プラスチックペレタイザーブレード

プラスチックペレタイザーブレードとは何を意味しますか?

プラスチックペレタイザーブレード、別名 造粒機ブレード, ペレット化ナイフ、 または ローターナイフ そして ステーターナイフ （ペレタイザー内の位置によって異なりますが）プラスチックペレット化機で使用される重要な切断ツールです。これらの機械は、大きなプラスチック片を小さく均一なペレットまたは顆粒に粉砕します。これらのペレットまたは顆粒は、様々なプラスチック製品の製造に必要な主要な原料となります。 プラスチックペレタイザーブレード さまざまな種類のプラスチック材料を、一貫したペレット サイズに効率的かつきれいに切断するように特別に設計されています。

プラスチックペレタイザーブレードの用途と応用

プラスチックペレタイザーブレード プラスチックのリサイクルおよび製造業界には不可欠です。主な用途は以下の通りです。

• プラスチックリサイクル： 使用済みおよび産業廃棄物のプラスチック（ボトル、フィルム、容器など）をペレット状に縮小し、新しいプラスチック製品に再加工します。
• バージン樹脂生産: バージンプラスチック樹脂の製造中に、溶融プラスチックの押し出しストランドを特定のサイズと形状のペレットに切断します。
• 複利: 添加剤、着色剤、充填剤を混ぜたプラスチック材料のサイズを縮小し、ペレット状のカスタムプラスチック化合物を作成します。
• マスターバッチ製造: キャリア樹脂内の顔料または添加剤の濃縮混合物をペレット状に切断し、最終的なプラスチック製品に簡単に分散させます。
• 研究所と研究: 実験的なプラスチック配合物の小規模ペレット化。

プラスチックペレタイザーブレードの一般的な材料

使用される材料 プラスチックペレタイザーブレード 一部のプラスチックや充填剤の摩耗性、そしてペレット化機の連続高速運転に耐えるため、高い耐摩耗性が必要です。一般的な材料には以下のものがあります。

• 工具鋼（例：D2、A8、M2）： 硬度、靭性、耐摩耗性のバランスに優れ、幅広いプラスチックの加工に適しています。D2鋼はクロム含有量が高く、優れた耐摩耗性を備えています。
• 高速度鋼 (HSS) 高温下でも硬度を維持する能力に優れており、高速ペレット化に適しています。M2などのグレードは、優れた耐摩耗性と靭性を備えています。
• 超硬チップブレード: スチールボディにろう付けされたタングステンカーバイドインサートを採用。カーバイドは優れた硬度と耐摩耗性を備え、研磨性の高いプラスチック、充填ポリマー、グラスファイバー強化材料の加工に最適で、刃の寿命を大幅に延ばします。
• 粉末1TP1トルギー鋼（例：CPM M4、CPM 10V）： 均一な微細構造により、従来の工具鋼に比べて優れた耐摩耗性と靭性を備えており、要求の厳しいペレット化用途に適しています。

硬さ プラスチックペレタイザーブレード 硬度は、加工するプラスチックの種類や材質によって異なりますが、通常はHRC52～65の範囲です。硬度と靭性の最適なバランスを実現するには、適切な熱処理が不可欠です。クロムメッキや窒化チタン（TiN）などのコーティングを施すことで、表面硬度をさらに高め、摩擦を低減し、耐食性を向上させることができます。

一般的なプラスチックペレタイザーブレードの形状

プラスチックペレタイザーブレード ペレット化機の種類（例：ストランドペレタイザー、水中ペレタイザー、ダイフェイスペレタイザー）や、希望するペレットのサイズと形状に応じて、様々な形状と構成があります。一般的な形状は以下のとおりです。

• ローターナイフ: ペレタイザーのローターに取り付けられた回転刃です。様々な長さと厚さがあり、多くの場合、ステーターナイフに対してハサミのような切断動作を行うために、斜めまたは螺旋状の刃先を備えています。
• ステーターナイフ（ベッドナイフまたはカウンターナイフ）: これらはペレタイザーハウジング内に固定された固定刃で、ローターナイフがプラスチックストランドまたは溶融物を切断します。通常、固定刃はまっすぐで、ローターナイフと正確に位置合わせされているため、きれいな切断が可能です。
• フライナイフ: 一部のダイフェースペレタイザーに使用されているこれらの回転刃は、ダイフェース上で直接回転するローターに取り付けられており、ダイ孔から押し出された溶融物を切断します。多くの場合、放射状またはわずかに傾斜した切断刃を備えています。
• ダイプレート: 水中ペレタイザーおよびダイフェースペレタイザーでは、ダイプレート自体が切断システムの一部とみなされ、正確にドリルで穴を開けて、溶融プラスチックを押し出し、回転ナイフで切断します。
• カスタム形状： 特殊なペレット形状や独自のペレット化システムの場合、 プラスチックペレタイザーブレード 特定のプロファイルと切断刃を使用してカスタム設計できます。

動作原理は回転 プラスチックペレタイザーブレード （ローターナイフやフライナイフ）が静止した ステーターナイフ またはダイフェースに接触し、連続ストランドまたは押し出された溶融物を小片に切断します。ローターナイフとステーターナイフ間のクリアランスは、きれいな切断と材料の汚れや引っ張りの防止に不可欠です。回転速度とプラスチック材料の供給速度によって、得られるペレットのサイズと形状が決まります。様々な種類のプラスチックとスループット要件に合わせて、ペレットの品質と生産効率を最適化するために、異なるブレード形状と切断構成が使用されます。

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