シャーブレード

シャーブレードの説明:

シャーブレードをお探しですか？弊社では、精密な切断のための高品質なシャーブレードを提供しています。耐久性があり、信頼性が高く、あらゆる用途で優れた性能を発揮するように設計されています。 Nanjing Metal Industral のシャーブレードは、その優れた性能と安定した品質により、金属加工業界で選ばれるツールとなっています。当社では、炭素工具鋼、合金工具鋼、および特定の加工シナリオに合わせて調整されたその他の材料を使用してシャーブレードを製造しています。これらのシャーリングマシンブレードは、硬度、靭性、耐摩耗性の最適なバランスを確保するために、精密な熱処理と鍛造プロセスを経ています。これにより、シャーブレードは、高強度、高硬度の金属を容易に切断する場合でも、長期間にわたって切れ味を維持することができます。

当 シャーブレード 当社のせん断刃は、切断効率とユーザーの安全性を重視して設計されています。独自の刃先設計と最適化された幾何学的角度により、切断力が集中し、金属板を素早く正確に切断できます。さらに、当社のせん断機用刃は、優れた耐久性と長寿命を実現しています。高精度の製造プロセスと厳格な品質管理により、切断中の摩耗が最小限に抑えられ、鋭い性能が維持され、生産プロセスのダウンタイムとメンテナンスコストが大幅に削減されます。

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シャーブレードとは？

シャーブレードは、せん断刃またはシャーナイフとも呼ばれ、シャーリングマシンの重要なコンポーネントです。これは、強力なせん断力を加えることにより、さまざまな材料、最も一般的には金属（シート、プレート、バー、コイルなど）だけでなく、プラスチック、ゴム、複合材料を切断するために設計された切断工具です。「シャーブレード」という用語は、せん断プロセスで使用される特定のブレードまたはブレードセットを指し、通常、一方のブレードがもう一方の固定ブレードとわずかな隙間を保って通過し、材料を切断します。

シャーブレードの使用と用途

シャーブレードは、材料の切断および加工のために、幅広い産業で不可欠なツールです。主な用途は以下の通りです。

• 金属加工および製造： 自動車、航空宇宙、建設、家電業界でコンポーネントを製造するために、金属シートやプレートを特定のサイズと形状に切断します。これには、ブランキング、ピアシング、トリミング作業が含まれます。
• リサイクル産業： スクラップ金属（バー、ロッド、プレートなど）やその他の材料（圧縮プラスチックベール、プラスチックフィルムロールなど）を、さらに処理するために小さく管理しやすいピースにせん断します。アリゲーターシャーやガントリーシャーは、かさばるスクラップに特化して使用されます。
• 製紙産業： シャーブレードを装備したギロチンカッターは、印刷および包装プロセスで紙の山を正確な寸法に切断するために使用されます。
• 繊維産業： 衣料品製造およびその他の繊維製品のために、生地やテキスタイルをパターンに切断します。
• 包装産業： 段ボール、プラスチック、フィルムなどのさまざまな包装材料をサイズに合わせて切断します。
• 食品加工： 特定の食品製品の切断には、特殊なシャーブレードが使用されることがあります。
• 建設： 橋梁建設やその他のインフラプロジェクトのために、梁、ガーダー、スラブなどの金属要素を切断します。
• 製造： さまざまな製造プロセスで使用される多様な材料の一般的な切断と成形。
• 造船： 船体、デッキ、その他の船部品のために金属シートやプレートを切断し、成形します。

シャーブレードの一般的な材料

シャーブレードの材料選定は、加工される材料に応じて、耐久性、耐摩耗性、および効果的な切断性能を確保するために重要です。一般的な材料は以下の通りです。

• 炭素鋼： 主に軟らかい材料の切断や、コストが最優先される用途でよく使用されます。65、75、T8、T10などのグレードが一般的です。
• 低合金工具鋼： 炭素鋼と比較して、硬度と耐摩耗性が向上しています。6CrW2Si、9CrSi、Cr12MoVなどの材料が一般的で、ステンレス鋼や中厚板の切断に適しています。
• 高速度鋼（HSS）： 高温でも硬度を維持できる能力で知られており、アルミニウムや真鍮などの軟らかい金属の高速切断に適しています。
• 合金工具鋼: 優れた靭性、耐摩耗性、および高温耐性を提供します。H13（4Cr5MoSiV1）、LD（7Cr7Mo2V2Si9）、W6Mo5Cr4V2（6542）などが例として挙げられ、熱間圧延鋼ビレットや厚鋼板に使用されます。
• タングステンカーバイド 非常に高い硬度と耐摩耗性を提供し、硬い金属、ステンレス鋼、および研磨材の切断に理想的です。シャーブレードのインサートとしてよく使用されます。
• 特殊合金: 特定の用途では、硬度、靭性、または耐腐食性に関する特定の要求を満たすために、特殊合金製のブレードが必要となる場合があります。

熱処理プロセスも、シャーブレードの望ましい硬度と耐久性を達成するために重要であり、通常、材料と用途に応じてHRC 57-62の範囲です。チタンなどのコーティングは美的目的で使用できますが、一般的に刃先自体の切断性能には影響しません。

シャーブレードの一般的な形状

シャーブレード は、せん断機の種類や特定の切断作業に応じて、さまざまな形状と構成で提供されます。一般的な形状と種類には以下が含まれます。

• ストレートブレード（ギロチンブレード）： ギロチンシャーで使用される長くまっすぐなブレードで、材料を直線的に切断するために使用されます。多くの場合、複数の切断刃があり、それらを使用できます。
• ロータリーブレード（円形ブレード）： 連続切断プロセスで使用される円形のディスクで、ロール成形機やロータリーせん断装置でよく使用されます。
• シザーブレード： 軽量材料の切断に使用される手持ちシャーに見られます。2つの対向するブレードが回転する特徴があります。
• アリゲーターシャーブレード： スクラップ金属、特にバーやロッドなどの小さな部品を切断するために使用されるヒンジ付きジョーブレードです。
• ガントリーシャーブレード： プレート、バー、さらには自動車を含むかさばるスクラップ金属をせん断するためにガントリーシャーで使用される大きなブレードです。
• カスタム形状： 特定の産業ニーズに応じて、シャーブレードはカスタム形状とサイズで製造できます。

シャーブレードの形状、つまりブレード角度（レーキ角度またはせん断角度）、上下ブレード間のクリアランス、および刃先の構成（ストレート、ベベルなど）は、クリーンで効率的な切断を実現するために重要です。レーキ角度は必要な切断力に影響を与え、ブレードクリアランス（通常、材料の厚さの約7％）は切断エッジの品質に影響を与えます。クリアランスが不足すると二重切断につながり、クリアランスが過剰だとバリのあるエッジになります。

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