Lâmina raspadora

Descrição do Doutor Blade:

A Metal Industrial prioriza atender às necessidades dos clientes há muitos anos, adicionando continuamente novos recursos à sua lâmina de raspagem de tinta. Nossas lâminas são utilizadas em embalagens de rotogravura, impressão flexográfica, flexografia UV, envernizamento offset, impressão de materiais decorativos, impressão sensível à pressão, serigrafia e aplicações de revestimento.

A Metal Industrial usa linhas de produção CNC de precisão para produzir lâminas doseadoras de tinta de alta qualidade. Nossos rigorosos processos de produção e inspeção garantem que nossos produtos se destaquem na indústria de lâminas raspadoras.

Ao aderir a um padrão de qualidade e focar nos requisitos do cliente, a Metal Industrial permite que os clientes mantenham uma qualidade de impressão consistente em longas tiragens e minimizem o tempo de inatividade.

Nossas lâminas doseadoras de tinta são adequadas para impressão de rotogravura e flexográfica. Problemas como tom de cor, listras, filamentos, listras e desgaste da camada cromada geralmente surgem devido à variedade de máquinas de impressão e materiais de substrato. A Metal Industrial oferece uma linha de lâminas para atender a essas diversas necessidades. Para impressão de embalagens de rotogravura, tintas mais espessas costumam causar riscos e desgaste extra nas lâminas e cilindros. Nossas lâminas se adaptam a essas tintas e são reutilizáveis, reduzindo o tempo de inatividade.

Impressão flexográfica:

As lâminas cerâmicas da Metal Industrial são ideais para processos de revestimento e laminação em impressão flexográfica. As impressoras flexográficas modernas geralmente usam rolos anilox e lâminas raspadoras para transferência de tinta. A largura de impressão das impressoras flexográficas varia de 200 mm a 4.000 mm. Os sistemas de lâmina única funcionam para prensas menores, enquanto os sistemas fechados são melhores para prensas médias a grandes. As velocidades de impressão variam de 50 a 450 metros por minuto. As lâminas reversas normalmente têm um ângulo de 30°-40°. Devido à superfície lisa dos rolos anilox cerâmicos, a pressão da lâmina deve ser mínima. Os fatores que afetam a vida útil da lâmina incluem o formato e a contagem de linhas das células anilox e a espessura da lâmina.

As lâminas de cerâmica da Metal Industrial são adequadas para impressão flexográfica, com lâminas de 0,20 mm e às vezes 0,15 mm de espessura. Os sistemas fechados não requerem lâminas de backup, portanto, lâminas padrão, chanfradas e compostas são aplicáveis.

Impressão em meio-tom:

Para impressão em meio-tom, como impressão de etiquetas, a espessura da lâmina é geralmente de 0,075 mm. O princípio geral é que lâminas mais finas têm melhor desempenho.

Características do produto:

• Suave, reto e pronto para uso sem afiar
• Adequado para sistemas raspadores diretos, reversos e fechados
• Reduz o tempo de inatividade

Especificações:

• Largura: 8-80mm
• Espessura: 0,15-0,5 mm
• Altura da borda da lâmina: 1,3-1,5 mm
• Espessura da borda da lâmina: 0,075 mm
• Dureza: 580HV
• Tolerância de retidão: 0,1/3000 mm
• Embalagem: 100m, 200m ou personalizada

Requisitos de instalação: Para impressão de rotogravura, o ângulo de contato ideal para instalação da lâmina é de 55-65°. Um ângulo menor pode resultar em limpeza incompleta e embaçamento da placa.

O que significa Doutor Blade?

Uma lâmina raspadora é uma lâmina fina e flexível, normalmente feita de metal ou plástico, usada em diversos processos industriais de revestimento e impressão para controlar a espessura de uma película líquida aplicada a uma superfície. Na impressão, particularmente em flexografia e rotogravura, a lâmina raspadora desempenha um papel crucial na remoção do excesso de tinta da superfície do cilindro de impressão (rolo anilox ou cilindro de rotogravura), garantindo que apenas a tinta retida nas células gravadas seja transferida para o substrato. O termo "lâmina raspadora" origina-se de sua função de "limpar" ou controlar a quantidade de líquido.

Além da impressão, as lâminas raspadoras também são usadas em outras aplicações de revestimento para medir ou nivelar a espessura de revestimentos aplicados a vários substratos.

Usos e aplicações de lâminas de raspagem

Lâminas de doutor têm diversas aplicações em vários setores:

• Impressão Flexográfica e Rotogravura: Esta é uma das principais aplicações, onde a lâmina raspadora garante que uma quantidade consistente e controlada de tinta seja transferida para a chapa de impressão ou substrato, removendo o excesso de tinta do cilindro anilox ou de rotogravura. Isso é crucial para a qualidade da impressão, a consistência da cor e a prevenção de problemas como inundações ou manchas. Elas são usadas em diversas aplicações de impressão, incluindo embalagens, rótulos, jornais e materiais flexíveis.
• Processos de revestimento: Lâminas de doutor são usados em vários métodos de revestimento para aplicar películas finas de líquidos em substratos. Isso inclui:
  • Revestimento da lâmina do médico: Método usado para criar filmes finos em grandes superfícies, controlando a espessura da solução aplicada. As aplicações incluem a fabricação de eletrônicos, células solares e revestimentos especializados.
  • Máquinas de Papel e Cartão: Lâminas raspadoras são usadas para raspar materiais estranhos que se acumulam nos rolos, garantindo a qualidade da folha e evitando danos aos rolos macios. Elas também redirecionam a folha para evitar que se enrole nos rolos.
  • Revestimento Têxtil: Aplicação de revestimentos em tecidos para diversas propriedades, como impermeabilização ou durabilidade.
  • Revestimento adesivo: Aplicação de camadas uniformes de adesivo em fitas e etiquetas.
• Limpeza: Em algumas máquinas industriais, lâminas raspadoras são usadas para limpar rolos e remover detritos ou excesso de material.

Materiais comuns para lâminas de raspagem

A seleção do material para lâminas raspadoras é crucial e depende da aplicação específica, do material processado (tinta, solução de revestimento), do substrato e da velocidade da operação. Os materiais comuns incluem:

• Lâminas Metal:
  • Aço carbono: Econômico e com boa afiação inicial. Disponível em diferentes qualidades, como aço carbono brilhante e azul.
  • Aço inoxidável: Oferece melhor resistência à corrosão, especialmente com tintas à base de água.
  • Aço ferramenta: Oferece maior resistência ao desgaste para maior vida útil da lâmina, especialmente com tintas ou revestimentos abrasivos.
  • Bronze: Usado em algumas aplicações.
  • Aço revestido: Lâminas de aço podem ser revestidas com materiais como cerâmica ou carboneto para aumentar a resistência ao desgaste e reduzir o atrito.
• Lâminas de plástico: Oferecem boa durabilidade e podem durar mais que o aço em algumas aplicações. Geralmente são autolubrificantes e resistentes ao desgaste mecânico e a produtos químicos abrasivos, como tintas brancas com alto teor de titânio e revestimentos de efeitos especiais. Exemplos incluem:
  • Polietileno: Bom para pãezinhos macios e quando lubrificado.
  • Poliéster:
  • UHMW (Polietileno de Ultra-Alto Peso Molecular):
• Compósitos de fibra de vidro e fibra de carbono: Esses materiais oferecem maior resistência ao desgaste em comparação às lâminas de metal, reduzem a formação de riscos nos rolos e proporcionam excelente desempenho de limpeza. As lâminas de fibra de carbono oferecem maior vida útil e alta resistência à flexão.
• Lâminas Abrasivas: Utilizados para aplicações específicas, como manutenção da porosidade de rolos ou remoção periódica de acúmulos. Podem ser feitos com fibra de vidro e resina epóxi ou reforçados com fibra de carbono.

Formas comuns de lâminas médicas

Lâminas de doutor vêm em vários perfis de borda e espessuras para otimizar o desempenho em diferentes aplicações:

• Borda reta (borda quadrada): Uma lâmina de 90 graus, frequentemente usada como lâmina de apoio.
• Borda chanfrada: Uma lâmina angulada (por exemplo, Standard com ângulo nominal de 15°, Superhoned® com ângulo de 4,5°, Superhoned® Plus com ângulo de 2,2°) que proporciona um ponto de contato preciso e uma ação de limpeza controlada. O chanfro longo das lâminas Superhoned® ajuda a controlar a deflexão da ponta e o ângulo de contato.
• Borda arredondada: Oferece uma borda de trabalho forte, rígida e polida, adequada para rolos anilox de tela inferior ou tintas abrasivas.
• Corte Duplo (Borda Paralela): Possui duas arestas de corte paralelas.
• Borda escalonada (ponta de lamela): Um perfil especializado que pode melhorar a eficiência de limpeza e reduzir respingos na impressão flexográfica.

A espessura do lâmina raspadora também varia dependendo da aplicação e da flexibilidade e rigidez necessárias. As espessuras comuns para lâminas de metal variam de 0,004" a 0,020" ou mais.

Princípio de funcionamento das lâminas de raspagem

A lâmina raspadora opera aplicando pressão controlada contra a superfície de um cilindro rotativo (anilox ou rotogravura) ou de um substrato a ser revestido.

Na impressão:

1. A tinta é transferida para as células gravadas do cilindro anilox ou de rotogravura à medida que gira pela fonte de tinta ou câmara.
2. À medida que o cilindro continua a girar, o excesso de tinta permanece na superfície não gravada (áreas de apoio).
3. A lâmina raspadora, mantida em um ângulo específico contra o cilindro, limpa o excesso de tinta da superfície.
4. Somente a tinta contida nas células é então transferida para a placa de impressão (flexografia) ou diretamente para o substrato (rotogravura).

No revestimento:

1. Um revestimento líquido é aplicado ao substrato.
2. A lâmina raspadora é então passada sobre a superfície revestida em um ângulo e pressão controlados.
3. A lâmina remove o excesso de revestimento, deixando para trás uma película de espessura específica e uniforme, determinada pela folga entre a lâmina e o substrato, bem como pelo ângulo e pela pressão da lâmina.

A eficácia de uma lâmina raspadora depende de fatores como o material da lâmina, o perfil da lâmina, a espessura, o ângulo em que é mantida contra o cilindro ou substrato, a pressão aplicada, as condições da superfície do cilindro ou substrato e as propriedades da tinta ou revestimento utilizado. A seleção, configuração e manutenção adequadas da lâmina raspadora são cruciais para alcançar resultados ideais em processos de impressão e revestimento.

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