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高負荷ペレタイザー刃の材質比較:CPM vs D2 vs 超硬 (2026)

ペレタイザーブレード

高負荷のペレット造粒プロセスでは、研削性の高いフィラー、断続的な衝撃、熱により刃先が酷使されます。あらゆる状況に対応する万能な材質は存在しません。チッピング(刃こぼれ)が主な損傷モードである場合、CPM工具鋼は従来のD2や低バインダー超硬合金よりも優れた性能を発揮するのが一般的です。安定した負荷の下で純粋な磨耗(アブレシブ摩耗)が支配的な場合、超硬合金が最も長い寿命と最多の研磨再利用回数を提供します。熱による軟化が問題となる場合は、耐熱コーティングを施したCPM M4や熱間工具鋼が大きな効果を発揮します。要点:項目別比較(目安 — 正確な値はデータシートを参照) 最適な使用シナリオ 材質分類と代表鋼種 マイクロ組織の特徴 代表的な硬度範囲 チッピング耐性 耐アブレシブ摩耗性 高温硬度/耐回火性 耐塑性変形性 再研磨[…]

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