Dụng cụ ép phanh

What does Press Brake Tooling Mean?

Dụng cụ ép phanh, also known as nhấn phanh chết hoặc forming tools, refers to the specialized tools used in a press brake machine to bend and form sheet metal into desired shapes. Unlike cutting blades, dụng cụ ép phanh applies controlled force to the metal workpiece, causing it to plastically deform along a specific line or across a defined area. The term “dụng cụ ép phanh” encompasses a wide variety of punches (the upper tool) and dies (the lower tool) that work together to create bends of different angles, radii, and forms in sheet metal.

Uses and Applications of Press Brake Tooling

Dụng cụ ép phanh is fundamental in sheet metal fabrication across numerous industries. Its key applications include:

• Ngành công nghiệp ô tô: Forming car body panels, chassis components, and structural parts.
• Aerospace Industry: Bending and shaping aircraft skins, brackets, and structural elements made from aluminum and other alloys.
• Appliance Manufacturing: Forming housings, panels, and internal components for refrigerators, washing machines, ovens, and other appliances.
• Construction Industry: Manufacturing metal roofing, cladding, door and window frames, and structural supports.
• Công nghiệp điện tử: Bending enclosures, brackets, and chassis for electronic devices.
• Furniture Manufacturing: Forming metal parts for chairs, tables, and other furniture items.
• Agricultural Equipment: Manufacturing metal components for tractors, harvesters, and other agricultural machinery.
• General Metal Fabrication: Creating custom metal parts and components for various applications.

Common Materials for Press Brake Tooling

The materials used for dụng cụ ép phanh must withstand high forming pressures and resist wear and deformation to ensure accuracy and longevity. Common materials include:

• Carbon Steel (e.g., C45, 1045): Suitable for less demanding applications and forming softer materials like aluminum and mild steel. Often used for standard or less frequently used tooling.
• Alloy Steel (e.g., 42CrMo4, AISI 4140): Offers higher strength and wear resistance compared to carbon steel, suitable for more demanding bending operations and thicker materials.
• Tool Steel (e.g., D2, W1.2379, AISI D2): Provides excellent wear resistance and is used for high-volume production and forming harder materials, ensuring consistent bend accuracy over a long lifespan.
• Powder Metallurgy Steels: Offer superior wear resistance and toughness due to their uniform microstructure, ideal for demanding and high-precision forming applications.

Surface hardening processes like induction hardening or nitriding are often applied to dụng cụ ép phanh to increase surface hardness and wear resistance, extending the tool’s life and maintaining forming accuracy. Coatings such as titanium nitride (TiN) can further enhance surface hardness and reduce friction.

Common Press Brake Tooling Shapes

Dụng cụ ép phanh comes in a vast array of shapes and sizes, categorized primarily into punches (top tools) and dies (bottom tools). Common shapes include:

• V-Punches and V-Dies: The most common type, used for creating angular bends. The angle of the V (e.g., 30°, 45°, 60°, 90°) and the opening width of the die determine the bend angle and inside radius.
• Gooseneck Punches: Feature a curved neck that allows for forming flanges or bends with obstructions.
• Offset Punches: Used to create bends that are offset from the edge of the workpiece.
• Radius Punches and Dies: Have rounded working surfaces to create bends with specific inside radii.
• Hemming Punches and Dies: Used to create folded or hemmed edges for safety or aesthetics.
• Flattening Dies: Used to flatten previously formed bends or to create sharp corners.
• U-Bending Tools: Specialized tools for forming U-shaped channels.
• Z-Bending Tools: Designed for creating Z-shaped profiles in sheet metal.
• Channel Forming Tools: Sets of punches and dies designed to form channels with specific dimensions.
• Custom Tooling: For complex or unique part geometries, dụng cụ ép phanh can be custom-designed and manufactured.

Nguyên lý hoạt động của dụng cụ ép phanh involves the press brake machine forcing the punch and die together with the sheet metal workpiece in between. The shape of the punch and the corresponding cavity in the die dictate the final form of the bend. The accuracy of the bend angle, radius, and flange length is determined by the precision of the dụng cụ ép phanh and the control of the press brake machine. Proper selection of tooling based on material type, thickness, and desired bend characteristics is crucial for achieving accurate and consistent forming results.

Không tìm thấy dụng cụ ép phanh của bạn? Tham khảo “Lưỡi tùy chỉnh” để tùy chỉnh lưỡi dao của bạn!

Mở tài liệu quảng cáo

Tại sao nên chọn Metal?

1. Dịch vụ nhập khẩu trọn gói không rắc rối

Dễ dàng tận hưởng sự tiện lợi khi nhập khẩu, từ khâu vận chuyển đến thông quan, chúng tôi xử lý toàn bộ quy trình, bạn chỉ cần trả thuế VAT và chờ hàng về công ty.

2. Giá cả cạnh tranh

Chúng tôi đã thấy các lưỡi dao của nó được sử dụng trong vô số ứng dụng và sẵn sàng xử lý bất kỳ dự án nào bạn thực hiện theo cách của chúng tôi - mang lại độ chính xác, độ bền và mức giá cạnh tranh chưa từng có.

3. Có sẵn ODM & OEM

Cho dù bạn cung cấp bản vẽ, phác thảo hay mẫu, chúng tôi đều có thể vẽ và sản xuất cho bạn. Chúng tôi cũng có khả năng hỗ trợ sửa đổi các thiết kế và thông số kỹ thuật hiện có để cải thiện hầu hết mọi ứng dụng công cụ công nghiệp. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng tận tâm của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn.

4. Kiểm soát chất lượng

Một loạt các thử nghiệm và kiểm tra được thực hiện để kiểm soát chất lượng, bao gồm kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm tra vật liệu đầu vào và vật liệu được chứng nhận, kiểm tra chất lượng trong quá trình, kiểm tra chất lượng cuối cùng.

5. Mua sắm linh hoạt, hợp tác không giới hạn

Cho dù bạn là nhà nhập khẩu, nhà phân phối, nhà bán buôn hay người dùng cuối, chúng tôi đều hoan nghênh bạn tham gia cùng chúng tôi với MOQ tối thiểu, không gặp rắc rối khi tìm hiểu thông tin và tự do hơn khi mua hàng.

6. Giám sát ở nước ngoài, báo cáo tiến độ sản xuất theo thời gian thực

Trở thành người giám sát độc quyền của bạn, truyền tải thường xuyên mọi nút quan trọng trong dây chuyền sản xuất, bất kể ở xa đến đâu, tiến độ của sản phẩm đều được nắm bắt càng sớm càng tốt!

Sản vật được trưng bày:

Băng hình:

Blog liên quan:

1. Thiết bị và quy trình sản xuất cột đèn đường

2. Hướng dẫn về tất cả các bộ phận của máy phanh báo chí và công dụng của chúng