Cuchillas ranuradoras para cartón corrugado: Problemas comunes, análisis de causas y soluciones

Cuchillas ranuradoras para cartón corrugado Son muy importantes en el embalaje. Pero los trabajadores a menudo enfrentan problemas que detienen la producción.

• Los materiales reciclados en bruto pueden fabricar cuchillas desgastar 30% más rápido.
• Si las cuchillas de la ranuradora no están correctamente alineadas, las máquinas tiemblan. Esto encarece las reparaciones y ralentiza el trabajo.
• Las hojas sin filo dejan bordes ásperos y cortes deficientes. Si la presión es inadecuada, las ranuras pueden ser poco profundas o aplastarse.

Descubrir por qué ocurren estos problemas ayuda a las empresas a ahorrar dinero en reparaciones y evitar detener el trabajo.

Puntos clave

• Mantenga las cuchillas de la ranuradora limpias y afiladas. Asegúrese de que estén correctamente alineadas. Esto ayuda a evitar cortes ásperos y vibraciones. Además, evita el desperdicio de materiales.
• Revise las máquinas con frecuencia. Cuide también los rodillos y yunques. Esto ayuda a prevenir averías y mantiene la máquina funcionando sin problemas.
• Cambie las cuchillas si se desafilan o agrietan. Cámbielas también si producen rebabas. Esto mantiene los cortes en buen estado y evita que la máquina se detenga con frecuencia.
• Utilice cuchillas de buena calidad o cuchillas personalizadas de marcas confiables como Nanjing Metal. Esto prolonga la vida útil de las cuchillas y mejora su rendimiento.
• Siga un plan para el cuidado de las máquinas. Este plan debe incluir la limpieza, el engrase, la revisión y la reparación de los portacuchillas.
• Vigile la temperatura y la humedad del taller. Esto mantiene las cuchillas seguras y ayuda a cortar mejor.
• Enseñe a los trabajadores a detectar las primeras señales de problemas con las cuchillas. Deben revisar las cuchillas y observar el funcionamiento de la máquina.
• Utilice herramientas nuevas como sistemas de cambio rápido. Pruebe también el mantenimiento predictivo. Esto ayuda a evitar pausas prolongadas y a agilizar el trabajo.

Solución de problemas comunes

Desalineación

Síntomas

Cuando las cuchillas ranuradoras no están alineadas correctamente, los trabajadores ven problemas.

• Las ranuras en el tablero se ven torcidas o desiguales.
• Los cuchillos no cortan suavemente, por lo que los bordes se ven ásperos.
• El papel puede quedar atascado en la máquina con mayor frecuencia.
• La máquina puede vibrar o emitir ruidos extraños.
• Es posible que las cajas no se plieguen o encajen como deberían.

Causas

Hay muchos factores que pueden provocar que las cuchillas ranuradoras corrugadas queden desalineadas:

• Si los trabajadores no revisan la máquina, es posible que se aflojen piezas debido al movimiento y el uso.
• Los cuchillos colocados en el lugar incorrecto hacen que las ranuras se tuerzan y desperdician material. Incluso un pequeño error, como 0,5 milímetros, desperdicia mucho.
• El aire caliente o frío puede deformar el metal, moviendo las aspas. El polvo aumenta la fricción entre las aspas, lo que perjudica los cortes.
• Si los trabajadores no afilan ni limpian los cuchillos, éstos se desalinean y cortan mal.

Soluciones

Los técnicos pueden corregir la desalineación siguiendo estos consejos:

1. Revise y ajuste las máquinas con frecuencia para mantenerlas funcionando correctamente.
2. Mantenga la habitación a una temperatura constante y limpie el polvo.
3. Limpie y afile los cuchillos según un cronograma para evitar que las piezas se muevan.
4. Utilice cuchillas ranuradoras de buena calidad de empresas de confianza como Nanjing Metal. Su precisión ayuda a evitar desalineaciones.
5. Para trabajos especiales, utilice cuchillas personalizadas Hecho para su máquina.

Cuchillas desafiladas

Señales

Los cuchillos ranuradores sin filo son fáciles de detectar:

• Se hace más difícil cortar el tablero.
• Los bordes del tablero se ven borrosos o ásperos.
• Los trabajadores tienen que cambiar las cuchillas con más frecuencia.
• Los recortes empeoran y se desperdicia más material.
• Las máquinas se detienen más y trabajan más lento.

Causas

Las cuchillas se desafilan al cortar materiales ásperos, usarlas demasiado tiempo o manipularlas incorrectamente. Estos problemas aceleran el desgaste de las cuchillas y aumentan el costo de su reemplazo.

Soluciones

Los trabajadores pueden hacer que las hojas duren más y corten mejor haciendo estas cosas:

• Afile las cuchillas con frecuencia para que no se desafilen demasiado.
• Limpie frecuentemente las cuchillas para eliminar el polvo y la suciedad.
• Elija hojas fabricadas con materiales resistentes.
• Coloque las cuchillas en la dirección correcta y alinéelas para evitar un desgaste desigual.
• Para trabajos difíciles, utilice hojas personalizadas diseñadas según sus necesidades.

Formación de rebabas

Señales

Las rebabas son pequeños trozos ásperos que quedan en el borde después del corte.

• Los trabajadores ven bordes borrosos o rasgados en el tablero.
• Las cajas no se doblan bien y tienen peor aspecto.
• Las rebabas pueden atascar el papel y hacer que las máquinas necesiten más reparaciones.

Causas

Las rebabas se producen debido a:

• Utilizando cuchillos viejos o baratos.
• Cuchillas que no son lo suficientemente duras o que no están tratadas correctamente con calor.
• Presión o velocidad incorrecta al ranurar.
• Cuchillas no alineadas o máquinas no configuradas correctamente.
• El corte de materiales ásperos y polvorientos también provoca rebabas.

Soluciones

Corte desigual

Señales

El corte desigual es un gran problema en las líneas de envasado. Los trabajadores observan cortes ásperos o irregulares en los bordes del cartón. A veces, se observan marcas oscuras, pelusa o pequeños trozos de papel pegados a las cuchillas. Las líneas de hendidura pueden tener un aspecto extraño, lo que dificulta el plegado o el pegado de las cajas. Las máquinas pueden ralentizarse y generar más atascos o desperdicios de papel. Estas señales indican que los cortes no son precisos y pueden provocar más paradas.

Causas

Hay muchos factores que pueden provocar que las cuchillas ranuradoras corten de manera desigual:

• Elegir tablas de troquelado o cuchillos incorrectos o no configurarlos correctamente
• Utilizar una presión de troquelado incorrecta
• Mala calidad del papel o fibras que no van en la misma dirección
• Papel demasiado seco, por lo que se dobla menos
• Filos de cuchillos que no están lo suficientemente afilados
• Cuchillas o piezas de máquinas demasiado desgastadas

Si los trabajadores usan el cuchillo incorrecto o ajustan la presión incorrectamente, los cuchillos se desgastan más rápido. El papel seco o de baja calidad provoca mayor fricción y desgaste de los cuchillos. Cuando los cuchillos se desafilan, no cortan bien, por lo que los cortes se ven ásperos. Con el tiempo, estos problemas hacen que las líneas, el polvo y el papel se adhieran a los cuchillos, lo que ralentiza el trabajo.

Soluciones

Los trabajadores pueden probar estas formas de corregir el corte desigual:

1. Seleccione los cuchillos adecuados y ajuste la presión
   Elija cuchillas que se adapten al tipo y grosor de la tabla. Ajuste la presión de troquelado para que los cortes no queden aplastados ni sean demasiado superficiales.
2. Mantener la calidad y la humedad del papel
   Mantenga el aire del taller húmedo para que el papel se mantenga flexible. Esto facilita su doblado y evita que las cuchillas se desgasten rápidamente.
3. Monitorear el filo y el desgaste de los cuchillos
   Revise los cuchillos con frecuencia para ver si están desafilados o dañados. Reemplácelos o afílelos antes de que se estropeen.
4. Reduzca la tensión del papel y utilice los accesorios adecuados
   Disminuya la tensión del papel al troquelar. Use tiras de esponja y cuchillos afilados adecuados para evitar que el papel se pegue.

Consejo: Revise y repare las cuchillas de ranurado con frecuencia para que sigan funcionando correctamente. Esto ayuda a evitar retrasos y a optimizar el funcionamiento de las líneas de envasado.

Los trabajadores que hacen estas cosas tienen menos atascos, menos desperdicio y una mejor producción.

Reparación de cuchillas ranuradoras corrugadas

Reemplazo de la cuchilla de la ranuradora corrugada

Cuándo reemplazar

Los operadores necesitan saber cuándo cambiar las cuchillas de la ranuradora. Esto garantiza un trabajo seguro y rápido. Las normas del sector indican que se deben reemplazar las cuchillas según el tipo de material y las señales de desgaste. La siguiente tabla muestra cuándo cambiar los diferentes materiales de las cuchillas:

Cambie la cuchilla inmediatamente si observa estos signos:

• El corte no es plano y tiene rebabas.
• La cuchilla tiembla o se siente suelta al cortar.
• Ves grietas en la hoja.

Estos consejos ayudan a los trabajadores a utilizar los cuchillos durante más tiempo y a evitar paradas inesperadas de la máquina.

Pasos de reemplazo

Unas buenas medidas de reparación garantizan el buen funcionamiento de las máquinas y la durabilidad de los cuchillos. Fabricantes de renombre como Nanjing Metal sugieren estos pasos para un cambio de cuchilla seguro:

1. Preparación para el apagado y la seguridad
   Apague la máquina y desenchúfela. Use guantes y asegúrese de que el área esté limpia y brillante.
2. Inspección y limpieza
   Saque los cuchillos viejos con cuidado. Revise si están dañados o demasiado desgastados. Limpie el lugar donde se colocarán los cuchillos nuevos.
3. Alinear los portacuchillos
   Use herramientas para alinear correctamente los portacuchillos. Esto ayuda a que las hojas queden en el lugar correcto y evita errores.
4. Coloque nuevas cuchillas
   Instale cuchillas ranuradoras rotativas nuevas con llaves hexagonales. Apriete los tornillos de la misma manera para que las cuchillas no se doblen.
5. Prueba de ajuste manual
   Gire el eje con la mano. Asegúrese de que los cuchillos se muevan con suavidad y no golpeen nada.
6. Calibrar la profundidad de la cuchilla
   Ajuste la profundidad de la hoja según el grosor del cartón. Esto hace que las ranuras queden bien y prolonga la vida útil de los cuchillos.

Consejo: No apriete demasiado los tornillos. Ajuste siempre la profundidad de la cuchilla y compruebe la alineación para obtener mejores cortes y reducir el desgaste.

Afilado de cuchillas

Técnicas

Afilar es importante para reparar las cuchillas de ranurar. Los trabajadores utilizan diferentes métodos para mantener las cuchillas afiladas y que duren más:

• El uso de piedras de afilar y guías angulares mantiene las hojas afiladas y resistentes. De esta manera, se mantiene el ángulo correcto y se prolonga la vida útil de la hoja.
• Los afiladores de arrastre son rápidos, pero pueden desgastar las hojas más rápido. Retiran más metal y ofrecen menos control.
• Al afilar con cuero y gravilla, el borde queda más liso y se eliminan las rebabas.
• Afilar con papel de lija no es bueno. Desgasta las hojas de forma desigual, se rompen rápidamente y pueden calentarse demasiado.

Mantener el ángulo de afilado correcto y evitar que las cuchillas se calienten demasiado es fundamental. Los expertos utilizan máquinas especiales para afilar las cuchillas siempre de la misma manera.

Frecuencia

Los trabajadores deben revisar los cuchillos con frecuencia para detectar desgaste o astillas. La frecuencia de afilarlos depende de lo que observen al revisarlos. Algunos lugares afilan las cuchillas ellos mismos, otros las envían. Afilar regularmente mantiene los cuchillos afilados y en funcionamiento por más tiempo.

Nota: Revisar y afilar los cuchillos a menudo evita reparaciones inesperadas y permite que el trabajo avance más rápido.

Ajuste del soporte

Apretando

Apretar correctamente los portacuchillas es importante para la seguridad y las reparaciones. Los trabajadores deben aplicar la fuerza correcta a los tornillos. Una presión uniforme mantiene las cuchillas rectas y evita que se doblen. Demasiada fuerza puede romper el portacuchillas o la cuchilla y acelerar su desgaste.

Alineación

Alinear correctamente los portacuchillos permite cortes limpios y reduce el desgaste. Los trabajadores deben usar herramientas para colocar los portacuchillos en la posición correcta. Revisar y corregir la alineación suele mantener el buen funcionamiento de los cuchillos y reducir las reparaciones.

Cuidado de rodillos y yunques

Inspección

Los rodillos y yunques son muy importantes en el ranurado. Los trabajadores deben revisar estas piezas con frecuencia. Esto ayuda a que las máquinas funcionen correctamente y no se averíen. Una revisión temprana permite detectar daños antes de que empeoren. Esto ahorra dinero y mantiene cortes impecables.

Una buena revisión debe incluir estos pasos:

• Busque rayones, abolladuras o ranuras en los rodillos y yunques.
• Vea si hay puntos planos o desgaste desigual.
• Gire los rodillos con la mano para detectar puntos ásperos o ruidos.
• Utilice una regla para ver si están dobladas o deformadas.
• Mida el diámetro para asegurarse de que coincida con las reglas de la máquina.

Consejo: Los trabajadores deben anotar lo que encuentren en un cuaderno de bitácora. Esto les ayuda a ver los cambios a lo largo del tiempo y a planificar mejor las reparaciones.

Mantenimiento

El cuidado de los rodillos y yunques prolonga su vida útil. Además, mejora cada corte. Los trabajadores deben limpiar, engrasar y reparar pequeños problemas según un cronograma establecido.

A continuación se muestra una lista de verificación sencilla para el cuidado:

Los trabajadores solo deben usar aceites y limpiadores seguros. No deben usar productos químicos fuertes que dañen el metal. Si los rodillos o yunques presentan ranuras o grietas profundas, repárelos o cámbielos de inmediato.

Nota: Realizar un mantenimiento regular significa menos reparaciones sorpresivas y mantiene las máquinas funcionando bien.

Los trabajadores que realizan estos pasos tienen menos paradas y mejores productos.

Soluciones de reparación y mantenimiento

Es fundamental contar con un programa de mantenimiento establecido. Esto facilita el buen funcionamiento de las cuchillas ranuradoras de cartón corrugado. Las empresas que se adhieren a un plan tienen menos problemas. Sus máquinas duran más y fabrican mejores productos. Si los trabajadores omiten estos pasos, las máquinas pueden averiarse. Esto puede interrumpir el trabajo y resultar muy costoso repararlo. Los siguientes consejos ayudan a mantener las máquinas en funcionamiento y a prolongar la vida útil de las cuchillas.

Limpieza

Herramientas

Los trabajadores necesitan las herramientas adecuadas para limpiar las cuchillas de ranurado de cartón corrugado. La mejor manera de limpiarlas es sencilla:

1. Limpie las cuchillas con un paño suave y un limpiador seguro. Esto elimina la suciedad y el pegamento.
2. No utilice objetos ásperos que puedan rayar la cuchilla.
3. Revise las cuchillas mientras las limpia para detectar astillas o puntos desafilados.
4. Utilice piedras de afilar o herramientas especiales si las hojas están desafiladas.
5. Revise y limpie las cuchillas con frecuencia para evitar que se acumule suciedad.

Consejo: Limpiar con frecuencia evita la acumulación de suciedad y refrigerante. Esto prolonga la vida útil de las cuchillas y permite un corte más preciso.

Frecuencia

Limpiar las cuchillas ranuradoras con frecuencia Es muy importante. Los trabajadores deben limpiarlas a diario o después de cada turno. Si una fábrica tiene mucha actividad, limpie con mayor frecuencia. La limpieza mantiene las cuchillas afiladas y ayuda a los trabajadores a detectar problemas a tiempo. Esto prolonga la vida útil de las cuchillas y evita roturas repentinas.

Lubricación

Mejores prácticas

La lubricación es fundamental para la reparación y el cuidado de las cuchillas ranuradoras. Reduce la fricción y previene el desgaste de las piezas. Los trabajadores deben:

• Coloque aceite en el soporte de la cuchilla para que se mueva suavemente.
• Lubrique los engranajes y las ruedas dentadas para facilitar que la potencia se mueva a través de la máquina.
• Utilice sistemas de lubricación especiales o mechas de fieltro para obtener un aceite constante.
• Haga que la lubricación forme parte del plan de cuidado regular.

Nota: La lubricación suele prevenir el desgaste prematuro de las piezas. Mantiene las máquinas en buen funcionamiento y prolonga la vida útil de las cuchillas ranuradoras.

Productos recomendados

Los expertos recomiendan usar aceites de buena calidad diseñados para la industria del cartón ondulado. Aquí tienes una excelente opción:

Los trabajadores también pueden usar mechas de fieltro. Estas ayudan a mantener las cuchillas afiladas y a prolongar su vida útil.

Inspección regular

Lista de verificación

Revisar las máquinas suele ser la base de una buena atención. Los trabajadores deben usar esta lista de verificación:

• Busque astillas, puntos opacos o grietas en las cuchillas.
• Asegúrese de que los cuchillos y los soportes estén alineados correctamente.
• Inspeccione los rodillos y yunques para detectar abolladuras o puntos irregulares.
• Mueva las cuchillas para ver si funcionan sin problemas.
• Asegúrese de que todos los tornillos estén bien apretados.
• Compruebe si todas las manchas de aceite tienen suficiente aceite.

Aviso: Revisar las máquinas suele ayudar a detectar problemas a tiempo. Esto evita reparaciones importantes y permite que el trabajo avance.

Documentación

Anotar todos los cuidados y reparaciones ayuda a que las máquinas funcionen mejor. Los trabajadores deben registrar cada limpieza, lubricación y revisión en un libro de registro o computadora. Esto ayuda a los equipos a ver el rendimiento de las máquinas y a planificar las reparaciones antes de que surjan problemas. Mantener un buen registro significa menos problemas y reparaciones más rápidas.

Ranuradoras de cartón corrugado: calidad y rendimiento

Compatibilidad de la máquina

Marcas populares

Existen muchas marcas de máquinas ranuradoras para cajas de cartón corrugado. Algunas marcas reconocidas son Martin, Curioni, Simon, Lian-Tiee, IPACK, Dongfang, Js Machinery, Seri, Altinisik, BHS, TCY y Mingwei. Cada marca fabrica máquinas con diseños y necesidades diferentes. Elegir las cuchillas ranuradoras adecuadas para cada máquina ayuda a realizar mejores cortes y a que el trabajo se realice sin problemas.

Personalización

Cada planta de envasado tiene sus propias necesidades. Algunos trabajos requieren formas o tamaños de cuchillas especiales. Nanjing Metal fabrica... Cuchillas ranuradoras rotativas personalizadas Para diversas máquinas y trabajos. Los clientes pueden enviar planos o muestras para fabricar cuchillas personalizadas. La empresa ofrece servicios OEM y ODM para modificar el diseño y los detalles de las cuchillas. Sus ingenieros de ventas se comunican con los clientes para comprender sus necesidades y sugerir mejoras. La siguiente tabla muestra las principales formas de personalización:

Las cuchillas personalizadas ayudan a los trabajadores a obtener los mejores resultados de sus máquinas ranuradoras.

Optimización del rendimiento

Reducción del tiempo de inactividad

Las plantas buscan mantener las máquinas en funcionamiento y evitar paradas. El mantenimiento regular ayuda a que las máquinas duren más tiempo y no se averíen. Los trabajadores deben revisar y apretar los portacuchillas. Deben cambiar las cuchillas viejas y limpiar los rodillos de alimentación para evitar la acumulación de suciedad. También deben revisar el desgaste de los rodillos y las correas. Todas las piezas móviles deben tener suficiente aceite para evitar que las máquinas se sobrecalienten. Muchas fábricas utilizan ahora sistemas de cambio rápido y montaje automático de placas. Estas mejoras agilizan la configuración y ayudan a los trabajadores a cambiar de trabajo rápidamente. Herramientas inteligentes como los sensores del IoT y la IA ayudan a supervisar las máquinas en tiempo real. Estas herramientas detectan problemas a tiempo y prolongan la vida útil de las máquinas.

Consejo: Las máquinas con diseños sencillos y características de seguridad son más fáciles de reparar. Esto ayuda a los trabajadores a cometer menos errores y a mantener las máquinas en funcionamiento.

Mejorar la calidad del corte

Los trabajadores pueden realizar mejores cortes en las máquinas ranuradoras haciendo estas cosas:

1. Mantenga el ángulo de la cuchilla en el punto correcto. Un ángulo frontal de 18° ± 2° proporciona cortes precisos y reduce el desgarro de la fibra. Para cartón corrugado resistente tipo E, utilice un ángulo frontal de 20°.

2. Afile las cuchillas frecuentemente con muelas de diamante. Esto prolonga su vida útil y reduce las rebabas.

3. Ajuste la velocidad de ranurado según el gramaje del cartón. Para cartón de 200 g/m², 85 m/min es una buena opción.

4. Ajuste el descentramiento del husillo a 0,015 mm o menos. Si el descentramiento es mayor, se forman rebabas y los cortes empeoran.

5. Mantenga la humedad del taller entre 45% y 55%RH. Esto evita que el cartón se ablande o endurezca demasiado.

6. Corte primero los materiales delgados y luego los gruesos. Esto reduce la carga de corte y mejora los bordes.

7. Utilice sistemas de monitoreo inteligentes. La visión artificial puede detectar rebabas al instante y modificar la velocidad o enviar alertas.

Detección temprana y prevención

Controles de rutina

Inspección visual

Los operadores ayudan a mantener el buen funcionamiento de las cuchillas y máquinas ranuradoras. Revisan las cuchillas y las piezas de la máquina al inicio de cada turno. Una revisión minuciosa permite detectar daños o desgaste con antelación. Si una cuchilla presenta astillas, grietas o bordes ásperos, necesita reparación. Los trabajadores también revisan si hay polvo, pegamento o papel adherido a las cuchillas. Estas revisiones evitan que pequeños problemas se agraven. Esto ayuda a evitar paradas repentinas de la máquina.

Una lista de verificación simple para la inspección visual es:

• Inspeccione los bordes de la cuchilla para detectar mellas o puntos desafilados.
• Busque tornillos que estén flojos o soportes que no estén rectos.
• Verifique si los rodillos o yunques tienen abolladuras o ranuras.
• Busque fugas de aceite o cosas extrañas en la máquina.

Consejo: Si los trabajadores detectan el daño a tiempo, podrán repararlo antes de que empeore.

Monitoreo del rendimiento

La monitorización del rendimiento ayuda a detectar problemas que podrían pasar desapercibidos. Los operadores detectan ruidos extraños o vibraciones durante el funcionamiento de la máquina. Observan cortes irregulares o ranuras que no se ven bien. Si la máquina se ralentiza o se atasca con más frecuencia, podría necesitar reparación. Muchas fábricas utilizan sensores para comprobar la velocidad, la temperatura y el afilado de las cuchillas. Estas herramientas proporcionan actualizaciones rápidas y ayudan a los trabajadores a actuar con rapidez.

Mantenimiento predictivo

Seguimiento de datos

Las fábricas modernas utilizan el mantenimiento predictivo para prevenir averías. El seguimiento de datos es fundamental. Los sensores recopilan información sobre el desgaste de las cuchillas, el calor de la máquina y las vibraciones. La IA y el aprendizaje automático analizan estos datos para predecir cuándo podrían romperse las piezas. Esto ayuda a los equipos a detectar daños con antelación y a planificar soluciones antes de que surjan problemas.

Los sistemas predictivos pueden incluso solicitar nuevas piezas e indicar el mejor momento para repararlas. Estas herramientas ayudan a las fábricas a evitar paradas inesperadas y a mantener el trabajo en marcha. Por ejemplo, la IA puede detectar problemas semanas antes de que ocurran, lo que permite a los equipos solucionarlos. Esto optimiza el funcionamiento de las máquinas y ahorra dinero. El uso de sensores del IoT y tecnología en la nube abarata estas herramientas para todas las fábricas.

Capacitación de operadores

La capacitación de operadores ayuda a los trabajadores a detectar problemas a tiempo y a solucionarlos correctamente. Los trabajadores cualificados aprenden a identificar señales de advertencia y a utilizar herramientas de control. La capacitación enseña las mejores maneras de cuidar las cuchillas de las ranuradoras. Los operadores también aprenden a utilizar datos de sistemas predictivos. Esto les ayuda a actuar con rapidez y a mantener las máquinas en buen estado.

El cuidado de las cuchillas ranuradoras de cartón corrugado ayuda mucho a las plantas de embalaje.

• Afilar cuchillas con expertos cuesta mucho menos que comprar unas nuevas. Puedes... Ahorre hasta 70%.
• Si cuidas los cuchillos con frecuencia, pueden durar el doble. Esto también significa que las máquinas se detienen menos.
• Los cuchillos que se mantienen en buen estado cortan mejor y ayudan a que las máquinas trabajen hasta 20% más rápido.

Nanjing Metal es una empresa de confianza con 20 años de experiencia en la fabricación de cuchillas ranuradoras para cartón corrugado. Fabrican cuchillas especiales para cualquier trabajo. Su equipo de diseño ayuda a los clientes a... cuchillas personalizadasSi necesita ayuda o asesoramiento, puede hablar con sus ingenieros de ventas. aquí.

Preguntas frecuentes

¿Para qué se utilizan las cuchillas ranuradoras corrugadas?

Las cuchillas ranuradoras de cartón corrugado cortan y rayan láminas de cartón. Crean ranuras y pliegues para que las cajas se puedan plegar. Estas cuchillas funcionan dentro de las máquinas ranuradoras rotativas de las plantas de embalaje.

¿Con qué frecuencia deben los operadores reemplazar las cuchillas ranuradoras?

Los operadores deben cambiar las cuchillas de ranurado cuando se desafilen o presenten rebabas. Los cortes desiguales también indican que es hora de reemplazarlas. La mayoría de las fábricas revisan las cuchillas después de cada turno. La frecuencia de cambio depende del material y del uso.

¿Qué materiales son los mejores para los cuchillos ranuradores?

El acero para herramientas y el acero de alta velocidad son fuertes y duraderos.

¿Cómo pueden los usuarios evitar las rebabas en los bordes cortados?

Los operadores deben usar cuchillas afiladas y de buena calidad y ajustar las máquinas correctamente. Limpiar y alinear las cuchillas suele ayudar a evitar las rebabas.

¿Qué pasos de mantenimiento prolongan la vida útil de la cuchilla ranuradora corrugada?

Limpiar, engrasar y revisar las cuchillas de las ranuradoras las mantiene afiladas y seguras. Los operadores deben seguir un programa de mantenimiento y usar los aceites adecuados. Un buen mantenimiento se traduce en menos tiempo de inactividad y más trabajo realizado.

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