8 tipos de materiales de cuchillas para cortar metales comúnmente utilizados por los proveedores chinos

Cuchillas de corte Metal Se utilizan con las cuchillas superiores e inferiores fijas en equipos mecánicos. Al utilizar una separación razonable entre las hojas, aplican fuerza de corte a láminas de metal de diversos espesores, lo que hace que las láminas se rompan y se separen según el tamaño requerido. Los materiales comúnmente utilizados para los 8 tipos de metal Las hojas de corte son 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13 (4Cr5MoSiV1), LD (7Cr7Mo2V2Si), W6Mo5Cr4V2, T10A y 45#.

1)9Crsi

Características y aplicación: 9CrSi es un excelente acero para herramientas de baja aleación y baja velocidad. Tiene fragilidad y dureza, así como sensibilidad térmica y tendencia a agrietarse durante el tratamiento de enfriamiento superficial. Es un acero para herramientas de baja aleación de uso común para herramientas de medición y corte, con alta templabilidad y dureza de enfriamiento, así como alta estabilidad al revenido.

T Esto se puede utilizar para fabricar hojas de cizalla con formas complejas, pequeñas deformaciones, alta resistencia al desgaste y corte a baja velocidad. Es adecuado para cortar materiales como A3, Q235, acero inoxidable y aleaciones de aluminio.

Dureza de la hoja: HRC55-58.

Especificación del tratamiento térmico: temperatura de enfriamiento 820 °C ~ 860 °C, temperatura de templado 180 °C ~ 200 °C.

2)6CrW2Si

Características y aplicación: 6CrW2Si es un acero para herramientas de gran aleación. Es un tipo de acero que se forma añadiendo una determinada cantidad de tungsteno al acero Cr y Si. El tungsteno ayuda a mantener granos más finos durante el enfriamiento y da como resultado una mayor tenacidad en el estado templado. El acero 6CrW2Si tiene mayor dureza de enfriamiento y cierta resistencia a altas temperaturas que el acero 4CrW2Si y el acero 5CrW2Si.

Estas hojas se utilizan generalmente para fabricar hojas de cizalla que pueden soportar cargas de impacto y requieren una alta resistencia al desgaste. Son adecuados para cortar varios tipos de placas de acero ordinarias y placas de acero inoxidable más duras, como acero con medio carbono, aleaciones duras y otros materiales.

Dureza de la hoja: HRC56 ~ 60.

Especificación del tratamiento térmico: temperatura de enfriamiento 860°C-900°C, temperatura de revenido 285°C-229°C.

3) Cr12MoV

Características y aplicación: Cr12MoV es un excelente acero para troqueles. Su capacidad de enfriamiento, dureza, resistencia y tenacidad después del enfriamiento y revenido son superiores a las del Cr12. Puede templarse completamente para trabajos con un diámetro de 300 a 400 mm o menos y tiene una deformación mínima durante el temple. Sin embargo, su plasticidad a alta temperatura es pobre.

El Cr12MoV se utiliza a menudo para fabricar hojas de cizalla para máquinas cortadoras con grandes secciones transversales, formas complejas y cargas de trabajo pesadas. La vida de corte puede alcanzar más de 800.000 veces. Es adecuado para cortar placas de alta dureza, como placas de acero inoxidable, láminas de acero al silicio y aceros para troqueles para trabajo en frío.

Dureza de la hoja: HRC56 ~ 60.

Especificación del tratamiento térmico: temperatura de enfriamiento 950 °C ~ 1000 °C, temperatura de templado 200 °C ~ 250 °C.

4) H13(4Cr5MoSiV1)

Características y aplicación: El acero H13 (4Cr5MoSiV1) es un tipo de acero para matrices de trabajo en caliente que se endurece al aire. Tiene alta tenacidad y resistencia a la fatiga térmica, lo que lo hace menos propenso a sufrir grietas por fatiga térmica. Además, tiene una fuerte fuerza antiadherente y una baja interacción con el metal fundido, lo que lo hace ampliamente utilizado en la fabricación de cuchillas de corte para cabezal en caliente, extrusión en caliente y corte en caliente. Sus propiedades y usos son básicamente los mismos que el acero 4Cr5MoSiV, pero debido a su mayor contenido de vanadio, su rendimiento a temperatura media (600 °C) es mejor que el acero 4Cr5MoSiV, lo que lo convierte en un grado de acero representativo con una amplia gama de aplicaciones en caliente. trabajar morir acero.

Esto es para cortar placas de acero con una temperatura inferior a 800 °C, como acero de alta resistencia y acero para moldes para trabajo en caliente.

Dureza de la hoja: HRC 56 ~ 58.

Especificación del tratamiento térmico: temperatura de enfriamiento 1050 °C-1080 °C, temperatura de templado 530 °C-560 °C.

5) LD (7Cr7Mo2V2Si)

Características y aplicación: LD (7Cr7Mo2V2Si) es un tipo de acero para moldes de trabajo en frío de alta resistencia y dureza. Según la experiencia en producción, el acero LD se utiliza para fabricar moldes de estampación en frío, extrusión en frío y punzonado en frío con requisitos de alta tenacidad. El acero LD tiene mejor rendimiento que el Cr12 y el W6Mo5Cr4V2. Pertenece al tipo de acero de matriz de acero para moldes de trabajo en frío, con alta resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste, alta resistencia a la flexión, excelente tecnología de procesamiento en frío y en caliente, pequeña distorsión del tratamiento térmico, gran versatilidad, mayor resistencia y tenacidad y buen desgaste. resistencia.

Esto se puede utilizar para fabricar varias hojas de máquinas de corte en frío, como acero de corte de alta velocidad, acero de alta velocidad y otros materiales. Es adecuado para el corte en frío de placas de acero de diversas durezas y su vida útil es varias veces o incluso más de diez veces mayor que la del Cr12MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr12, Gr15, 9CrSi.

Dureza de la hoja: HRC 57 ~ 63.

Especificación del tratamiento térmico: temperatura de enfriamiento 1100 °C ~ 1150 °C, temperatura de templado 530 °C ~ 540 °C.

6) W6MO5CR4V2

Características y aplicación: W6Mo5Cr4V2 es un tipo de excelente acero para herramientas de alta velocidad, también conocido como W6 o 6542, comúnmente denominado “acero afilado”. Es un acero para herramientas con alto contenido de carbono y alta aleación adecuado para cortes a alta velocidad y es un grado de acero representativo de las series W y Mo de aceros de alta velocidad de uso general. Sus características sobresalientes son alta dureza, resistencia al desgaste y dureza térmica (también conocida como dureza roja). Incluso cuando la temperatura de la herramienta de corte alcanza alrededor de 500 °C a 600 °C, la dureza no disminuye significativamente. Su dureza roja y dureza a alta temperatura son equivalentes a W18Cr4V, pero es propenso a la oxidación y descarburación, por lo que se debe prestar atención durante el procesamiento en caliente y el tratamiento térmico.

W6Mo5Cr4V2 puede cortar a una velocidad mayor que el acero para herramientas de baja aleación y se utiliza principalmente para fabricar hojas de cizalla para alta velocidad de corte, carga pesada y alta temperatura de trabajo. Es adecuado para cortar varios tipos de placas, como acero de alta velocidad, aleaciones de alta temperatura y otros materiales.

Dureza de la hoja: HRC 62 ~ 68.

Especificación del tratamiento térmico: temperatura de enfriamiento 1210 °C ~ 1230 °C, temperatura de templado 540 °C ~ 560 °C.

7) T10A

Características y aplicación: T10A es un gran acero para acero al carbono, con alta resistencia y resistencia al desgaste. Sin embargo, tiene baja dureza térmica, baja templabilidad y una deformación significativa durante el enfriamiento.

Es adecuado para fabricar hojas de cizalla que requieren alta resistencia al desgaste y pueden soportar vibraciones repentinas y severas. Las hojas de corte también deben tener cierta dureza y filo afilado. Son adecuados para cortar chapa normal A3.

Dureza de la hoja: HRC52-55.

Especificación del tratamiento térmico: temperatura de enfriamiento 780 °C ~ 820 °C, temperatura de templado 150 °C ~ 250 °C.

8)45 #

Características y aplicación: El 45 # es un excelente acero al carbono que se utiliza ampliamente en la fabricación mecánica. Es fácil de mecanizar y tiene buenas propiedades mecánicas. Sin embargo, como tipo de acero de medio carbono, no es ideal para fabricar hojas de corte. La templabilidad del acero 45 # no es buena y la dureza del tratamiento térmico es solo hrc42 ~ 46. Por lo tanto, la práctica habitual es utilizar temple y revenido con tecnología de endurecimiento de superficies de alta frecuencia, pero la resistencia al desgaste no es buena.

Adecuado para cizallas de placas de aleación de aluminio y acero con bajo contenido de carbono no metálicas.

Dureza de la hoja: HRC42 ~ 46.

Especificación del tratamiento térmico: temperatura de enfriamiento 820 °C ~ 860 °C, temperatura de templado 150 °C ~ 250 °C.

Estos son los 8 materiales más utilizados por los proveedores chinos a la hora de fabricar cuchillas de corte. Estos materiales de cuchillas para cortar metales tienen diferentes propiedades de dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Debe elegir el material adecuado según los diferentes materiales metálicos y los requisitos de corte. Al comprar estas cuchillas, debe informar al proveedor de sus necesidades y dejar que le brinde asesoramiento profesional.