Lâminas de Corte para Máquinas de Slitter

Descrição das lâminas de corte:

Lâminas de corte premium para máquinas de corte

As lâminas de corte são componentes cruciais das máquinas de corte. Selecionar as lâminas certas não apenas estende sua vida útil, mas também garante a qualidade do corte, evitando rebarbas e detritos excessivos nos materiais.

Tipos de lâmina:

• Borda pequena de camada única: Adequado para cortar materiais mais duros ou mais grossos.

 

• Borda grande de camada dupla: Adequado para cortar materiais finos e de alta precisão.

Seleção de material para lâminas de corte:

Nossas lâminas de corte são feitas de vários materiais de alta qualidade, incluindo aço de alto carbono, aço rápido, aço para ferramentas, aço de liga e aço inoxidável. Os clientes podem escolher o material mais adequado com base em suas necessidades específicas.

Especificações e personalização:

Oferecemos lâminas personalizadas com base em desenhos e requisitos específicos do cliente, garantindo que cada lâmina se adapte perfeitamente ao seu equipamento e às suas necessidades de produção.

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O que significa lâmina de corte?

As lâminas de corte longitudinal, também conhecidas como facas de corte ou facas rotativas, são ferramentas de corte circulares ou em forma de disco usadas em máquinas de corte longitudinal para cortar rolos largos de material em larguras menores. Essas lâminas geralmente operam girando contra uma bigorna fixa ou outra lâmina rotativa, criando um corte preciso e limpo à medida que o material passa pela máquina de corte longitudinal. O termo "lâminas de corte longitudinal" enfatiza sua função principal de cortar o material longitudinalmente.

Usos e aplicações de lâminas de corte

Lâminas de corte São ferramentas essenciais em uma ampla gama de indústrias que processam materiais em rolo. Suas principais aplicações incluem:

• Indústria de Papel: Corte de grandes rolos de papel em larguras menores para impressoras, máquinas de conversão e outros processos subsequentes.
• Conversão de filmes e folhas: Corte longitudinal de filmes plásticos, folhas de alumínio e laminados para embalagens, rotulagem e outras aplicações.
• Indústria Têxtil: Corte longitudinal de rolos de tecido, não tecidos e têxteis em larguras menores para a fabricação de vestuário, têxteis industriais e outros produtos têxteis.
• Fabricação de fitas adesivas e etiquetas: Corte longitudinal de rolos largos de fitas adesivas e etiquetas em rolos individuais com a largura desejada.
• Indústrias de borracha e plásticos: Corte longitudinal de folhas de borracha, filmes plásticos e perfis extrudados.
• Metal trabalhando: Corte longitudinal de bobinas de metal (aço, alumínio, cobre, etc.) em tiras mais estreitas para posterior processamento.
• Indústria de Embalagens: Corte longitudinal de diversos materiais de embalagem, como filmes flexíveis, papelão e papelão ondulado.
• Médica e Farmacêutica: Cortar fitas adesivas, filmes e curativos médicos.
• Produtos de higiene: Corte de materiais não tecidos para fraldas, lenços umedecidos e outros produtos de higiene.

Materiais comuns para lâminas de corte

A escolha do material para lâminas de corte Depende do tipo de material a ser cortado, da velocidade de operação e da vida útil necessária da lâmina. Materiais comuns incluem:

• Aço carbono: Indicada para aplicações menos exigentes e para o corte de materiais mais macios, como papel e filmes finos. Oferece boa nitidez inicial.
• Aço Rápido (HSS) Proporciona maior resistência ao desgaste e mantém o fio de corte em velocidades mais altas em comparação com o aço carbono. Diversas classes, como M2 e M42, são utilizadas.
• Aço para ferramentas de liga (por exemplo, D2, A2): Oferece um bom equilíbrio entre dureza, tenacidade e resistência ao desgaste, sendo adequado para cortar materiais mais espessos e abrasivos, como papelão grosso e alguns metais. O aço D2 é particularmente popular por sua resistência ao desgaste.
• Carboneto de tungsténio: Oferece dureza e resistência ao desgaste excepcionais, ideal para corte em alta velocidade de materiais abrasivos como papel reforçado, fibra de vidro e metais finos, prolongando significativamente a vida útil da lâmina. Pode ser usada como lâmina de metal duro integral ou como inserto com ponta de metal duro.
• Aço Inoxidável: Proporciona boa resistência à corrosão, o que é importante em aplicações que envolvem umidade ou onde a contaminação é uma preocupação, como em algumas aplicações alimentícias e médicas.

Revestimentos como nitreto de titânio (TiN), nitreto de cromo (CrN) ou carbono tipo diamante (DLC) podem ser aplicados para aumentar a dureza da superfície, reduzir o atrito e prolongar a vida útil das lâminas de corte, especialmente ao lidar com materiais abrasivos ou pegajosos.

Formatos comuns de lâminas de corte

Lâminas de corte São principalmente circulares, mas vêm em várias configurações de borda e espessuras para otimizar o desempenho do corte longitudinal:

• Lâminas de disco sólidas: Lâminas circulares simples, de uma só peça, com fio externo afiado. O fio pode ser reto, chanfrado (simples ou duplo) ou ter um raio.
• Facas de lâmina inserida: Apresentam insertos de corte substituíveis feitos de materiais mais duros, como carboneto, montados em um corpo de aço. Isso permite a substituição econômica da aresta de corte desgastada.
• Facas com ranhuras (facas de corte por esmagamento): Usado em pares, onde uma ou ambas as facas têm uma lâmina arredondada ou perfilada que pressiona contra uma bigorna lisa para criar um corte ou corte em materiais como papel ou filmes finos.
• Facas de corte de tesoura: Utilizadas em pares com bordas afiadas e sobrepostas que criam um corte limpo, semelhante ao de uma tesoura. A sobreposição e a força lateral são essenciais para o corte preciso de materiais como filmes finos e lâminas.
• Lâminas de barbear (circulares): Lâminas circulares muito finas e afiadas, utilizadas para o corte preciso de materiais delicados, como filmes finos e fitas.
• Facas côncavas: Lâminas circulares com perfil côncavo ou convexo, geralmente usadas para cortes onde a tensão do material precisa ser controlada ou para criar perfis de borda específicos.
• Lâminas de corte perfuradoras: Lâminas circulares com dentes ou saliências especialmente projetadas para criar linhas de perfurações durante o corte.

O princípio de funcionamento de lâminas de corte O processo envolve movimento rotativo combinado com pressão controlada para cortar ou esmagar o material à medida que ele passa entre a lâmina e uma superfície de contato (outra lâmina ou uma bigorna). A nitidez e a geometria da aresta de corte, juntamente com a velocidade de rotação, a tensão do material e o método específico de corte (corte por cisalhamento, corte por risco, etc.), determinam a qualidade e a eficiência do processo. A configuração e o alinhamento adequados do equipamento são essenciais. lâminas de corte são cruciais para um corte limpo e preciso.

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