प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड

प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड का क्या मतलब है?

प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड, के रूप में भी जाना जाता है दानेदार ब्लेड, पेलेटाइजिंग चाकू, या रोटर चाकू और स्टेटर चाकू (पेलेटाइज़र में उनकी स्थिति के आधार पर), प्लास्टिक पेलेटाइज़िंग मशीनों में इस्तेमाल होने वाले महत्वपूर्ण कटिंग उपकरण हैं। ये मशीनें प्लास्टिक के बड़े टुकड़ों को छोटे, एकसमान छर्रों या कणों में बदल देती हैं, जो विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए प्राथमिक फीडस्टॉक होते हैं। प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड इन्हें विशेष रूप से विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्रियों को कुशलतापूर्वक और सफाई से इन सुसंगत गोली आकारों में काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड के उपयोग और अनुप्रयोग

प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और विनिर्माण उद्योगों में आवश्यक हैं। इनके मुख्य अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:

• प्लास्टिक रीसाइक्लिंग: उपभोक्ता-पश्चात और औद्योगिक-पश्चात प्लास्टिक अपशिष्ट (जैसे, बोतलें, फिल्में, कंटेनर) के आकार को कम करके नए प्लास्टिक उत्पादों में पुनः प्रसंस्करण के लिए छर्रों में बदलना।
• वर्जिन रेज़िन उत्पादन: कुंवारी प्लास्टिक रेजिन के निर्माण के दौरान पिघले हुए प्लास्टिक के रेशों को विशिष्ट आकार और आकृति के छर्रों में काटना।
• कंपाउंडिंग: प्लास्टिक सामग्री के आकार में कमी करके उसमें योजक, रंग या भराव मिलाकर गोली के रूप में कस्टम प्लास्टिक यौगिक तैयार किया जाता है।
• मास्टरबैच उत्पादन: अंतिम प्लास्टिक उत्पाद में आसानी से फैलाव के लिए वाहक राल में रंगद्रव्य या योजकों के सांद्रित मिश्रण को छर्रों में काटना।
• प्रयोगशाला और अनुसंधान: प्रायोगिक प्लास्टिक फॉर्मूलेशन का छोटे पैमाने पर पेलेटीकरण।

प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड के लिए सामान्य सामग्री

इसके लिए प्रयुक्त सामग्री प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड कुछ प्लास्टिक और फिलर्स की घर्षण प्रकृति, साथ ही पेलेटाइज़िंग मशीनों के निरंतर उच्च-गति संचालन को झेलने के लिए अत्यधिक घिसाव-प्रतिरोधी होना आवश्यक है। सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:

• टूल स्टील (जैसे, D2, A8, M2): कठोरता, मजबूती और घिसाव के प्रतिरोध का एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है, और विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। उच्च क्रोमियम सामग्री वाला D2 स्टील उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है।
• हाई-स्पीड स्टील (HSS) उच्च तापमान पर कठोरता बनाए रखने की अपनी क्षमता के लिए जाना जाता है, जो इसे उच्च गति वाले पेलेटीकरण के लिए उपयुक्त बनाता है। M2 जैसे ग्रेड अच्छा घिसाव प्रतिरोध और मजबूती प्रदान करते हैं।
• कार्बाइड-टिप ब्लेड: स्टील बॉडी पर टंगस्टन कार्बाइड के इन्सर्ट की विशेषता। कार्बाइड असाधारण कठोरता और घिसाव प्रतिरोधकता प्रदान करता है, जो अत्यधिक अपघर्षक प्लास्टिक, भरे हुए पॉलिमर और फाइबरग्लास-प्रबलित सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए आदर्श है, जिससे ब्लेड का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है।
• पाउडर Metallurgy स्टील्स (जैसे, CPM M4, CPM 10V): अपनी एकसमान सूक्ष्म संरचना के कारण पारंपरिक टूल स्टील्स की तुलना में बेहतर घिसाव प्रतिरोध और मजबूती प्रदान करते हैं, जिससे वे मांग वाले पेलेटाइजिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बन जाते हैं।

की कठोरता प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड आमतौर पर, संसाधित किए जा रहे प्लास्टिक की सामग्री और प्रकार के आधार पर, HRC 52 से 65 तक होता है। कठोरता और मजबूती का इष्टतम संतुलन प्राप्त करने के लिए उचित ताप उपचार अत्यंत महत्वपूर्ण है। सतह की कठोरता को और बढ़ाने, घर्षण को कम करने और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए क्रोमियम प्लेटिंग या टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) जैसी कोटिंग्स लगाई जा सकती हैं।

सामान्य प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड आकार

प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड पेलेटाइज़िंग मशीन के प्रकार (जैसे, स्ट्रैंड पेलेटाइज़र, अंडरवाटर पेलेटाइज़र, डाई-फेस पेलेटाइज़र) और वांछित पेलेट के आकार और आकृति के आधार पर ये विभिन्न आकारों और विन्यासों में आते हैं। सामान्य आकृतियों में शामिल हैं:

• रोटर चाकू: ये पेलेटाइज़र के रोटर पर लगे घूमने वाले ब्लेड होते हैं। ये विभिन्न लंबाई और मोटाई में आते हैं और अक्सर इनमें एक तिरछा या कुंडलाकार कटिंग एज होता है जो स्टेटर चाकूओं पर कैंची जैसी कटिंग क्रिया प्रदान करता है।
• स्टेटर चाकू (बेड चाकू या काउंटर चाकू): ये पेलेटाइज़र हाउसिंग के अंदर लगे स्थिर ब्लेड होते हैं, जिनके विरुद्ध रोटर चाकू प्लास्टिक के रेशों को काटते हैं या पिघलाते हैं। ये आमतौर पर सीधे होते हैं और रोटर चाकूओं के साथ सटीक रूप से संरेखित होते हैं ताकि साफ़ कटाई सुनिश्चित हो सके।
• फ्लाई चाकू: कुछ डाई-फेस पेलेटाइज़र में इस्तेमाल होने वाले ये घूर्णन ब्लेड एक रोटर पर लगे होते हैं जो सीधे डाई फेस पर घूमता है और डाई होल से बाहर निकलते समय एक्सट्रूडेड मेल्ट को काटता है। इनमें अक्सर रेडियल या थोड़ा कोण वाला कटिंग एज होता है।
• डाई प्लेट्स: पानी के अंदर और डाई-फेस पेलेटाइजर में, डाई प्लेट को काटने की प्रणाली का हिस्सा माना जा सकता है, जिसमें सटीक रूप से ड्रिल किए गए छेद होते हैं, जिनके माध्यम से पिघले हुए प्लास्टिक को बाहर निकाला जाता है और फिर घूमते हुए चाकूओं द्वारा काटा जाता है।
• कस्टम शेप्स: विशेष गोली आकार या अद्वितीय गोली बनाने की प्रणालियों के लिए, प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड विशिष्ट प्रोफाइल और कटिंग किनारों के साथ कस्टम-डिज़ाइन किया जा सकता है।

कार्य सिद्धांत में घूर्णन शामिल है प्लास्टिक पेलेटाइज़र ब्लेड (रोटर या फ्लाई चाकू) स्थिर के करीब से गुजरते हुए स्टेटर चाकू या डाई फेस पर, निरंतर धागों या निकाले गए पिघले हुए पदार्थ को छोटे-छोटे टुकड़ों में काटकर। रोटर और स्टेटर नाइफ के बीच की जगह साफ़ कटिंग और सामग्री को फैलने या खिंचने से बचाने के लिए ज़रूरी है। घूर्णन की गति और प्लास्टिक सामग्री की फीड दर परिणामी छर्रों के आकार और आकृति को निर्धारित करती है। विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक और थ्रूपुट आवश्यकताओं के लिए छर्रों की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने के लिए विभिन्न ब्लेड ज्यामिति और कटिंग विन्यास का उपयोग किया जाता है।

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