Dao Cắt Ép (Crush Cut Knives) Là Gì và Chúng Hoạt Động Như Thế Nào Trong Công Nghiệp?

Dao cắt nghiền là lưỡi dao chuyên dụng được thiết kế cho máy móc công nghiệp hạng nặng. Những con dao cắt nghiền này hoạt động bằng cách ép và phá vỡ vật liệu thay vì cắt lát, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các vật liệu dai hoặc xơ khó cắt bằng lưỡi dao tiêu chuẩn. Lưỡi dao hoạt động bằng cách tiếp xúc với bề mặt cứng để đạt được đường cắt sạch và hiệu quả.

Những điểm chính

• Dao cắt nghiền sử dụng lực mạnh để cắt vật liệu cứng chứ không cắt lát. Điều này làm cho chúng thích hợp để cắt vải, cao su và nhựa.
• Những con dao này có cạnh tròn giúp phân tán lực ra ngoài. Điều này giúp lưỡi dao bền hơn và cắt sạch hơn.
• Hệ thống khí nén kiểm soát tốc độ và độ mạnh của lưỡi dao di chuyển. Điều này cho phép máy cắt nhanh chóng, an toàn và chính xác.
• Cắt nghiền tiết kiệm thời gian và tiền bạc vì dễ thiết lập. Không cần chăm sóc nhiều và phù hợp với nhiều vật liệu và ngành công nghiệp.
• Dao cắt nghiền tùy chỉnh từ Nanjing Metal giúp lưỡi dao bền hơn và giảm tình trạng dừng máy. Chúng cũng phù hợp với các công việc cắt đặc biệt và giúp các nhà máy hoạt động tốt hơn.

Tổng quan về dao cắt nghiền

Dao cắt nghiền là gì

Dao cắt nghiền rất quan trọng trong nhiều nhà máy. Những lưỡi dao này không cắt như dao thông thường. Chúng sử dụng lực để nghiền và làm vỡ vật liệu. Cách này hiệu quả với những vật cứng hoặc có sợi. Nó phù hợp với những vật khó cắt bằng lưỡi dao sắc. Các nhà máy sử dụng phương pháp cắt nghiền cho những vật như vải, cao su và một số loại nhựa.

Những con dao này có lưỡi dao tròn với cạnh cong. Lưỡi dao không sắc như dao cạo. Nó được làm để ấn mạnh xuống. Lưỡi dao quay và hoạt động với một cái đe kim loại chắc chắn. Bảng dưới đây liệt kê một số tính năng chính của những con dao này:

Dao cắt nghiền hoạt động như thế nào

Cắt nghiền sử dụng một phương pháp đặc biệt. Lưỡi dao di chuyển lên xuống. Nó đẩy vật liệu vào đe. Điều này tạo ra rất nhiều áp lực ở nơi chúng chạm vào. Vật liệu không bị cắt lát. Nó bị vỡ ra do lực. Các thử nghiệm trên nhựa và kim loại cho thấy điều này. Các vật liệu bị vỡ khi bị ép, không cắt. Ví dụ, khi cắt nhựa, lưỡi dao ép xuống. Một điểm chặt hình thành, các vết nứt bắt đầu xuất hiện và nhựa tách ra.

Hệ thống khí nén kiểm soát áp suất và chuyển động của lưỡi cắt. Người lao động có thể thay đổi áp suất cho các vật liệu khác nhau. Đe cứng hơn lưỡi cắt. Vì vậy, lưỡi cắt sẽ bị mòn trước. Điều này giúp giữ cho vết cắt sạch và giúp cả hai bộ phận bền hơn. Việc khớp tốc độ của lưỡi cắt, đe và vật liệu giúp mọi thứ diễn ra suôn sẻ và mang lại kết quả tốt.

Mẹo: Cắt nghiền tạo ra rất ít bụi vì lưỡi dao ép thay vì cắt. Điều này giúp khu vực làm việc sạch hơn cho nhiều công việc trong nhà máy.

Quá trình cắt nghiền

Cơ chế dao và đe

Nguyên lý tiếp xúc và ứng dụng lực

Cắt nghiền sử dụng một cách cắt mạnh nhưng đơn giản. Dao cắt nghiền đẩy xuống một đe cứng hoặc con lăn. Điều này tạo ra một đường áp suất cao nơi lưỡi dao chạm vào vật liệu. Áp suất không cắt vật liệu. Nó ép và phá vỡ vật liệu. Điều này hoạt động tốt đối với những thứ khó cắt bằng lưỡi dao thông thường.

Các thử nghiệm cơ học cho thấy lực tăng lên theo cách không tuyến tính. Một điểm đặc biệt hình thành dưới lưỡi dao được gọi là Vùng nghiền đầu. Tại điểm này, vật liệu biến thành các mảnh nhỏ hoặc bột. Các nhà khoa học sử dụng các ý tưởng như cân bằng công việc và năng lượng tối thiểu để giải thích điều này. Những ý tưởng này cho thấy lý do tại sao vật liệu bị vỡ thay vì cắt lát. Dao và đe phải được xếp thẳng hàng. Điều này giúp cắt sạch và ngăn vật liệu bị uốn cong quá nhiều.

Ảnh hưởng của cạnh bán kính đến chất lượng cắt

Cạnh có bán kính rất quan trọng đối với dao cắt nghiền. Cạnh này tròn, không sắc như các lưỡi dao khác. Hình tròn phân tán lực trên một điểm nhỏ. Điều này giúp lưỡi dao và đe không bị hư hỏng. Nó cũng giúp lưỡi dao bền hơn. Cạnh có bán kính giúp vết cắt sạch hơn và giữ cho quá trình cắt ổn định. Các nhà máy chọn bán kính cạnh phù hợp cho từng vật liệu và chất lượng cắt.

Tích hợp máy công nghiệp

Quy trình hoạt động của khí nén

Nhiều máy sử dụng sức mạnh không khí để di chuyển dao cắt nghiền. Các xi lanh khí nén đẩy lưỡi dao lên xuống bằng không khí. Người lao động có thể thay đổi áp suất không khí cho các vật liệu khác nhau. Điều này làm cho việc cắt nhanh, có thể lặp lại và chính xác. Sử dụng sức mạnh không khí cũng có nghĩa là ít công việc bằng tay hơn và an toàn hơn.

Các bước tích hợp trong máy móc công nghiệp

Các nhà máy thực hiện theo một số bước sau để bổ sung dao cắt nghiền:

1. Đặt dao và đe lên khung máy.
2. Nối đường ống dẫn khí vào xi lanh.
3. Đặt áp suất phù hợp và căn chỉnh các bộ phận.
4. Hãy thử cắt bằng vật liệu thử nghiệm.

Bảng dưới đây liệt kê các tính năng quan trọng của máy:

Ưu điểm và nhược điểm của hệ thống khí nén

Hệ thống khí nén có nhiều ưu điểm. Chúng phản ứng nhanh và cho phép bạn thay đổi áp suất dễ dàng. Bảo trì dễ dàng, thường chỉ cần thay lưỡi cắt. Các hệ thống này sử dụng ít năng lượng và cắt nhanh. Tuy nhiên, bạn phải kiểm tra rò rỉ khí và giữ áp suất ổn định. Điều này giúp hệ thống hoạt động tốt. Truyền động khí nén là tốt nhất cho máy móc trong nhà máy. Nó không hoạt động tốt đối với các công cụ cầm tay hoặc các công việc không phải trong nhà máy.

Phương pháp cắt nghiền so với các phương pháp khác

So sánh cắt kéo

Sự khác biệt trong hoạt động

Cắt xén sử dụng hai lưỡi dao di chuyển qua nhau. Nó hoạt động như kéo và cắt vật liệu một cách sạch sẽ. Cắt nghiền thì khác. Nó ép một lưỡi dao tròn vào một cái đe cứng. Vật liệu bị tách ra do áp lực, không phải bằng cách cắt. Một số nghiên cứu cho thấy cắt nghiền có thể tiết kiệm nhiều vật liệu và tiền hơn một số công cụ lạ mắt. Cắt xén tạo ra một cạnh mịn hơn và chính xác hơn. Cắt nghiền tốt hơn cho các vật liệu dai hoặc có sợi.

Yêu cầu thiết lập và bảo trì

Máy cắt xén cần cả hai lưỡi dao được căn chỉnh chính xác. Công nhân phải thiết lập góc và khoảng cách giữa các lưỡi dao. Việc này mất thời gian nhưng giữ cho cạnh cắt đẹp. Máy cắt xén cần cả hai lưỡi dao được mài sắc và kiểm tra xem có hư hỏng không. Thiết lập cắt nghiền dễ hơn. Công nhân chỉ cần căn chỉnh lưỡi dao và đe. Bảo trì chủ yếu là thay lưỡi dao khi lưỡi dao bị cùn. Điều này giúp cắt nghiền dễ dàng hơn đối với các nhà máy bận rộn.

Vật liệu và ứng dụng phù hợp

Cắt xén hiệu quả nhất đối với các vật liệu mỏng, yếu hoặc dễ vỡ. Các nhà máy sử dụng phương pháp này cho màng, lá kim loại và giấy mỏng. Cắt nghiền hiệu quả đối với các vật liệu dày, chắc hoặc dính. Nhiều máy cắt trong các nhà máy dệt, cao su và vải không dệt sử dụng phương pháp cắt nghiền. Lựa chọn tùy thuộc vào vật bạn cắt và cách bạn muốn cạnh trông như thế nào.

So sánh cắt dao cạo

Sự khác biệt trong hoạt động

Cắt bằng dao cạo sử dụng lưỡi dao mỏng, sắc để cắt vật liệu. Lưỡi dao vẫn đứng yên khi vật liệu di chuyển qua nó. Điều này tạo ra một vết cắt rất sạch. Cắt nghiền sử dụng lực để phá vỡ vật liệu thay thế. Cắt bằng dao cạo phù hợp nhất với vật liệu nhẹ. Cắt nghiền phù hợp với các sản phẩm nặng hoặc nhiều lớp.

Yêu cầu thiết lập và bảo trì

Máy cắt dao cạo thường cần lưỡi dao mới vì chúng nhanh cùn. Việc lắp đặt rất đơn giản, nhưng công nhân phải để ý đến lưỡi dao. Bảo dưỡng có nghĩa là thay lưỡi dao và giữ cho máy sạch sẽ. Thiết lập cắt nghiền kéo dài lâu hơn trước khi cần lưỡi dao mới. Nhưng lưỡi dao có thể mòn nhanh hơn nếu cắt những thứ rất cứng.

Vật liệu và ứng dụng phù hợp

Cắt xén bằng dao cạo là tốt nhất cho màng mỏng, màng bọc nhựa và giấy mỏng. Nó không hiệu quả đối với những thứ dày hoặc dính. Cắt nghiền tốt hơn cho băng dính, hàng dệt và vải không dệt. Các nhà máy chọn máy cắt xén phù hợp dựa trên những gì họ cần cắt.

Chất lượng và bảo trì cạnh

So sánh chất lượng cạnh

Chất lượng cạnh phụ thuộc vào phương pháp cắt được sử dụng. Máy cắt trượt tạo ra các cạnh mịn nhất và chính xác nhất. Máy cắt trượt lưỡi dao cũng tạo ra một cạnh sạch nhưng có thể để lại các gờ nhỏ nếu lưỡi dao bị cùn. Cắt nghiền thường để lại một cạnh thô hơn với một số vết lồi. Các thử nghiệm cho thấy cắt nghiền có thể tạo ra nhiều gờ hơn và các cạnh ít uốn cong hơn. Các nhà máy cần các cạnh hoàn hảo thường chọn cắt trượt hoặc cắt dao cạo.

Yêu cầu bảo trì

Nhu cầu bảo dưỡng khác nhau đối với mỗi phương pháp. Máy cắt xén cần mài và thiết lập cẩn thận thường xuyên. Máy cắt xén dao cạo cần nhiều lưỡi dao mới. Hệ thống cắt nghiền cần ít thiết lập hơn nhưng có thể cần lưỡi dao mới thường xuyên hơn, đặc biệt là đối với vật liệu cứng. Các thử nghiệm cho thấy lưỡi dao tốt sẽ bền hơn, nhưng tất cả các máy cắt xén đều cần kiểm tra thường xuyên để giữ cho vết cắt an toàn và sạch sẽ.

Lưu ý: Việc lựa chọn máy cắt và phương pháp cắt phù hợp giúp nhà máy cân bằng được chất lượng cạnh, tốc độ và chi phí bảo trì.

Ứng dụng cắt nghiền

Các ngành công nghiệp sử dụng cắt nghiền

Nhiều nhà máy sử dụng phương pháp cắt nghiền mỗi ngày. Phương pháp này hữu ích trong nhiều ngành công nghiệp lớn. Mỗi ngành công nghiệp có vật liệu và nhu cầu khác nhau. Máy cắt giúp thực hiện những công việc này. Sau đây là một số ngành công nghiệp chính sử dụng phương pháp cắt nghiền:

1. Công nghiệp giấy
   Các nhà máy giấy sử dụng phương pháp cắt nghiền để cắt những cuộn giấy lớn. Phương pháp này tạo ra những cuộn giấy nhỏ hơn cho sổ tay và bao bì. Các máy phải hoạt động nhanh và xử lý được những cuộn giấy lớn.
2. Ngành công nghiệp không dệt
   Các nhà máy sản xuất khăn lau và tã lót sử dụng phương pháp cắt nghiền. Vật liệu không dệt mềm và đôi khi dính. Người cắt phải cắt sạch mà không tạo ra bụi.
3. Công nghiệp dệt may
   Các nhà máy dệt sử dụng phương pháp cắt nghiền cho vải và nỉ. Các máy cắt sợi dày và chắc. Điều này giúp các cạnh gọn gàng và tiết kiệm vật liệu.
4. Ngành công nghiệp cao su
   Tấm và băng cao su cần được cắt cẩn thận. Cắt xén có hiệu quả đối với cao su dai, co giãn. Máy cắt có thể cắt cả cao su tự nhiên và cao su giả.
5. Ngành công nghiệp màng nhựa
   Các nhà máy sản xuất màng bọc và túi nhựa sử dụng phương pháp cắt nghiền. Máy cắt phải cắt màng mỏng mà không làm rách màng. Điều này giúp tạo ra những cuộn màng mịn để đóng gói.

Lưu ý: Các ngành công nghiệp khác như băng keo, vật liệu cách nhiệt và ô tô cũng sử dụng phương pháp cắt nghiền. Phương pháp này phù hợp với các vật liệu chắc hoặc nhiều lớp cần cắt nhanh và sạch.

Lựa chọn vật liệu và lưỡi dao

Việc chọn đúng lưỡi dao rất quan trọng đối với việc cắt nghiền. Các vật liệu khác nhau cần lưỡi dao và độ cứng khác nhau. Bảng dưới đây cho biết lưỡi dao nào hoạt động tốt nhất cho từng vật liệu:

Các nhà máy chọn vật liệu lưỡi dao dựa trên độ cứng hoặc độ dính của vật liệu. Thép công cụ D2 tốt cho giấy và cao su vì nó bền lâu. Lưỡi dao HSS-M2 tốt hơn cho vải dệt cứng hoặc vải không dệt dính. Lưỡi dao cacbua hoạt động cho vật liệu thô hoặc dày. Cạnh bo tròn giúp bảo vệ lưỡi dao và đe.

Máy cắt thường sử dụng năng lượng không khí để kiểm soát áp lực lưỡi cắt. Người lao động có thể thay đổi lực cho từng loại vật liệu. Lưỡi cắt, cạnh và áp suất phù hợp giúp cắt sạch và giúp lưỡi cắt bền hơn.

Mẹo: Kiểm tra và thay lưỡi dao thường xuyên giúp máy hoạt động tốt. Sử dụng đúng lưỡi dao cho từng công việc có nghĩa là ít phải dừng lại và sản phẩm tốt hơn.

Dao cắt nghiền tùy chỉnh

Lợi ích của việc tùy chỉnh

Các nhà máy có những vấn đề khác nhau khi cắt vật liệu. Dao cắt nghiền tùy chỉnh giúp đáp ứng nhu cầu của từng công việc. Các công ty như Fasco Machine và Muraplast đã chia sẻ những câu chuyện về điều này. Những câu chuyện của họ cho thấy lưỡi dao tùy chỉnh có thể dùng cho các hình dạng đặc biệt hoặc cắt nhanh. Lưỡi dao tiêu chuẩn không phải lúc nào cũng có thể thực hiện những công việc này.

Ngành công nghiệp giấy cần lưỡi dao cắt sạch và bền lâu. Dao công nghiệp tùy chỉnh sử dụng vật liệu bền như thép tốc độ cao hoặc cacbua. Điều này làm cho chúng bền và đáng tin cậy. Mỗi lưỡi dao được chế tạo để vừa khít với máy. Điều này có nghĩa là ít chất thải hơn và nhiều sản phẩm được tạo ra hơn. Các công ty sử dụng lưỡi dao tùy chỉnh có ít thời gian chết hơn và ít phải sửa chữa hơn. Bảng dưới đây cho thấy lưỡi dao tùy chỉnh tốt hơn lưỡi dao tiêu chuẩn như thế nào:

Dao công nghiệp tùy chỉnh giúp các công ty tiết kiệm tiền và đảm bảo an toàn. Ví dụ, một công ty tái chế của Đức đã tiết kiệm được 40% chi phí lưu kho. Một nhà sản xuất đồ nội thất Trung Quốc đã kiếm được $1,2 triệu đô la sau khi sử dụng lưỡi dao tùy chỉnh.

Giải pháp Nam Kinh Metal

Nam Kinh Metal là một đáng tin cậy nhà sản xuất dao công nghiệp. Họ có hơn 20 năm kinh nghiệm. Công ty nổi tiếng với đội ngũ thiết kế và sản xuất lành nghề. Nanjing Metal sản xuất dao công nghiệp tùy chỉnh cho nhiều công việc trong nhà máy. Các kỹ sư của họ làm việc với khách hàng để thiết kế lưỡi dao cho các nhu cầu cụ thể.

Nhiều nhà máy chọn Nanjing Metal vì dịch vụ nhanh chóng và chất lượng cao. Công ty sử dụng máy CNC tiên tiến và vật liệu hàng đầu. Điều này đảm bảo mọi lưỡi dao đều đáp ứng các quy tắc nghiêm ngặt. Lưỡi dao tùy chỉnh của Nanjing Metal giúp các nhà máy có đường cắt sạch hơn và tuổi thọ lưỡi dao dài hơn. Chúng cũng giúp các nhà máy làm việc nhanh hơn và tốt hơn.

Bạn đọc quan tâm có thể Liên Hệ một kỹ sư bán hàng của Nanjing Metal sẽ nói về các giải pháp lưỡi dao tùy chỉnh cho máy của họ.

Ưu điểm và hạn chế

Lợi ích chính

Dao cắt nghiền có nhiều ưu điểm cho máy móc trong nhà máy. Nhiều nhà máy thích phương pháp này vì nó dễ, rẻ và có thể làm được nhiều công việc. Công nhân sử dụng những lưỡi dao này cho nhiều loại vật liệu khác nhau. Điều này khiến chúng trở thành lựa chọn hàng đầu ở nhiều nơi.

• Tiết kiệm chi phí: Dao cắt nghiền có lưỡi cứng. Chúng không cần phải thay thế thường xuyên. Điều này giúp tiết kiệm tiền theo thời gian.
• Sự đơn giản: Thiết kế đơn giản. Người lao động có thể lắp đặt và sửa chữa những lưỡi dao này một cách dễ dàng. Họ không cần đào tạo nhiều.
• Tính linh hoạt: Những lưỡi dao này có thể dùng với nhiều thứ. Chúng cắt vải, cao su, giấy và vải không dệt.
• Độ bền: Lưỡi dao không quá sắc nhưng rất chắc. Nó có thể chịu được áp lực cao mà không bị gãy. Mài lưỡi dao giúp nó bền hơn và giữ cho đường cắt đều.
• Độ chính xác: Các nhà máy có thể thực hiện các đường cắt chính xác. Điều này thậm chí hiệu quả với các hình dạng khó hoặc không gian nhỏ.
• Khả năng thích nghi: Người lao động có thể thay đổi áp suất và cài đặt. Điều này giúp ích cho các công việc khác nhau và nhu cầu thay đổi.

Bảng dưới đây cho thấy những con dao này hoạt động tốt như thế nào và chúng giúp ích gì trong các nhà máy:

Mẹo: Các nhà máy có thể chọn nhiều loại cạnh khác nhau, như cạnh bo tròn hoặc cạnh răng cưa, để phù hợp với vật liệu và có đường cắt tốt hơn.

Những hạn chế chính

Dao cắt nghiền có nhiều mặt tốt, nhưng cũng có một số vấn đề. Những điều này có thể thay đổi hiệu quả hoạt động của chúng và hình dáng của sản phẩm hoàn thiện.

• Chất lượng cạnh: Các vết cắt có thể thấy xơ, xơ vải hoặc trông hơi dập. Cạnh không mịn như khi cắt bằng kéo hoặc dao cạo.
• Tạo ra bụi: Việc cắt giấy hoặc những thứ tương tự có thể tạo ra bụi. Bụi có thể tích tụ và làm máy ngừng hoạt động nếu không được vệ sinh.
• Nhu cầu bảo trì: Công nhân phải theo dõi chặt chẽ dao và đe. Áp suất hoặc độ cứng không đúng có thể làm mẻ hoặc khía lưỡi dao.
• Tính phù hợp của vật liệu:Phương pháp này phù hợp nhất với những thứ cứng, dai hoặc nhiều lớp. Phương pháp này không hiệu quả với những đồ rất mỏng hoặc dễ vỡ.
• Giới hạn tốc độ: Hầu hết các giá đỡ khí nén hoạt động ở tốc độ lên đến 300 m/phút. Tốc độ nhanh hơn có thể làm mòn lưỡi dao, tạo ra nhiều bụi hơn và cần nhiều dầu hơn.
• Kiểm soát hoạt động: Áp lực phải vừa phải. Quá nhiều có thể làm gãy lưỡi dao hoặc đe. Quá ít có thể làm hỏng đường cắt.

Lưu ý: Hình dạng dao, áp suất không khí và thiết kế giá đỡ đều quan trọng để có kết quả tốt. Tự động hóa giúp giữ nguyên các vết cắt, đặc biệt là khi tạo ra nhiều sản phẩm.

Biết được cả ưu và nhược điểm của dao cắt nghiền giúp các nhà máy lựa chọn cách tốt nhất để cắt vật liệu.

Dao cắt nghiền là công cụ quan trọng trong nhiều nhà máy. Chúng sử dụng lực mạnh và hình dạng đặc biệt để cắt nhanh những vật cứng. Nhiều ngành công nghiệp chọn loại lưỡi dao này vì chúng hoạt động tốt và xử lý được những công việc khó.

• Bán kính và góc lưỡi dao như 30°, 45° hoặc 60° giúp cắt tốt hơn.
• Các nhà máy thường sử dụng D2, HSS-M2 hoặc carbide để lưỡi dao có độ bền lâu hơn.
• Lớp phủ và thiết kế tùy chỉnh giúp mỗi con dao thực hiện chức năng của mình tốt hơn.
  Chọn đúng công cụ cắt và thay đổi cho từng công việc có thể giúp các nhà máy sản xuất nhiều sản phẩm hơn. Nếu bạn muốn có giải pháp tùy chỉnh, bạn có thể liên hệ với kỹ sư bán hàng Nanjing Metal.

Câu hỏi thường gặp

Dao cắt có thể nghiền nát những vật liệu nào?

Dao cắt nghiền có thể cắt được nhiều thứ. Chúng có thể cắt vải, cao su, giấy, vải không dệt và màng nhựa. Các nhà máy sử dụng những lưỡi dao này cho những thứ cứng, dai hoặc dính. Lưỡi dao tiêu chuẩn không hoạt động tốt trên những vật liệu này.

Nhà máy nên thay lưỡi cắt nghiền bao lâu một lần?

Độ bền của lưỡi dao phụ thuộc vào mục đích cắt và mức độ sử dụng. Hầu hết các nhà máy đều kiểm tra lưỡi dao mỗi ngày. Họ thay lưỡi dao nếu vết cắt trông thô hoặc không đều. Chọn đúng vật liệu lưỡi dao giúp lưỡi dao bền hơn.

Tại sao các nhà máy lại sử dụng hệ thống khí nén với dao cắt nghiền?

Hệ thống khí nén tạo ra áp suất ổn định và di chuyển nhanh. Điều này giúp thực hiện các đường cắt luôn giống nhau. Người lao động có thể thay đổi áp suất khí cho từng công việc. Điều này giúp việc cắt an toàn và dễ dàng hơn.

Nanjing Metal có thể sản xuất dao cắt nghiền tùy chỉnh cho các máy đặc biệt không?

Có. Nanjing Metal là một công ty đáng tin cậy sản xuất dao công nghiệp. Đội ngũ của họ sản xuất lưỡi dao tùy chỉnh cho nhiều máy móc. Các nhà máy có thể yêu cầu hình dạng, kích thước hoặc vật liệu đặc biệt.

Xem thêm

Lưỡi dao công nghiệp tròn

Đứng đầu 5 vấn đề thường gặp về mòn của dao cắt tròn và giải pháp sửa chữa chuyên nghiệp

Cách giữ cho lưỡi dao tròn của bạn sắc và bền

Sự phát triển và đổi mới trong dao cắt tròn: Chìa khóa để nâng cao hiệu quả cắt công nghiệp

HCách chọn lưỡi dao tròn phù hợp cho ứng dụng của bạn: Hướng dẫn đầy đủ