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Lâminas trituradoras de plástico

Informação adicional

Outros nomes

Lâmina trituradora de plástico, Faca trituradora de plástico, Lâmina trituradora de plástico, Faca trituradora de plástico, Lâmina trituradora de plástico, Faca granuladora de plástico

Lugar de origem

China

Aplicativo

Plástico, Remoído, Flocos, Grânulos, Migalhas, Borracha, Cabos, Cobre, Pneus, REEE

Material

65Mn,9CrSi,Cr12MoV,SKD-11,HSSl

Número do modelo

RC-GK

Serviço OEM

Disponível

Termos de pagamento

L/C, T/T, Western Union

Pacote

Caixa de papelão, em caixas de madeira

Prazo de entrega

7 a 20 dias

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O que significam as lâminas trituradoras de plástico?

Lâminas trituradoras de plástico, também conhecidas como lâminas granuladoras, lâminas trituradoras ou facas trituradoras, são ferramentas de corte robustas utilizadas em máquinas de trituração ou granulação de plástico. Essas máquinas reduzem resíduos plásticos, como garrafas, recipientes, filmes e sobras de produção, em pedaços menores ou flocos para facilitar o manuseio, o transporte e o reprocessamento. As lâminas trituradoras de plástico são projetadas para suportar as altas forças de impacto e cisalhamento necessárias para a decomposição de diversos tipos de materiais plásticos.

Usos e aplicações de lâminas trituradoras de plástico

Lâminas trituradoras de plástico são fundamentais em instalações de reciclagem e processamento de plástico. Suas principais aplicações incluem:

  • Reciclagem de plástico: Redução do tamanho de resíduos plásticos pós-consumo e pós-industriais em flocos ou triturados para lavagem, classificação e eventual refusão e peletização.
  • Pré-processamento para peletização: Trituração de peças plásticas maiores em pedaços menores que podem ser alimentados de forma mais eficiente em máquinas de peletização.
  • Redução de volume: Reduzir o volume de resíduos plásticos para facilitar o armazenamento e o transporte.
  • Destruição de Produtos Defeituosos: Triturar produtos plásticos defeituosos ou rejeitados para evitar sua reutilização não autorizada.
  • Recuperação de material: Separação de diferentes materiais em itens plásticos compostos por meio de trituração e processos de classificação subsequentes.

Materiais comuns para lâminas de triturador de plástico

Os materiais utilizados nas lâminas de britagem de plástico devem possuir alta resistência ao desgaste, tenacidade para suportar impactos e resistência a lascas e quebras, especialmente no processamento de plásticos contaminados ou rígidos. Os materiais comuns incluem:

  • Aço para ferramentas (por exemplo, D2, A8, S7): Oferece um bom equilíbrio entre dureza e tenacidade, proporcionando excelente resistência ao desgaste para triturar diversos tipos de plásticos. O aço D2 é uma escolha popular devido ao seu alto teor de cromo. O aço para ferramentas S7, resistente a choques, é utilizado em aplicações onde se espera alto impacto.
  • Aço rápido (HSS) (por exemplo, M2): Oferece boa resistência ao desgaste e pode suportar operações de alta velocidade, adequado para certos tipos de britagem de plástico.
  • Aço de liga (por exemplo, 4140, 4340): Oferece alta resistência e tenacidade, sendo adequado para triturar plásticos mais resistentes e lidar com cargas de alto impacto.
  • Lâminas com ponta de carboneto: Apresentam pastilhas de carboneto de tungstênio nas arestas de corte, proporcionando resistência excepcional ao desgaste para processamento de plásticos altamente abrasivos e materiais preenchidos, aumentando significativamente a vida útil da lâmina.

A dureza das lâminas de britagem de plástico varia normalmente de HRC 50 a 65, dependendo do material e da aplicação específica. O tratamento térmico adequado é crucial para alcançar a combinação ideal de dureza e tenacidade, evitando falhas prematuras. Tratamentos de superfície, como revestimentos ou revestimentos, podem aumentar ainda mais a resistência ao desgaste.

Formatos comuns de lâminas de triturador de plástico

As lâminas trituradoras de plástico vêm em diversos formatos e configurações, dependendo do projeto da máquina trituradora (por exemplo, granuladores, trituradores, moedores) e do tipo de plástico processado. Os formatos comuns incluem:

  • Lâminas de rotor (facas rotativas): São montadas no rotor rotativo do britador. Estão disponíveis em diversos tamanhos e espessuras e, frequentemente, apresentam múltiplas arestas de corte ou dentes. Os designs comuns de pás de rotor incluem perfis retos, escalonados, em V e em forma de gancho para otimizar a alimentação do material e a eficiência do corte.
  • Lâminas do estator (facas fixas ou contrafacas): São lâminas fixas, fixadas dentro da carcaça do britador, contra as quais as pás do rotor cortam o material plástico. Elas são normalmente retas e posicionadas com precisão em relação às pás do rotor para garantir um cisalhamento eficaz.
  • Lâminas tubulares: Usadas em alguns trituradores especializados, essas lâminas cilíndricas giram e trituram o material plástico contra uma tela ou outra superfície.
  • Lâminas de garra: Apresentam projeções afiadas, semelhantes a garras, projetadas para agarrar e rasgar materiais plásticos resistentes ou volumosos.
  • Lâminas Multi-Edge: Algumas lâminas de britagem têm múltiplas arestas de corte que podem ser indexadas ou reafiadas para prolongar sua vida útil.

O princípio de funcionamento envolve a interação das lâminas rotativas do triturador de plástico (rotor) com as lâminas estacionárias do estator para cisalhar, impactar e rasgar o material plástico em pedaços menores. O projeto e a disposição das lâminas, a velocidade de rotação e a taxa de alimentação do plástico influenciam a produtividade e o tamanho do material triturado resultante. A folga entre as lâminas do rotor e do estator é um fator crítico que afeta a eficiência de corte e a qualidade do material triturado. Diferentes configurações de lâminas são escolhidas com base no tipo de plástico a ser processado (por exemplo, rígido, flexível, filme), no tamanho de partícula desejado e na taxa de produção necessária.

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