best from dxf-driven press brake tooling. Training helps your team avoid mistakes and work better.

Operator and Engineer Skill Requirements

Operators should know how to load and check dxf files on the CNC. Engineers need to make clean and correct dxf files in CAD. Both should know the basics of bending and how dxf data changes the process.

Training on DXF Handling and Software Configuration

Set up regular training for your team. Teach them how to prepare, check, and import dxf files. Show them how to use CAD and CNC software settings for the best results. Practice fixing common errors together.

• Use hands-on workshops for real practice.
• Share guides and checklists for dxf file prep.

Ongoing Education and Process Updates

Keep your team learning about new software and best ways to work. Encourage them to learn about new dxf standards and bending tricks. Review your process often and update your training as needed.

Building a Knowledge-Sharing Culture

Make a place where your team shares tips and solutions. Set up a shared folder or board for common dxf errors and fixes. Ask everyone to help each other. This teamwork helps your shop work better and faster.

Callout: When you invest in training and teamwork, you get better accuracy, less downtime, and a more efficient press brake shop.

DXFのベストプラクティス

File Preparation

You get the best results when you prepare your dxf files carefully. Start by using clear layer names. This helps your team and your machines understand each part of the drawing. Always check that your dxf file uses the right units, like millimeters or inches. Remove any extra lines or shapes that do not belong in the final part. Keep your dxf files simple and clean. This makes it easier for your press brake to read the data.

Tip: Save your dxf files in a version that matches your CNC system. This step helps you avoid import errors.

You should also check your dxf for open curves or broken shapes. Fix these before you send the file to the shop floor. When you follow these steps, you make your workflow smoother and your results more accurate.

Tooling Libraries

You can save time by keeping your tooling libraries up to date. A tooling library is a digital list of all the tools your shop uses. Add new tools to your library as soon as you get them. Remove old or damaged tools from the list. When you link your dxf files to your tooling library, your CNC system can pick the right tool for each job.

Here is a simple table to help you track your tooling:

You should review your tooling library often. This keeps your dxf-driven process fast and reliable.

Process Improvement

You can always make your process better. Use simulation tools to test your dxf files before you start bending metal. These tools show you how the part will look after each bend. You can spot problems early and fix them before you waste material.

Try to learn from each job. After you finish a project, look at what worked well and what did not. Update your dxf file preparation steps if you find a better way. Share your tips with your team. This helps everyone improve.

Note: Continuous improvement makes your shop more efficient and helps you deliver better parts every time.

You build a strong workflow when you follow these best practices. Your dxf files become a powerful tool for quality and speed.

You notice DXF files make press brake jobs easier. Using digital files helps you set up faster and work more accurately. Your workflow gets smoother and you make fewer mistakes. If you use good tooling, like press brake tools from Nanjing Metal, your bends are strong and exact. To make your shop better, start using DXF files and keep learning new ways to improve your digital process.

Tip: Check your DXF workflow often. Even small changes can help your production a lot.

よくある質問

What is a DXF file and why do you use it for press brake tooling?

You use a DXF file to share digital drawings between design and manufacturing. DXF files help your press brake read shapes and bend lines. This makes your setup faster and more accurate.

How do you prepare a DXF file for press brake jobs?

You clean up your drawing in CAD. You use clear layer names and remove extra lines. You save your file in the right DXF version. This helps your CNC system read the file without errors.

Can you use DXF files with any press brake machine?

Most modern press brakes accept DXF files. You check your machine’s manual to see which DXF versions work best. Older machines may need a file conversion before you start.

What materials does Nanjing Metal use for press brake tooling?

Nanjing Metal uses 42CrMo alloy steel for press brake tooling. This steel gives you high strength and long-lasting durability. You get tools that resist wear and keep your bends precise.

How do DXF files help you reduce setup time?

DXF files send all the bend and tool data straight to your CNC system. You do not enter numbers by hand. Your machine sets up faster, and you switch jobs quickly.

What industries use press brake tooling?

You find Nanjing Metal tooling in automotive, aerospace, appliances, construction, electronics, furniture, and agriculture. These industries need strong, accurate bends for many metal parts.

What should you do if your DXF file will not import correctly?

You check for missing layers or wrong file versions. You clean your file in CAD and use ASCII format. You ask your team for help or look at your CNC software’s error messages.

Can you customize press brake tooling with your own DXF files?

Yes, you send your DXF file to Nanjing Metal. They make custom tooling based on your design. You get the exact shape and size you need for your project.

参照

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