شفرة محبب البلاستيك

ماذا تعني شفرات التكوير البلاستيكية؟

شفرات التكوير البلاستيكية، والمعروفة أيضًا باسم شفرات الحبيبات, سكاكين التحبيب، أو سكاكين دوارة و سكاكين الجزء الثابت تُعدّ القطع البلاستيكية (حسب موقعها في آلة التحبيب) أدوات قطع أساسية تُستخدم في آلات تحبيب البلاستيك. تُحوّل هذه الآلات قطع البلاستيك الكبيرة إلى كريات أو حبيبات صغيرة ومتجانسة، وهي المادة الخام الأساسية لتصنيع مختلف المنتجات البلاستيكية. شفرات التكوير البلاستيكية تم تصميمها خصيصًا لقطع أنواع مختلفة من المواد البلاستيكية بكفاءة ونظافة إلى أحجام حبيبات متسقة.

استخدامات وتطبيقات شفرات التكوير البلاستيكية

شفرات التكوير البلاستيكية تُعدّ أساسية في صناعات إعادة تدوير وتصنيع البلاستيك. وتشمل تطبيقاتها الرئيسية ما يلي:

• إعادة تدوير البلاستيك: تقليل حجم النفايات البلاستيكية بعد الاستهلاك وبعد الصناعة (مثل الزجاجات والأفلام والحاويات) إلى حبيبات لإعادة معالجتها وتحويلها إلى منتجات بلاستيكية جديدة.
• إنتاج الراتنج البكر: قطع خيوط البلاستيك المنصهرة المبثوقة إلى حبيبات ذات أحجام وأشكال محددة أثناء تصنيع راتنجات البلاستيك الخام.
• التركيب: تقليل حجم المواد البلاستيكية الممزوجة بالمواد المضافة أو الملونات أو الحشوات لإنشاء مركبات بلاستيكية مخصصة في شكل حبيبات.
• إنتاج الماسترباتش: تقطيع الخلطات المركزة من الصبغات أو المواد المضافة في الراتنج الناقل إلى حبيبات لتسهيل تشتيتها في المنتج البلاستيكي النهائي.
• المختبر والبحث: تصنيع حبيبات بلاستيكية تجريبية على نطاق صغير.

المواد الشائعة لشفرات التكوير البلاستيكية

المواد المستخدمة ل شفرات التكوير البلاستيكية يجب أن تكون مقاومة للتآكل بدرجة عالية لتتحمل الطبيعة الكاشطة لبعض أنواع البلاستيك والحشوات، بالإضافة إلى التشغيل المستمر عالي السرعة لآلات التحبيب. تشمل المواد الشائعة ما يلي:

• فولاذ الأدوات (على سبيل المثال، D2، A8، M2): يُوفر توازنًا جيدًا بين الصلابة والمتانة ومقاومة التآكل، وهو مناسب لمعالجة مجموعة واسعة من البلاستيك. يتميز فولاذ D2، بفضل محتواه العالي من الكروم، بمقاومة ممتازة للتآكل.
• فولاذ السرعة العالية (HSS) معروف بقدرته على الاحتفاظ بصلابته في درجات الحرارة العالية، مما يجعله مناسبًا للتكوير عالي السرعة. تتميز درجات مثل M2 بمقاومة ممتازة للتآكل ومتانة عالية.
• شفرات ذات أطراف من الكربيد: تتميز بحشوات كربيد التنغستن الملحومة على هيكل فولاذي. يوفر الكربيد صلابة ومقاومة استثنائية للتآكل، مما يجعله مثاليًا لمعالجة المواد البلاستيكية شديدة الكشط، والبوليمرات المملوءة، والمواد المقواة بالألياف الزجاجية، مما يطيل عمر الشفرة بشكل كبير.
• مسحوق Metallurgy Steels (على سبيل المثال، CPM M4، CPM 10V): توفر مقاومة فائقة للتآكل والصلابة مقارنة بأدوات الفولاذ التقليدية بسبب بنيتها الدقيقة الموحدة، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات التكوير الصعبة.

صلابة شفرات التكوير البلاستيكية تتراوح عادةً بين HRC 52 و65، حسب المادة ونوع البلاستيك المُعالج. المعالجة الحرارية المناسبة ضرورية لتحقيق التوازن الأمثل بين الصلابة والمتانة. يمكن استخدام طلاءات مثل طلاء الكروم أو نتريد التيتانيوم (TiN) لتعزيز صلابة السطح، وتقليل الاحتكاك، وتحسين مقاومة التآكل.

أشكال شفرات التكوير البلاستيكية الشائعة

شفرات التكوير البلاستيكية تتوفر بأشكال وتكوينات متنوعة، حسب نوع آلة التحبيب (مثل: آلات التحبيب بالخيوط، آلات التحبيب تحت الماء، آلات التحبيب ذات القالب)، وحجم وشكل الحبيبات المطلوبين. تشمل الأشكال الشائعة ما يلي:

• سكاكين الدوارة: هذه شفرات دوارة مثبتة على دوار آلة التكوير. تتوفر بأطوال وسماكات مختلفة، وغالبًا ما تكون ذات حافة قطع مائلة أو حلزونية لتوفير حركة قطع تشبه المقص على سكاكين الجزء الثابت.
• سكاكين الجزء الثابت (سكاكين السرير أو سكاكين الطاولة): هذه شفرات ثابتة مثبتة داخل غلاف التكوير، تستخدمها سكاكين الدوارة لقطع الخيوط البلاستيكية أو صهرها. عادةً ما تكون مستقيمة ومحاذاة بدقة لسكاكين الدوارة لضمان قطع سلس.
• سكاكين الذباب: تُستخدم هذه الشفرات الدوارة في بعض آلات التكوير ذات سطح القالب، وهي مُركّبة على دوار يدور مباشرةً على سطح القالب، مما يُقطع المصهور المبثوق عند خروجه من ثقوب القالب. غالبًا ما تكون لها حافة قطع شعاعية أو مائلة قليلاً.
• ألواح القالب: في آلات التكوير تحت الماء وآلات التكوير ذات الوجه الواحد، يمكن اعتبار لوحة القالب نفسها جزءًا من نظام القطع، مع وجود ثقوب محفورة بدقة يتم من خلالها ضغط البلاستيك المنصهر ثم قطعه بواسطة السكاكين الدوارة.
• الأشكال المخصصة: للحصول على أشكال حبيبات متخصصة أو أنظمة حبيبات فريدة، شفرات التكوير البلاستيكية يمكن تصميمها حسب الطلب مع ملفات تعريف محددة وحواف قطع.

يتضمن مبدأ العمل الدوران شفرات التكوير البلاستيكية (سكاكين الدوارة أو الذبابة) تمر عن قرب بالثابت سكاكين الجزء الثابت أو سطح القالب، حيث يتم تقطيع الخيوط المتصلة أو المصهور المبثوق إلى قطع صغيرة. يُعدّ الخلوص بين سكاكين الدوار والثابت أمرًا بالغ الأهمية لضمان قطع نظيف ومنع تلطيخ المادة أو سحبها. تُحدد سرعة الدوران ومعدل تغذية المادة البلاستيكية حجم وشكل الحبيبات الناتجة. تُستخدم أشكال هندسية مختلفة للشفرات وتكوينات قطع لتحسين جودة الحبيبات وكفاءة الإنتاج لمختلف أنواع البلاستيك ومتطلبات الإنتاج.

---

لماذا تختار METAL؟

1. خدمة استيراد شاملة وخالية من المتاعب

استمتع براحة الاستيراد السلس. من النقل إلى التخليص الجمركي، نحن نتعامل مع العملية بأكملها. كل ما عليك فعله هو دفع ضريبة القيمة المضافة وانتظار وصول بضائعك.

2. أسعار تنافسية

لقد رأينا شفراتنا تُستخدم في عدد لا يحصى من التطبيقات وهي جاهزة للتعامل مع أي مشروع تطرحه علينا - حيث توفر الدقة والمتانة والتسعير التنافسي الذي لا مثيل له.

3. تصنيع بتصميم العميل (ODM) وتصنيع بالمواصفات (OEM) متاح

سواء قدمت رسومات أو مسودات أو عينات، نحن قادرون على الرسم والتصنيع لك. لدينا أيضًا القدرة على المساعدة في تعديل التصميمات والمواصفات الحالية لتحسين أي تطبيق للأدوات الصناعية تقريبًا. يرجى الاتصال بفريق المبيعات المخصص لدينا لمناقشة متطلباتك المحددة.

4. مراقبة الجودة

يتم إجراء سلسلة من الاختبارات والفحوصات للتحكم في الجودة، بما في ذلك فحص العينة الأولى، فحص المواد الواردة والمواد المعتمدة، فحص الجودة أثناء العملية، وفحص الجودة النهائي.

5. شراء مرن، تعاون غير محدود

سواء كنت مستوردًا أو موزعًا أو تاجر جملة أو مستخدمًا نهائيًا، نرحب بك للانضمام إلينا بحد أدنى للكمية المطلوبة (MOQ)، وبدون متاعب للاستفسار، ومزيد من الحرية في الشراء.

6. مراقبة خارجية، تقرير في الوقت الفعلي عن تقدم الإنتاج

كن مراقبك الحصري، ونقل منتظم لكل نقطة مهمة في خط الإنتاج، بغض النظر عن المسافة، للسيطرة على تقدم المنتج قدر الإمكان.

---

عرض المنتج:

 

---

فيديو:

---

مدونات ذات صلة:

1. أنواع وتطبيقات الشفرات الميكانيكية

أكثر……