複合フィルム切断においてロータリーブレードよりも超音波ナイフを選ぶべき時：実践ガイド

複合フィルムを切断する際に難しい問題が発生することがよくあります。 ロータリーブレード ほつれた端、熱、ベタつきに悩まされている方はいませんか？超音波カッターなら、これらの問題を解決します。滑らかな端、少ない熱で、薄いフィルムや重ね貼りのフィルムでも美しい仕上がりが得られます。きれいで高品質なカットには、超音波カッターが最適です。

重要なポイント

• 超音波ナイフは高速振動で複合フィルムを切断します。これにより、切断面がきれいに仕上がり、端のほつれを防ぎます。また、回転刃に比べて熱によるダメージも少なくなります。
• ロータリーブレードは、シンプルな単層フィルムに適しています。これらのフィルムは、プラスチック、紙、不織布などです。ロータリーブレードは安価で使いやすいです。
• 超音波ナイフは、硬いフィルムの切断に最適です。これらのフィルムは、粘着性があったり、多層構造であったり、内部に繊維が含まれていたりする場合があります。超音波ナイフは、滑らかで密閉されたエッジを作り、無駄を減らします。
• 超音波ナイフは、頻繁な洗浄や刃の交換を必要としません。これにより、生産ラインの停止回数を減らし、生産速度を向上させることができます。
• ロータリーブレードは頻繁に研磨し、調整する必要があります。そうしないと、特に硬いフィルムの場合、エッジが荒れたり、材料が無駄になったりする可能性があります。
• 超音波ナイフは、自動化システムやロボットシステムに最適です。難しい作業でも、より正確かつ迅速に切断できます。
• フィルムの種類に応じてカッティングツールを選ぶ必要があります。また、エッジの品質、速度、そして予算も考慮してください。
• Nanjing Metalのような信頼できる刃物メーカーと協力することで、より良く、より速く切れるカスタムソリューションを提供できます。

ロータリーブレードの概要

ロータリーブレードの仕組み

回転刃はハサミのように切れます。2枚の円形の刃が異なる方向に回転することで、材料を切る力が生まれます。場合によっては、材料が下の刃に巻き付くことがあります。これにより圧力が一定に保たれ、より正確なカットが可能になります。きれいなカットができ、希望のスリット幅でフィルムを切ることができます。こうすることで、フィルムにシワやたるみが生じません。刃を正しく並べ、丁寧に扱う必要があります。機械を使用する人は注意が必要です。これらの点を怠ると、破れたり、端が汚れたりする可能性があります。

• シアースリットでは、2 つの回転ナイフを使用してはさみのような動作を行います。
• ラップ シアー セットアップにより、厚いフィルムや硬いフィルムのエッジ コントロールが向上します。
• きれいなカットと必要なスリット幅が得られます。
• 最良のカットには、適切な位置合わせと注意が必要です。
• シアースリット加工は非常に正確で、大規模な作業に適しています。

ロータリーブレード：用途

多くの産業では、フィルム、箔、柔らかい素材を切断するために回転刃を使用しています。これらの刃は スリット、シート、ミシン目、スコアリング包装、繊維、ゴム、プラスチック、医療、衛生、ラベル作成など、あらゆる分野でこのツールが使用されています。回転刃は高速切断が可能で、忙しいラインに最適です。例えば、回転刃は 多くの布地の層を切る、テクニカルテキスタイル、ビニール、グラスファイバー、複合材料など。トップブランドの大型機械では、これらのブレードがテキスタイルや複合フィルムの切断に使用されています。

ヒント： 優れたメーカーのカスタムロータリーブレードを使用すると、特に硬い材料の場合、より良いカットが得られ、長持ちします。

ロータリーブレード：限界

回転刃では複合フィルムを切断する際にいくつかの問題があります。

• 刃が鈍くなったり角度が間違っていたりすると、刃先がほつれることがあります。
• 複合フィルムは冷却性能が低いため、熱が蓄積されることがあります。この熱はフィルムを傷め、カットの仕上がりを悪化させる可能性があります。
• 粘着フィルムや熱シールフィルムは刃に糊が残ることがあります。 特殊コーティング、刃を頻繁に掃除する必要があるかもしれません。
• 複合材の中には、粗いものもあり、刃の摩耗が早いため、刃の交換や研ぎを頻繁に行う必要があります。
• ツールホルダーが安定していないと、エッジの見た目が悪くなり、ほつれがひどくなる可能性があります。
• 空気やスプレーで冷却すると熱を抑えることはできますが、状況はより困難になります。

刃と切り方は頻繁に確認しましょう。そうしないと、刃の切れ味が悪くなったり、無駄が増えたり、切り口が不均一になったりする可能性があります。

注記： 刃の手入れをし、適切な刃を選ぶことで、こうした問題を防ぐことができます。

超音波ナイフの概要

超音波ナイフの仕組み

超音波ナイフは非常に高速な振動で切断します。刃は前後に動きます。 毎秒2万～4万回トランスデューサーは電気を運動に変換し、刃を振動させます。ホーンはトランスデューサーに接続され、振動を強めます。この強い振動は刃先まで伝わります。

• 刃は切断箇所に超音波エネルギーを送ります。
• 素材が端の部分で溶けて柔らかくなるため、必要な力が少なくなります。
• こすれが少なくなり、刃に粘着膜が付着しなくなります。
• このシステムには、連携して動作するジェネレーター、トランスデューサー、ホーン、ブレードが備わっています。
• 非常に鋭い刃や強い圧力は必要ないので、フィルムが欠けたり破れたりすることはありません。

この切り方は、粘着性、伸縮性、強度のある複合フィルムに最適です。毎回、きれいに正確にカットできます。

超音波ナイフ：用途

超音波ナイフは、様々な複合フィルムや特殊材料を切断できます。硬いフィルムをきれいに丁寧に切断する必要がある作業に最適です。 ここにいくつかの複合フィルムを示す表があります 超音波ナイフで切ることができます:

超音波ナイフは、航空宇宙、自動車、電子機器、包装などの分野で使用されています。これらの分野では、製品の端面を非常にきれいで滑らかに仕上げることが求められます。また、樹脂製品、ゴム製品、不織布にも超音波ナイフを使用できます。

超音波ナイフ：利点

超音波ナイフには回転刃に比べて多くの利点があります。

• ほつれたり剥がれたりしない密封された端が得られるため、端の見た目が良くなります。
• 粘着性のあるフィルムや層状のフィルムでも、常に滑らかできれいなカットができます。
• 熱がほとんどないのでフィルムが曲がったり溶けたりしません。
• この道は 縫製よりも最大4倍、接着剤よりも最大10倍速い.
• 縫い目による穴や接着剤による隙間ができないので、縫い目は丈夫です。
• 切断とシーリングが同時に行われるため、時間が節約され、フィルムの強度が維持されます。

超音波ナイフは、高速・自動ラインでの使用に最適です。1台のジェネレーターで複数のナイフを稼働させ、異なるカットを設定し、スマートコントロールでタイミングを調整できます。これらの機能により、ラインの作業が高速かつスムーズになり、停止回数が減り、より均一な仕上がりになります。

ヒント： ラインを高速化し、エッジをより良くしたい場合は、今日の工場にとって超音波ナイフが賢い選択です。

回転刃と超音波ナイフ

切断品質

複合フィルムをカットする際は、端面の品質が重要です。端面は滑らかできれいに仕上げる必要があります。ほつれや破れがあってはなりません。ロータリー刃は、しばしば端面が粗くなります。これは、粘着性のあるフィルムや層状のフィルムで発生しやすいです。場合によっては、端面が丸まったり、小さなバリができたりすることがあります。強く押し付けたり、刃が鈍くなっていたりすると、これらの問題は悪化します。

超音波ナイフはよりきれいなカットを実現します。高速振動がフィルムを溶かし、端から裂きます。これにより、フィルムのざらつきが少なくなり、カールもほとんど発生しません。大きな破れも発生しません。高速で切断しても、超音波ナイフは端を滑らかに保ちます。フィルムの層はしっかりと固定されるため、破れる心配もありません。

切断品質の違いを示す表を以下に示します。

ヒント： 完璧なエッジと少ない手直しが必要な場合は、複合フィルムには超音波ナイフの方が適しています。

材料の適合性

素材に合った適切なツールを選ぶ必要があります。ロータリーブレードは、シンプルな単層フィルムに適しています。紙や不織布にも使用できます。ただし、粘着性のあるフィルム、多層フィルム、繊維強化フィルムの場合は、ロータリーブレードがうまく機能しない場合があります。ブレードが粘着性を持つ場合があり、材料の無駄が増える可能性があります。

超音波ナイフは様々な素材を切断できます。複合フィルム、プリプレグ、感圧接着剤など、様々な用途に使用できます。また、カーボンファイバーやアラミドなどの繊維強化材料にも使用できます。振動により刃を清潔に保ち、接着剤の付着を防ぎます。硬いフィルムや粘着性のあるフィルムでも、きれいに切断できます。

注記： 常に材料に適したブレードを使用してください。不適切なツールを使用すると、作業停止が増え、コストが増加する可能性があります。

生産効率

ラインを高速かつ問題なく稼働させたいですよね？ロータリーブレードは高速で切断できますが、ブレードの清掃や交換のために頻繁に停止する必要があるかもしれません。粘着性のあるフィルムや硬い複合材はブレードの摩耗を早めます。つまり、停止回数が増え、作業量が増えるということです。

超音波ナイフは、高速で自動化されたラインに最適です。刃の清潔さが長持ちし、研ぎ直したり交換したりする手間も少なくなります。少ない停止時間でより多くの材料を切断できます。超音波ナイフを使用することで、ダウンタイムが短縮され、作業効率が向上すると多くの人が述べています。これは、複雑なフィルムや粘着性の高いフィルムにも当てはまります。

🚀 出力を高める: 超音波ナイフは、より多くのものをカットし、無駄を減らし、ラインを稼働させ続けるのに役立ちます。

メンテナンスとコスト

カット方法を選ぶ際は、お手入れと価格について考えましょう。それぞれの方法には、それぞれ異なるニーズとコストがあります。ラインをうまく機能させ、費用を抑えたいですよね。

ロータリーブレード ロータリー式カッターは手入れが大変です。頻繁に研いだり交換したりする必要があります。粘着性のあるフィルムや硬いフィルムを切る場合は特にそうです。粘着性のあるものが刃に糊を残すことがあります。そのため、刃を頻繁に掃除する必要があります。刃が鋭くないと、切り口が悪く見え、無駄が増えます。新しい刃を購入したり、手入れしたりすると、かなりの費用がかかります。簡単な作業であれば、ロータリー式カッターは初期費用がそれほどかかりません。特別なスキルも必要ありません。多くの工場では、シンプルなフィルムを切るのにロータリー式カッターを使用しています。セットアップや交換も簡単です。

超音波ナイフは初期費用が高めです。使いこなすには特別な工具とトレーニングが必要です。しかし、メンテナンスにかかる時間は短縮されます。振動によって接着剤が付着しにくくなるため、刃はより清潔な状態を保てます。刃を研いだり交換したりする頻度も少なくなります。つまり、作業の中断が少なくなり、より多くの刃を切ることができるのです。使い続けることで、無駄やダウンタイムが減り、コスト削減につながります。超音波ナイフは、きれいな刃先と高速加工が求められる難しい作業に最適です。

比較に役立つ表を以下に示します。

注記： フィルム用の特殊なロータリーブレードが必要な場合は、信頼できるメーカーに依頼することができます。 南京 Metal 20年以上の技術を持つチームです。様々な用途に合わせてカスタムブレードを製作しています。 カスタムブレードソリューション あなたのニーズに合わせて。

超音波ナイフを使うと、手間をかけずに多くの切断ができると多くの人が言っています。航空宇宙産業や自動車産業といった分野では、優れた切断性能とメンテナンスの容易さから、超音波ナイフが選ばれています。高速で線を切ったり、粘着性のある多層フィルムを切断したりする場合、超音波ナイフは時間とコストを節約できます。

💡 ヒント： 選ぶ前に、必ずニーズと予算を確認してください。適切なツールを選ぶことで、出費を抑え、より多くの収益を得ることができます。

超音波ナイフを選ぶべきタイミング

多層フィルム

多層複合フィルム

多層フィルムの切断は困難です。回転刃を使用すると、層が剥がれたり、端が粗くなったりすることがあります。その結果、無駄が増え、品質が低下します。 超音波ナイフ これらの問題を解決します。高速振動により、各層をきれいにカットできます。滑らかで密着した切り口が得られ、層はしっかりと固定されます。

多くの業界では 超音波ナイフ 炭素繊維プリプレグ、ガラス繊維複合材、多層包装フィルムなどに最適です。材料ロスが少なくなり、より高品質な製品が生産できます。ドイツの自動車メーカーは、この技術に切り替えてからミスが減り、切断精度が向上したと述べています。 超音波ナイフ 複合フィルム用。

ヒント： すべてのレイヤーをまとめて保存したい場合は、 超音波ナイフ 素晴らしい選択です。

繊維強化材料

カーボンファイバーやアラミドなどの繊維強化素材は切断が困難です。回転刃を使用すると、切断面が乱れたり、繊維が傷ついたりすることがよくあります。 超音波ナイフ これらの素材を簡単にカットできます。振動により繊維を引っ張ったり裂いたりすることなく切断します。毎回きれいな切れ味が得られます。

ある研究によると 60%以上のヨーロッパの複合材メーカー 高度な切削工具を使用するようになりました。 超音波ナイフドローンメーカーは、98%が炭素繊維強化プラスチックの精度向上に貢献すると確信しています。これは、エッジがよりクリーンになり、無駄が減ることを意味します。

粘着性材料

感圧接着フィルム

粘着剤のような粘着性のあるフィルムは、ロータリーブレードにとって扱いにくい素材です。接着剤がブレードに付着するため、作業を中断して頻繁に清掃する必要があります。その結果、作業速度が低下し、コストも増加します。 超音波ナイフ 振動を利用して刃を清潔に保ちましょう。修理にかかる時間が短縮され、より良い切れ味が得られます。

ケーススタディは変化を示しています。

粘着を防ぐために、窒化チタンやテフロンなどの特殊コーティングを使用できます。ダイヤモンドライクカーボンコーティングを施した刃は、4週間経っても糊の付着がなかったという声もあります。これらのコーティングにより、刃の交換頻度を減らし、ラインを良好な状態に保つことができます。

粘着性または粘着性のあるラミネート

保護フィルムや両面テープなどの粘着性のあるラミネート材は、回転刃の刃先を傷めることがよくあります。その結果、刃先が荒れ、刃こぼれが増えてしまいます。 超音波ナイフ これを防ぐには、高速振動を使用してください。刃はよりきれいな状態を保ち、きれいに仕上げられた刃先が得られます。

清掃時間とブレード交換の回数が減ります。シフトごとに溶剤または超音波洗浄システムで洗浄することで、ブレードの良好な動作を維持できます。これにより、ブレードの修理ではなく、製品の製造に集中できます。

注記： 粘着フィルムを切ると、 超音波ナイフ 作業をスピードアップし、掃除の手間を減らすことができます。

高精度のニーズ

厳しい公差と複雑な形状

作業によっては、非常に正確なカットや複雑な形状の切断が求められる場合があります。ロータリー式刃では十分な精度が得られない場合があります。 超音波ナイフ こういった作業に最適です。振動機能により、難しい模様でも丁寧かつ正確なカットが可能です。

電子機器や医療機器では、完璧なエッジと形状が必要です。 超音波ナイフ これらの規則を満たすのに役立ちます。例えば、バッテリーメーカーは 超音波ナイフ 滑らかなエッジを得るには、安全のために重要です。

微細パターンまたは繊細なフィルム

薄いフィルムや特殊なフィルムは、丁寧に切る必要があります。回転刃を使用すると、フィルムが破れたり曲がったりする可能性があります。 超音波ナイフ 力もほとんどかからず、熱もほとんどかかりません。これによりフィルムは安全になり、パターンは完璧に仕上がります。

医療用包装会社は34%の優れたシール性に注目し、 超音波ナイフリサイクル業者は最大40%の切断により、木材へのダメージが少なく、よりきれいなフレークが得られます。より優れた切断とより高い品質が得られます。

💡 プロのヒント: 非常に慎重な作業のため、 超音波ナイフ 厳しい規則を遵守し、無駄を減らすのに役立ちます。

自動化要件

高速生産ライン

ラインを止めずに高速で走らせたいですよね。ロータリーブレードは、特に硬い素材や粘着性のある素材の場合、クリーニングやブレード交換のために頻繁に停止する必要があります。 超音波ナイフ 高速自動ラインに最適です。振動によりブレードを清潔に保ち、修理の必要性を軽減します。

報告書によれば 超音波ナイフ 切るのに必要な圧力が少ないつまり、破れや刃先の荒れといったミスが減ります。刃の寿命が長くなり、粉塵も少なくなります。より清潔でスピーディーな作業が可能になります。

ロボットシステムとの統合

現代の工場では、難しい切削作業にロボットや CNC マシンが使用されています。 超音波ナイフ これらのシステムに適合します。多様な動きが可能で、高速かつ正確に切断できます。複合材やハニカムなどの硬い材料でも、優れた結果で切断できます。

超音波ナイフ エネルギー消費量も少なく、熱によるダメージもほとんどありません。これにより、地球に優しく、費用も節約できます。

注記： ラインをもっと良くしたいなら、 超音波ナイフ 品質とスピードを向上させ、環境にも配慮します。

自動化要件

高速生産ライン

生産ラインを速く、そしてスムーズに稼働させたいとお考えですか？超音波カッターなら、品質を損なうことなく、より速くカットできます。刃が振動するため、擦れが少なく、刃の清掃や交換のために作業を中断する必要がありません。つまり、より短時間でより多くの製品を生産できるのです。

多くの工場では、複合フィルムの大量注文に対応する必要があります。ロータリーブレードを使用すると、停止回数が増え、作業速度が低下します。粘着性のあるフィルムや硬い層があると、作業はさらに遅くなります。超音波ナイフなら、これらの問題を回避できます。ブレードは常に清潔に保たれ、接着剤や繊維が付着することもありません。

ヒント： より多くの製品を製造し、生産ラインを動かし続けたい場合、高速作業には超音波ナイフが最適です。

簡単に比較してみましょう。

超音波ナイフは生産ラインのスムーズな稼働を助けます。修理に費やす時間を減らし、製品の製造に多くの時間を費やすことができます。

ロボットシステムとの統合

現代の工場では、ロボットが複雑な形状や模様を切断するのに使用されています。超音波ナイフはこれらの機械に最適です。ロボットは複雑なデザインの複合フィルムを切断するように設定できます。振動するブレードにより、ロボットは高速で動作し、制御を維持することができます。

生産ラインをアップグレードするには、ロボットに適したツールが必要です。超音波ナイフはロボットアームやCNC工作機械に簡単に追加できます。より高品質な切断が可能になり、材料の無駄も減ります。刃が粘着物に引っかかることもありません。ロボットは停止することなく、より長時間稼働できます。

💡 注記： スマートファクトリーでは、超音波ナイフにより作業が高速化し、切断品質が向上します。

ロータリーブレードが適している場合

ロータリーブレードは、多くのフィルムカッティング作業に適しています。一般的な材料、低コストの作業、簡単な作業に使用できます。これらの場合、高価な工具を必要とせず、初期費用もかさむことなく、安定した結果が得られます。

スタンダードフィルム

薄いプラスチックフィルム

ロータリーブレードは薄いプラスチックフィルムを非常によく切断します。PE、PP、PVCなどの材料はこの方法で非常によく切断できます。CNC工具で作られた高速度鋼ロータリーブレードは非常に精度が高く、ブレを抑え、均一な切断を実現します。機械を長時間稼働させても、無駄が少なく、安定した品質が得られます。

• 回転刃は単層プラスチックフィルムの切断に最適です。
• 端が滑らかになり、ほつれを心配する必要がありません。
• 特殊な回転ナイフにより 30% 切断ミスが減り、22% 機械稼働時間が増加 実際の使用において。

紙と段ボール

紙や段ボールを切るなら、ロータリー刃が簡単で使いやすく、とても便利です。これらの素材にフィットする切れ味で、鋭い切れ味が得られます。きれいに切るのに、難しい設定や特別な訓練は必要ありません。

不織布材料

衛生用品やフィルターなどに使われる不織布も、回転刃できれいに切れます。処理速度が速く、素材の強度も維持されます。一度に大量に切れるので、交換作業もほとんど必要ありません。

ヒント： シンプルな単層フィルムや基本的なものには、ロータリーブレードを使用すると、スピードと良好なカットが得られ、使いやすいです。

コスト重視のアプリケーション

大量生産、低利益率

大量に生産する必要があり、1品あたりの利益があまりない場合は、ロータリーブレードがコスト削減に役立ちます。ロータリーブレードは長持ちするため、頻繁に交換する必要はありません。つまり、ラインの停止が減り、利益を増やすことができます。

• 良質なロータリー刃は長持ちするので、頻繁に交換する必要はありません。
• 変更が少ないということは、停止が少なくなり、作業が増えることを意味します。
• 硬化鋼や超硬合金などの強力な素材を使用すると、刃の鋭さが維持され、より良い製品が作られます。
• ブレードの寿命が長いということは、機械の摩耗が遅くなり、修理コストも少なくなることを意味します。
• 無駄が減り、物を使う量が減るので、地球にとっても良いことです。

限られた設備予算

機械にあまりお金をかけられない場合、ロータリーブレードは他の切削工具よりも初期費用が安く済みます。専用の機械を購入したり、高額なトレーニング費用を支払ったりする必要もありません。そのため、費用を抑えたい場合にはロータリーブレードが賢明な選択肢となります。

最小限のメンテナンス要件

ロータリー式ブレードはお手入れが簡単です。シンプルな設計なので、修理に時間をかける必要がありません。新しいブレードが必要になったときも、特別な工具やスキルは必要ありません。

注記： ロータリーブレードは、1 品目あたりの利益があまり大きくない場合に、大量にカットするための安価な方法です。

よりシンプルな生産ライン

手動または半自動システム

ロータリーブレードは、手作業で稼働しているラインや、ある程度自動化されているラインに最適です。これらのシステムを使用するのに、高度な技術や高度なソフトウェアは必要ありません。例えば、iECHOやEastmanのサーボモーター式ロータリーツールは、織物や複合材料を高速に切断します。これらのツールはバーコード読み取り機能を備え、離れた場所から問題箇所を確認し、ブレードを自動的に選択できます。そのため、スキルの異なる作業者でも簡単に使用できます。

• ロータリーブレードは、電動フィーダーやベルトと組み合わせて使用すると効果的です。
• 1 層または数層を任意の長さにカットして、張力を均一に保つことができます。
• 部品の追跡を容易にするために、マーキングおよび巻き戻しシステムを追加できます。

複雑度の低い操作

作業が単純な場合は、ロータリー刃を使うと簡単です。高価な機械やソフトウェアを使わずに基本的なカットができます。つまり、トレーニングの手間が省け、本来の作業に集中できるのです。

技術サポートが限られている環境

技術的なサポートがあまりない場合は、ロータリーブレードが最適です。使いやすく修理も簡単なので、ほとんど手伝わなくても生産ラインを稼働させることができます。外部の専門家や難しい問題解決は必要ありません。

💡 プロのヒント: 手作業またはある程度自動化されたラインでは、回転刃により高速で安定した切断が可能になり、多くの材料を処理できます。

制限事項と考慮事項

超音波ナイフ：課題

超音波ナイフの使用を検討する際には、いくつかの大きな点に注意する必要があります。まず第一の問題は、初期費用の高さです。多くの中小企業は価格が高すぎると感じており、古い切削工具の使用をやめるのが難しくなっています。 これらの企業の約68% 超音波システムのコストが大きな問題だと言います。

メンテナンス費用は古いブレードに比べて低いとはいえ、それでも毎年出費は発生します。年間予算の15%をメンテナンス費用だけで費やすこともあるでしょう。従業員へのトレーニングも重要です。チームは機器の安全な使用方法とメンテナンス方法を学ぶ必要があります。このトレーニングには時間と費用がかかります。

超音波ナイフを既存の生産ラインに追加するのは容易ではありません。新しいツールが既存の機械に適合しない場合もあります。技術専門家のサポートが必要になる場合もあります。工場の半数以上が、超音波システムの追加に大きな問題を抱えていると回答しています。また、ほぼ半数が常に技術サポートを必要としていると回答しています。

注記： 超音波ナイフを購入する前に、予算、トレーニング、技術サポートについてご確認ください。これにより、予期せぬ費用の発生や作業の中断を回避できます。

ロータリーブレード：欠点

ロータリーブレードは多くの単純なフィルムには適していますが、硬いまたは繊細な複合フィルムには問題があります。

• ロータリーブレードは常に硬い材料に触れるため、摩耗が早くなります。そのため、頻繁に修理または交換が必要になります。
• カット速度は正確に調整する必要があります。そうしないと、フィルムが滑ったり、ずれたりする可能性があり、繊細なフィルムが損傷する可能性があります。
• ダイとアンビルの間隔は慎重に設定する必要があります。間隔が適切でないと、特に柔らかい複合材料の場合、フィルムが曲がったり損傷したりする可能性があります。
• フレキシブルロータリーダイは軽量フィルムに適していますが、ソリッドダイよりも摩耗が早くなります。柔軟性は高くなりますが、強度は低くなります。
• 厚い材料や非常に硬い材料を切断するのは困難です。ロータリー刃は、多層構造や硬い複合材料には適さない場合があります。

刃の修理や点検に多くの時間を費やすことになります。これにより作業が遅くなり、収益が減少する可能性があります。特殊なフィルムや高価なフィルムをカットする場合、これらの問題により材料の無駄が増え、コストも増加します。

素材の制限

すべてのツールがすべての映画に使えるわけではありません。最良の結果を得るには、映画に合った適切なツールを選ぶ必要があります。

• 超音波ナイフは、複合フィルム、プリプレグ、粘着性接着剤、繊維強化材料に最適です。ただし、金属箔や厚いゴムシートなど、非常に硬いものや非常に厚いものには適さない場合があります。
• ロータリーブレードは、単層のプラスチックフィルム、紙、段ボール、不織布に適しています。ただし、粘着性フィルム、多層フィルム、繊維強化フィルムなど、エッジと層構造が重要となるフィルムの加工には適していません。

安全性とトレーニングも重要です。超音波工具は非常に高速に振動するため、作業員には安全に使用するよう指導する必要があります。回転刃を使用する場合は、事故を防ぎ、切断面を美しく保つために、正しく取り扱い、清潔に保つことが重要です。

注記： ツールを選ぶ前に、フィルムの種類、ラインに必要な機能、そしてどのような技術サポートが受けられるか必ず確認してください。適切なツールを選ぶことで、無駄を減らし、作業効率を高め、チームの安全を確保できます。

ユーザーからのフィードバックと業界の洞察

専門経験

これらの切断工具を日々使用している人々から多くのことを学ぶことができます。多くの作業員やエンジニアが、超音波ナイフが複合フィルムの切断にどのように役立つかを語っています。

• 超音波カーバイドブレードは前後に動き、 毎秒3万回これにより、手間をかけずにきれいで正確なカットが可能になります。
• これらの刃はそれほど頻繁に掃除する必要がありません。振動によって接着剤や汚れが付着しなくなるので、ラインを頻繁に止める必要がなくなります。
• 一部の機械ではカッティングヘッドを交換できます。超音波式または回転式ポリゴン刃のどちらかを使用できるので、より多くの種類の作業に対応できます。
• 刃の摩耗チェックにより、毎回のカットが鋭く正確になります。長時間のカットでも、常に良好な仕上がりが得られます。
• クイックコネクトとピンを使えば、セットアップや修理が素早く行えます。準備にかかる時間を短縮し、部品製作に多くの時間を費やすことができます。
• 回転式超音波システムは安定した出力を発揮します。つまり、より速く、より良く密封でき、機械の修理もそれほど必要ありません。
• 特別な設計により、これらのツールを機械に簡単に追加できます。これにより、より多くの製品を生産し、コストを削減できます。
• Soniseal™のような一部のシステムは洗浄可能です。ラインから取り外すことなく洗浄できるため、時間を節約し、設備の稼働を継続できます。

注記： 多くの作業員は、超音波ナイフを使用すると固定が減り、刃先がきれいになり、より多くの製品を製造できると言います。

コミュニティのディスカッション

オンライングループや工場フォーラムで役立つヒントを見つけることができます。複合フィルムをカットする際に役立つヒントを、人々が共有しています。

• 超音波カッティングと接着で、素早くきれいな仕上がりを実現。接着剤などの余分なものも不要なので、作業が楽になります。
• 超音波接合は分子レベルで接合するため、縫製によって生じる穴や弱い部分の発生を防ぎ、仕上がりの強度を保ちます。
• 超音波接着を使用すれば、接着ツールやスプレーノズルは不要になります。修理にかかる時間が短縮され、作業時間を増やすことができます。
• 回転式超音波システムは、安定した強力なパワーを発揮します。これにより、扱いにくいフィルムや厚いフィルムでも、より速くシールできます。
• 多くの人が無駄の減少を実感しています。超音波システムは、エネルギーや材料を無駄にするヒートバーを使用しません。
• 超音波カット＆シールは、様々な複合フィルムや不織布に使用できます。1つのツールで、より多くの作業を行うことができます。
• 特殊な超音波ツールを使えば、ゴムを他の素材に直接貼り付けることができます。接着剤は不要なので、作業が簡単になり、コストも抑えられます。

💡 ヒント： これらのグループのメンバーは、超音波ナイフは切りにくいフィルムや高速ラインに最適だと言っています。切り口がきれいになり、無駄が少なく、修正も簡単です。

最適なカッティングツールを選ぶには、何を切るか、どの程度の仕上がりを求めるか、そして作業の目的によって異なります。以下の表を参考に、最適なツールを選んでください。

よくある質問

複合フィルムの切断において、超音波ナイフは回転刃に比べてどのような利点がありますか?

超音波ナイフは、より滑らかなエッジと、べたつきの少ない仕上がりを実現します。回転刃ほど熱くなりません。多層構造のフィルムや粘着性のある部分に最適です。作業ミスや無駄が減ります。

複合フィルムにロータリーブレードは使用できますか?

ロータリー刃は、単層または単層のフィルムに適しています。フィルムが粘着性がある場合や多層構造の場合、ロータリー刃は端をほつれさせる可能性があります。そのため、より頻繁にクリーニングする必要があるかもしれません。難しい作業には、超音波ナイフの方が適しています。

炭素繊維プリプレグには超音波切断の方が適していますか?

はい、超音波ナイフはカーボンファイバープリプレグに適しています。振動によって層が密着し、繊維の抜けを防ぎます。自動車や航空機の高強度部品のエッジをきれいに仕上げることができます。

超音波ナイフと回転刃のどちらを選ぶべきでしょうか?

フィルムの種類、端の仕上がり具合、作業スピードを考慮してください。扱いが難しい、粘着性のある、あるいは細かい作業には超音波カッターを、一般的なフィルムにはロータリー式カッターを使い、コスト削減にも役立ちます。特別な対応が必要な場合は、信頼できるメーカーにご相談ください。

超音波ナイフに最適な素材は何ですか?

超音波ナイフは、複合フィルム、プリプレグ、粘着性のある接着剤、繊維強化材に最適です。また、不織布や薄いラミネート材の切断にも適しています。非常に硬いものや厚いものの場合は、事前にテストして確実に切断できることを確認してください。

超音波ナイフには特別なメンテナンスが必要ですか?

刃の清掃と振動システムの点検は頻繁に行う必要があります。ナイフの手入れをすることで、ナイフはより長持ちし、良好な状態で使用できます。チームをトレーニングすることで、問題の発生を防ぎ、生産ラインの稼働を維持することができます。

参照

包装におけるロータリースロッターブレードの必須ガイド

丸型カミソリ刃を長持ちさせるためのトップ10のヒント

ローリングシアーブレードとは何か、そしてその仕組み

丸刃とは何か、そして産業でどのように使われているのか

ペーパーロールスプリッターブレードのメンテナンスで効率を最大化

段ボール包装ブレードとその産業用途とは