Tienes que elegir lo correcto Grados de acero para herramientas de prensa plegadora Para obtener buenos resultados en el conformado de metales, el grado de acero que elija influye en la duración de sus herramientas, la precisión de sus dobleces y el precio de las herramientas nuevas. Algunos grados de acero son muy duros y no se desgastan rápidamente. Otros son más resistentes o estables. Su elección puede cambiar drásticamente su trabajo diario.
Puntos clave
- Elegir el grado correcto de acero para herramientas de prensa plegadora es importante. Cambia la duración de las herramientas, su precisión y su costo. Los grados de acero más duros como T10 y Cr12MoV no se desgastan rápidamente. Esto significa que no es necesario reemplazarlos con frecuencia. Los grados más tenaces como 42CrMo funcionan bien para trabajos pesados. Evitan que se produzcan grietas y dobleces. Los aceros para herramientas al carbono como T8, T10 y T12 son buenos para trabajos de doblado ligeros o medios. Los aceros para herramientas aleados, como 42CrMo, son muy tenaces. También resisten el desgaste en trabajos duros. Los aceros con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo como Cr12MoV son excelentes para trabajos que requieren mucho trabajo. No se desgastan fácilmente. Siempre piense en el tipo y el grosor del metal antes de elegir un grado de acero para sus herramientas. El tratamiento térmico hace que los grados de acero funcionen mejor. Ayuda a que duren más y hagan bien su trabajo.
Descripción general de los grados de acero para herramientas de prensa plegadora
Clasificaciones de grados de acero
Al elegir aceros para herramientas de prensa plegadora, tiene muchas opciones. Cada grado tiene características especiales que le ayudarán. Los aceros al carbono para herramientas, como el T8, T10 y T12, son muy duros y conservan los bordes afilados. Los aceros aleados para herramientas, como el 42CrMo y el cromo-molibdeno, son fuertes y tenaces. Los aceros con alto contenido de carbono y cromo, como el Cr12MoV y el D2, no se desgastan rápidamente. Algunos trabajos avanzados utilizan acero de alta velocidad y herramientas de carburo. Estos materiales funcionan bien a altas velocidades y mantienen su resistencia en caliente.
A continuación se muestra una tabla que enumera algunos grados de acero para herramientas de prensa plegadora más comunes y sus características principales:
| Grado de acero | Propiedades clave | Aplicaciones |
|---|---|---|
| Cromo Molibdeno | Muy fuerte, no se oxida fácilmente. | Se utiliza para doblado de alta resistencia. |
| T8 y T10 | Muy duro, los bordes duran mucho tiempo. | Se utiliza para trabajos de precisión. |
| 42CrMo | Duro y resistente al mismo tiempo | Se utiliza para trabajos de alto estrés. |
| Cr12MoV | No se desgasta y es resistente. | Se utiliza para herramientas de precisión. |
Puede consultar esta tabla para comparar los distintos grados de acero para herramientas de prensa plegadora y ver cuáles funcionan mejor para usted.
Por qué es importante el grado del acero
El grado de acero que elija influye en el funcionamiento de sus herramientas de plegadora. Si elige los grados de acero adecuados para sus herramientas, estas durarán más y funcionarán mejor. Los grados más duros, como el T10 y el Cr12MoV, no se desgastan rápidamente, por lo que no es necesario reemplazarlos con frecuencia. Los grados más resistentes, como el 42CrMo, soportan mucha presión y uso. Verá menos grietas y menos flexiones en sus herramientas. Al elegir el grado de acero adecuado para su trabajo, ahorrará dinero y obtendrá mejores curvas.
Piense en lo que necesita para su trabajo. Si dobla placas gruesas o utiliza prensas resistentes, necesita aceros para herramientas de prensa plegadora resistentes y resistentes. Si dobla chapas delgadas o necesita curvas finas, necesita aceros muy duros y con bordes afilados. Elegir el acero adecuado le ayuda a evitar interrupciones y a garantizar un trabajo sin contratiempos.
Consejo: Compruebe siempre la calidad del acero antes de comprar herramientas nuevas para prensa plegadora. El acero de calidad adecuada facilita el trabajo y mejora los resultados.
Aceros al carbono para herramientas de prensa plegadora
Los aceros al carbono para herramientas desempeñan un papel fundamental en las matrices de las prensas plegadoras. Estos aceros se encuentran en muchos talleres por su alta dureza y buena resistencia al desgaste. Se pueden utilizar para doblar, conformar y formar chapas metálicas. Veamos los tipos principales: T8, T10 y T12.
Propiedades T8, T10 y T12
Acero T8
El acero T8 ofrece un equilibrio entre dureza y tenacidad. El T8 se utiliza en matrices que necesitan mantener su forma, pero que no están sujetas a impactos fuertes. Su composición química incluye aproximadamente 0,75-0,851 TP4T de carbono, 0,17-0,371 TP4T de silicio y 0,17-0,371 TP4T de manganeso. Tras el tratamiento térmico, el acero T8 alcanza una dureza de 58-63 HRC. El T8 se utiliza para operaciones de doblado de ligeras a medianas. Estas matrices son ideales para formas simples y láminas delgadas.
Acero T10
El acero T10 destaca por su alto contenido de carbono. Ofrece aproximadamente entre 0,95 y 1,041 TP4T de carbono, entre 0,17 y 0,371 TP4T de silicio y entre 0,17 y 0,371 TP4T de manganeso. Tras el tratamiento térmico, las matrices T10 alcanzan una dureza de 60-65 HRC. El acero T10 se utiliza cuando se necesita mayor resistencia al desgaste y bordes más afilados. Estas matrices son ideales para trabajos de precisión y chapa fina. El acero T10 es popular porque equilibra la tenacidad y la resistencia al desgaste. Permite usar matrices T10 para doblados repetidos sin perder precisión.
- El T10 se utiliza comúnmente para herramientas de máquinas dobladoras.
- T10 ofrece tenacidad moderada y alta resistencia al desgaste.
- Después del tratamiento térmico, T10 puede alcanzar una dureza superior a 60 HRC.
- Las matrices T10 son rentables para muchos talleres.
Acero T12
El acero T12 tiene el mayor contenido de carbono entre estos grados. Se obtiene aproximadamente entre 1,15 y 1,241 TP4T de carbono, entre 0,17 y 0,371 TP4T de silicio y entre 0,17 y 0,371 TP4T de manganeso. Tras el tratamiento térmico, las matrices T12 alcanzan una dureza de 62-66 HRC. Se utiliza el acero T12 cuando se requiere la máxima dureza y resistencia al desgaste. Estas matrices son ideales para el troquelado fino y el conformado de materiales delgados. Las matrices T12 no soportan bien cargas de impacto elevadas, pero su durabilidad es considerable en trabajos de bajo impacto.
A continuación se muestra una tabla que compara las principales propiedades de estos aceros para herramientas de carbono:
| Tipo de acero | Dureza (HRC) | Resistencia al desgaste | Tenacidad | Uso típico en matrices |
|---|---|---|---|---|
| T8 | 58-63 | Moderado | Moderado | Servicio ligero/mediano |
| T10 | 60-65 | Alto | Moderado | Precisión/hoja fina |
| T12 | 62-66 | Muy alto | Bajo | Corte fino |
Ventajas y limitaciones
Obtendrás varias ventajas cuando utilices aceros para herramientas de carbono para matrices de prensa plegadora:
- La alta dureza permite que las matrices mantengan su forma y filo.
- Una buena resistencia al desgaste significa que las matrices duran más.
- Rentable para muchos trabajos de doblado.
- Fácil de mecanizar y tratar térmicamente.
También debes conocer algunas limitaciones:
- Las matrices T8, T10 y T12 no soportan cargas de alto impacto tan bien como los aceros aleados.
- Las matrices T10 tienen poca resistencia al calor, con una temperatura máxima de trabajo de 250 °C.
- Las matrices T12 funcionan mejor en trabajos de bajo impacto.
Consejo: Debe elegir el grado de acero adecuado para su trabajo. Si necesita matrices para doblado ligero o mediano, el T8 es una buena opción. Para precisión y doblado repetido, el T10 ofrece mayor resistencia al desgaste. Si necesita la máxima dureza para un troquelado fino, el T12 es la opción ideal.
También se puede encontrar acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo en matrices que requieren mayor resistencia al desgaste. Estos aceros ofrecen mayor dureza y mayor vida útil, especialmente en trabajos exigentes.
Puede mejorar sus resultados eligiendo el acero al carbono adecuado para sus matrices. Obtendrá mejores curvaturas, mayor vida útil de la herramienta y menos problemas durante la producción.
Aceros de aleación para herramientas en herramientas de prensa plegadora
Los aceros aleados para herramientas son una excelente opción para las herramientas de prensa plegadora. Muchos talleres utilizan estos aceros para trabajos exigentes y cuidadosos. El acero aleado para herramientas más utilizado para matrices de prensa plegadora es el 42CrMo, también llamado acero al cromo-molibdeno. Este grado de acero combina resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Estas características contribuyen a una mayor durabilidad y un mejor rendimiento de las herramientas.
Características de 42CrMo y Chromoly
Composición química
Puedes entender por qué el 42CrMo es tan bueno al observar su composición. Los principales componentes del 42CrMo son carbono, cromo y molibdeno. Estos componentes contribuyen a que el acero se mantenga duro y resistente.
| Elemento | Porcentaje (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,38–0,45 |
| Cromo (Cr) | 0,90–1,20 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15–0,30 |
Esta mezcla proporciona gran templabilidad, mayor tenacidad y muy buena resistencia al desgaste. Este acero también contiene manganeso y silicio, que aumentan aún más la resistencia y mantienen la estabilidad del acero.
Propiedades mecánicas
Al utilizar 42CrMo en herramientas de prensa plegadora, se obtienen herramientas resistentes y rígidas. Este grado de acero soporta cargas pesadas y un uso intensivo. Además, ofrece una gran resistencia al desgaste, lo que prolonga la vida útil de las matrices. Este grado de acero soporta altas temperaturas y no se deforma fácilmente. Las herramientas mantienen su forma, incluso en trabajos difíciles.
| Propiedad | 42CrMo | Aceros al carbono para herramientas |
|---|---|---|
| Rigidez y resistencia | Alta rigidez y resistencia | Rigidez y resistencia moderadas |
| Resistencia al desgaste | Excelente resistencia al desgaste | Buena resistencia al desgaste |
| Resistencia a la temperatura | Resistencia a altas temperaturas | Resistencia limitada a la temperatura |
| Resistencia a la deformación | Alta resistencia a la deformación | Menor resistencia a la deformación |
| Tenacidad | Dureza superior | Tenacidad moderada |
| Estabilidad de la microestructura | Alta estabilidad de la microestructura | Estabilidad de microestructura variable |
Se puede observar que el 42CrMo es superior a los aceros al carbono para herramientas en muchos aspectos. Esto lo convierte en la mejor opción para trabajos de herramientas de prensa plegadora de alta dureza.
Características del tratamiento térmico
El tratamiento térmico es fundamental para el funcionamiento del 42CrMo. Se puede utilizar temple de alta frecuencia o tratamiento térmico completo para fortalecer el acero y hacerlo más resistente al desgaste. Un buen tratamiento térmico, como el revenido, proporciona a las matrices resistencia y flexibilidad. La dureza final depende de cómo se caliente, enfríe y controle el tiempo del proceso. Las matrices con tratamiento térmico completo son más caras, pero duran más y funcionan mejor.
Consejo: Compruebe siempre si los aceros para herramientas de su prensa plegadora han sido tratados térmicamente. Un buen tratamiento térmico garantiza un mejor rendimiento y una mayor durabilidad de sus herramientas.
Ventajas típicas
Obtendrás muchas ventajas al utilizar aceros al cromo-molibdeno como 42CrMo para tus herramientas de prensa plegadora:
- Muy duradero y no se oxida fácilmente.
- Suficientemente fuerte para trabajos pesados
- Dura mucho tiempo, incluso en lugares difíciles.
- Fácil de soldar para formas especiales y reparaciones.
- Puede soportar golpes sin romperse durante el estampado.
- El molibdeno ayuda a que funcione bien en altas temperaturas.
- Suficientemente duro para herramientas de corte y formación.
El acero cromado le proporciona herramientas que duran mucho tiempo y funcionan bien.
Escenarios de aplicación
Aplicaciones de servicio pesado
Se utilizan aceros aleados para herramientas, como el 42CrMo, para doblar placas gruesas y usar prensas resistentes. Estos aceros resisten muchos golpes y mucha tensión sin romperse ni deformarse. Obtendrá herramientas confiables para trabajos pesados.
- 42CrMo es bueno para trabajos cortos y de uso ocasional.
- Obtendrás buenos resultados sin gastar demasiado.
- Los aceros aleados de alta resistencia son buenos para la mayoría de los trabajos de doblado.
Herramientas de precisión
Si necesita curvas muy precisas y los mismos resultados siempre, elija 42CrMo. La forma estable y la tenacidad de este grado de acero le ayudan a realizar curvas perfectas. Tendrá menos errores y menos paradas en su taller.
Nota: Las matrices de precisión fabricadas con aceros para herramientas de aleación mantienen su forma y precisión, incluso después de muchos ciclos.
Ejemplos de la industria
Los aceros aleados para herramientas se encuentran en muchos campos:
- Automotriz: Doblado de paneles y marcos de carrocería de automóviles
- Construcción naval: conformación de placas gruesas para cascos y cubiertas
- Maquinaria de construcción: Fabricación de piezas resistentes
- Fabricación de grandes piezas metálicas: Fabricación de piezas especiales para edificios y máquinas
Se pueden ver calidades de acero para herramientas de prensa plegadora como 42CrMo, donde la resistencia, la tenacidad y la larga vida útil son muy importantes.
Aceros con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo
Los aceros con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo ofrecen una excelente opción para matrices de prensa plegadora. Estos aceros destacan por su excelente resistencia al desgaste y alta dureza. Son comunes en trabajos donde se requiere que las matrices de prensa plegadora duren mucho tiempo y mantengan su forma. Analicemos los principales grados y sus características especiales.
Cr12, Cr12MoV, D2 y grados similares
Encontrará varios aceros con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo utilizados en matrices de prensa plegadora. Los grados más comunes son Cr12, Cr12MoV y D2. Cada grado tiene una combinación única de elementos que transforma el funcionamiento de su taller.
A continuación se muestra una tabla que muestra las principales diferencias:
| Grado de acero | Contenido de carbono | Elementos de aleación | Tenacidad | Resistencia al desgaste | Dureza (HRC) |
|---|---|---|---|---|---|
| Cr12 | Más alto | Ninguno | Pobre | Alto | 60-63 |
| Cr12MoV | Más bajo | Mo, V | Bien | Mejor que Cr12 | 57-59 (después del temple) |
| Cr12Mo1V1 | Superior a Cr12MoV | Mo superior, V | Mejor que Cr12MoV | Mejor | 60-65 (después del tratamiento) |
Como puede observar, el Cr12 tiene un alto contenido de carbono, pero carece de elementos de aleación adicionales. Esto le confiere una alta dureza, pero baja tenacidad. El Cr12MoV añade molibdeno y vanadio. Estos elementos mejoran la tenacidad y la resistencia al desgaste. El Cr12Mo1V1 lo lleva aún más lejos, con aún más molibdeno y vanadio. Este grado ofrece la mejor resistencia al desgaste y tenacidad para matrices de prensa plegadora.
Aquí hay una tabla que compara la dureza de estos grados:
También se utilizan D2 y 1.2379 en matrices de prensas plegadoras. Estos grados tienen una mezcla similar de carbono, cromo, molibdeno y vanadio. La siguiente tabla muestra su composición:
| Calificación | do | Cr | Mes | V |
|---|---|---|---|---|
| Cr12MoV | 1.45-1.7 | 11-12.5 | 0.4-0.6 | 0.15-0.3 |
| D2 | 1.4-1.6 | 11-13 | 0.7-1.2 | 0.5-1.1 |
| 1.2379 | 1.5-1.6 | 11-12 | 0.6-0.8 | 0.9-1.1 |
Se obtiene mayor resistencia al desgaste al añadir más cromo, molibdeno y vanadio. Estos elementos prolongan la vida útil de las matrices de la prensa plegadora y las protegen contra el agrietamiento.
A continuación se muestra un gráfico que muestra el contenido de estos elementos:
- El Cr12 presenta baja tenacidad y alta fragilidad. Los carburos no se distribuyen uniformemente, por lo que podrían aparecer grietas.
- El Cr12MoV mejora la tenacidad y la resistencia al desgaste. Se observan menos grietas y menos deformaciones.
- Cr12Mo1V1 ofrece la mejor tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la oxidación.
Resistencia al desgaste y dureza
Quiere que sus matrices de prensa plegadora duren lo máximo posible. Los aceros de alto carbono y alto cromo le ayudan a lograr este objetivo. Estos aceros ofrecen una resistencia al desgaste superior. Puede usarlos para trabajos donde las matrices se someten a mucha fricción y presión.
La resistencia al desgaste de las matrices de prensa plegadora depende de la dureza del acero y de la forma en que se forman los carburos en el metal. El Cr12, el Cr12MoV y el D2 forman carburos duros. Estos carburos protegen las matrices de la prensa plegadora del desgaste. Esto reduce el tiempo de inactividad y las sustituciones.
Observará que el Cr12MoV y el D2 ofrecen una mayor resistencia al desgaste que el Cr12 simple. El molibdeno y el vanadio añadidos ayudan al acero a resistir el agrietamiento y el astillado. Puede utilizar estos grados para trabajos de gran volumen o al doblar materiales abrasivos.
Consejo: Si busca la mejor resistencia al desgaste, elija Cr12Mo1V1 o D2 para sus matrices de prensa plegadora. Estos grados mantienen su filo y forma incluso después de miles de plegados.
Estos aceros también ofrecen una alta dureza. La mayoría de los grados alcanzan entre 57 y 65 HRC tras el tratamiento térmico. Esta alta dureza permite que las matrices de su prensa plegadora corten y formen metal con líneas nítidas y limpias. Obtendrá dobleces precisos y un menor desgaste de la herramienta.
Herramientas de acero y carburo de alta velocidad
Al utilizar herramientas de prensa plegadora, busca materiales resistentes. El acero de alta velocidad y el carburo cementado son ideales para trabajos pesados. Estos materiales prolongan la vida útil de sus herramientas y optimizan su rendimiento. Cada uno ofrece ventajas especiales que pueden serle útiles en su taller.
Beneficios del acero de alta velocidad
El acero de alta velocidad (HSS) es superior a los aceros para herramientas convencionales en muchos aspectos. Se puede usar HSS para herramientas que requieren un afilado constante y un funcionamiento rápido. Este material no se ablanda al calentarse. Mantiene su forma incluso al doblar el metal rápidamente.
A continuación se muestra una tabla que muestra en qué se diferencian el acero de alta velocidad y los aceros para herramientas normales:
| Beneficio | Acero de alta velocidad (HSS) | Aceros para herramientas tradicionales |
|---|---|---|
| Mantiene el filo a velocidades muy altas | Sí | No |
| Resiste el calor generado durante el mecanizado. | Sí | No |
| Rendimiento de corte superior | Sí | No |
| Larga vida útil en operaciones exigentes | Sí | No |
Se puede observar que el acero de alta velocidad funciona bien incluso con un uso intensivo de las máquinas. Se obtienen curvas suaves y no es necesario detenerse con frecuencia. Las herramientas no se desgastan rápidamente. El acero de alta velocidad (HSS) ahorra dinero porque no se necesitan matrices nuevas constantemente.
Consejo: Elija acero de alta velocidad si desea que sus herramientas funcionen bien en trabajos rápidos o en caliente.
Resistencias del carburo cementado
El carburo cementado es uno de los materiales más duros para las matrices de prensa plegadora. Es muy resistente y no se desgasta rápidamente. Esto significa que sus herramientas duran mucho tiempo, incluso en trabajos difíciles.
A continuación se presentan algunas de las principales ventajas del carburo cementado:
- El carburo cementado es conocido por ser muy duro.
- No se desgasta rápidamente, por lo que es bueno para trabajos que realizas a menudo.
- Las herramientas de carburo cementado duran mucho tiempo en trabajos de prensa plegadora.
El carburo cementado es ideal para doblar materiales duros o rugosos repetidamente. No hay que preocuparse por el desgaste prematuro de las matrices. Este material es ideal para trabajos con poco impacto pero con mucho desgaste.
A continuación se muestra una tabla que compara el acero de alta velocidad y el carburo cementado para matrices de prensa plegadora:
| Material | Costo | Dureza | Resistencia al desgaste | Tenacidad |
|---|---|---|---|---|
| Acero de alta velocidad | Más bajo | Moderado | Moderado | Bien |
| carburo cementado | Más alto | Superior | Excelente | Moderado |
Como puede ver, el carburo cementado es más caro, pero es más duro y duradero. El acero de alta velocidad no es tan duro, pero es resistente y más económico. Debe elegir el material que se ajuste a su trabajo y presupuesto.
Nota: El carburo cementado es mejor para trabajos que realiza con frecuencia y cuando desea que sus herramientas duren mucho tiempo.
Al elegir materiales resistentes como acero de alta velocidad o carburo cementado, sus herramientas funcionan mejor. No tendrá que cambiarlas con tanta frecuencia. Su taller funcionará mejor y obtendrá más valor de sus herramientas de prensa plegadora.
Selección de grados de acero para herramientas de prensa plegadora
Factores clave de selección
Hay muchos aspectos a considerar al elegir las herramientas para su plegadora. El grado de acero adecuado le ayuda a realizar un mejor trabajo y a ahorrar dinero. Primero, piense en el tipo de metal que desea doblar. El acero dulce es fácil de doblar y funciona con la mayoría de las matrices. Si utiliza una aleación de alta resistencia o acero inoxidable, necesitará herramientas más resistentes que puedan soportar mayor fuerza y durar más.
El grosor del metal es muy importante. Las láminas delgadas requieren herramientas con bordes afilados y alta dureza. Las placas gruesas requieren matrices resistentes y que no se doblen fácilmente. El número de piezas que se fabrican también es importante. Si se fabrican muchas piezas, se debe elegir una herramienta que dure mucho tiempo y mantenga su forma. Es importante que las matrices mantengan el mismo tamaño y forma después de muchos dobleces.
También debería revisar su prensa plegadora. Las máquinas manuales funcionan mejor con metales ligeros. Las máquinas hidráulicas y CNC pueden doblar placas más gruesas y crear más formas. Asegúrese de que sus herramientas se ajusten a la capacidad de su máquina.
A continuación se ofrecen algunos consejos sencillos que le ayudarán a elegir:
- Compruebe qué tipo de metal es y cuál es su grosor antes de elegir un grado de acero.
- Piensa en cuántas curvas harás cada día.
- Asegúrese de que sus herramientas se ajusten a la potencia y al diseño de su prensa plegadora.
- Busque grados de acero que mantengan su forma y sean resistentes.
- Piense en cuánto cuestan las herramientas y cuánto durarán.
Consejo: Si necesitas formas o cuchillas especiales, puedes consultar cuchillas personalizadas Hecho sólo para sus necesidades.
Adecuación del grado a la aplicación
Puede elegir el grado de acero adecuado considerando la dureza, la resistencia al desgaste y el número de curvas necesarias. Cada grado de acero es el más adecuado para determinados trabajos. Utilice esta tabla para comparar algunas opciones comunes de herramientas para prensas plegadoras:
| Material | Dureza (HRC) | Ciclos de flexión | Mejor para |
|---|---|---|---|
| Acero para herramientas (D2) | 58-62 | 50,000-100,000 | Fabricación general |
| Carburo | 85-92 | 500,000+ | Producción de alto volumen |
| Acero endurecido | 50-55 | 30,000-60,000 | Tiendas con presupuesto limitado |
| Acero para herramientas (A2) | 56-60 | 40,000-80,000 | Doblado de precisión |
| Metal en polvo | 60-64 | 150,000-300,000 | Aleaciones especiales |
Las herramientas de carburo son las más duraderas y son ideales para fabricar muchas piezas. El acero para herramientas D2 es una buena opción para la mayoría de los trabajos. El acero endurecido es más económico y funciona bien en talleres que no fabrican tantas piezas. El acero para herramientas A2 es ideal para trabajos que requieren dobleces muy precisos. El metal en polvo es el mejor para metales especiales y trabajos únicos.
Si desea que sus matrices mantengan su forma y duren mucho tiempo, elija calidades como 42CrMo o carburo. Estos materiales no se desgastan rápidamente y se mantienen inalterados después de muchos doblados. Para obtener bordes afilados y líneas limpias, los aceros para herramientas D2 y A2 son una buena opción. Si dobla placas gruesas o aleaciones resistentes, utilice herramientas que no se doblen ni se rompan fácilmente.
Nanjing Metal Fabrica herramientas para prensas plegadoras con acero de aleación 42CrMo. Este tipo de acero es resistente y mantiene su forma con facilidad. También puede solicitar herramientas especiales para trabajos únicos. Si necesita cuchillas para formas o metales especiales, consulte... página de cuchillas personalizadas para más opciones.
Adapte siempre el grado de acero a su trabajo. Considere el tipo de metal, su grosor y el número de curvas que necesita. Elija herramientas que se adapten a su máquina y a las necesidades de su taller. Al elegir las herramientas adecuadas para su plegadora, obtendrá mejores resultados y sus herramientas durarán más.
Nota: Es importante que sus matrices mantengan su forma y sean resistentes. Asegúrese de que el grado de su herramienta sea adecuado para su trabajo.
Ha aprendido cómo los grados de acero para herramientas de prensa plegadora afectan la vida útil, la precisión y el costo de la herramienta. Elija T8, T10 o T12 para trabajos ligeros. Elija 42CrMo o D2 para trabajos pesados o de gran volumen. Adapte el grado de acero a sus necesidades para obtener mejores resultados.
- Verifique el tipo y grosor del metal.
- Seleccione herramientas que se adapten a su máquina y sus objetivos de producción.
- Si necesitas ayuda, pide consejo a expertos.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son los grados de acero para herramientas de prensa plegadora más comunes?
Es frecuente encontrar aceros T8, T10, 42CrMo, Cr12MoV, D2 y de alta velocidad en herramientas de prensa plegadora. Cada grado de acero ofrece diferente dureza, tenacidad y resistencia al desgaste.
¿Cómo elijo el grado correcto de acero para herramientas de prensa plegadora?
Debe considerar el tipo de metal, su grosor y la cantidad de curvaturas necesarias. Los aceros más duros funcionan mejor con láminas delgadas. Los aceros más resistentes se utilizan para placas gruesas y trabajos pesados.
¿Por qué el grado de acero afecta la vida útil de la matriz de la prensa plegadora?
El grado de acero influye en la vida útil de sus matrices. Los grados más duros resisten el desgaste y mantienen los bordes afilados. Los grados más duros previenen grietas y deformaciones. El grado de acero adecuado le ayuda a evitar reemplazos frecuentes.
¿Puedo utilizar el mismo grado de acero para todos los trabajos de prensa plegadora?
No se debe usar un mismo grado de acero para cada trabajo. Cada grado de acero para herramientas de prensa plegadora se adapta a diferentes tareas. Elija un grado que se adapte a su tipo de metal y necesidades de plegado.
¿Cuál es la diferencia entre el acero para herramientas al carbono y el acero para herramientas de aleación?
El acero al carbono para herramientas ofrece alta dureza y filos afilados. El acero aleado para herramientas ofrece mayor tenacidad y mejor resistencia al desgaste. Grados de aleación como el 42CrMo son ideales para doblados de alta resistencia.
¿Cómo mejora el tratamiento térmico los grados de acero para herramientas de prensa plegadora?
El tratamiento térmico aumenta la dureza y la resistencia del acero. Esto mejora la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de la herramienta. Compruebe siempre si los aceros para herramientas de su prensa plegadora han sido tratados térmicamente.
¿Son las matrices de carburo para plegadora mejores que las matrices de acero?
Las matrices de carburo duran más y resisten mejor el desgaste que las de acero. Se recomienda usar carburo para trabajos de gran volumen. Las matrices de acero son más económicas y funcionan bien para tareas de doblado en general.
¿Qué industrias utilizan diferentes calidades de acero para herramientas de plegadora?
Se observan grados de acero para herramientas de prensa plegadora en la industria automotriz, la construcción naval, la construcción y la fabricación de electrodomésticos. Cada industria selecciona los grados de acero según las necesidades del trabajo y los tipos de metal.
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