2025년 유압 스크랩 전단 칼날의 일반적인 문제 해결 방법

다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 유압 스크랩 전단 칼날 고르지 않은 절단, 압력 손실, 느린 작동, 큰 소음, 전기 문제 등이 있습니다. 이러한 문제는 유압식 전단기의 성능에 영향을 미치고 작업 속도를 저하시킬 수 있습니다. 정기적인 점검 및 유지 관리를 통해 전단기의 원활한 작동을 유지하고 예상치 못한 고장을 예방할 수 있습니다. 이 가이드를 활용하여 문제를 신속하게 해결하고 최적의 공구 성능을 유지하세요.

주요 요점

• 유압식 스크랩 전단기 날을 매일 확인하세요. 고르지 않은 절단, 압력 저하, 느린 작업 속도, 큰 소음, 또는 전기적 문제가 있는지 확인하세요. 이렇게 하면 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다.
• 기계를 자주 점검하고 관리하세요. 날 간격을 조정하고, 오래된 날을 교체하고, 부품에 오일을 바르고, 유압 및 전기 시스템을 점검하세요. 이렇게 하면 기계가 잘 작동하는 데 도움이 됩니다.
• 기계를 사용할 때는 항상 안전 수칙을 준수하십시오. 유압 오일과 전기 부품에 특히 주의하십시오. 안전과 손상을 방지할 수 있습니다.
• 작업에 맞는 맞춤형 칼날을 사용하세요. 절단 성능이 향상되고 칼날 수명이 길어지며, 장시간의 고장과 수리로 인한 비용 절감 효과도 누릴 수 있습니다.
• 모든 유지 보수 사항을 기록하고 작업자들에게 교육을 철저히 시키세요. 이렇게 하면 문제를 조기에 발견하고 유압식 전단기의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

유압 스크랩 전단 블레이드의 일반적인 문제

유압식 전단기는 금속 재활용 및 가공에 중요합니다. 때로는 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 유압 스크랩 전단 칼날 제대로 작동하지 않습니다. 이러한 문제에 대해 알고 있으면 문제를 빠르게 해결하고 도구를 안전하게 보호하는 데 도움이 됩니다.

고르지 않은 절단

금속을 자르면 가장자리가 들쭉날쭉하거나 거칠 수 있습니다. 때로는 조각의 길이가 다르거나, 위아래 칼날이 제대로 정렬되지 않을 수도 있습니다. 이러한 증상은 절단면이 고르지 않음을 의미합니다.

• 가능한 원인:
  • 블레이드 정렬 불량
  • 마모되거나 깨지거나 둔해진 칼날
  • 부적절한 블레이드 간격 또는 여유 공간
  • 불균일한 유압 압력

칼날 간격이 너무 넓거나 좁으면 균열이 생기고 절단면이 거칠어질 수 있습니다. 칼날이 오래되었거나 파손되었거나 정렬이 불량하면 절단이 더 어려워집니다. 튼튼한 강철을 절단할 때는 적절한 두께를 위한 블레이드 간격. 깔끔한 절단면을 얻으려면 칼날 간격과 정렬을 자주 확인하고 조정하세요.

전단 작업 시 절단면이 고르지 않게 잘리는 경우가 많습니다. 고르지 않게 자르면 스크랩의 품질이 떨어지고 금속 낭비가 심해질 수 있습니다. 이 문제를 방지하려면 칼날과 정렬 상태를 자주 점검하세요.

압력 손실

가위가 충분히 세게 자르지 않거나, 작업이 끝나기 전에 칼날이 멈추면 압력 손실이 발생할 수 있습니다. 때로는 기계가 최대 출력으로 작동하지 않거나 중간에 멈추는 경우도 있습니다.

• 가능한 원인:
  • 유압유 누출
  • 마모되거나 손상된 씰
  • 결함이 있는 유압 펌프
  • 유압 시스템에 공기가 갇혔습니다

압력 손실은 일반적인 문제입니다. 유압 스크랩 전단 칼날오일 누출이나 씰 불량이 일반적인 원인입니다. 시스템이 충분한 압력을 형성하지 못하면 칼날이 금속을 잘 절단하지 못합니다. 누출 부위를 확인하고 손상된 부품을 교체하여 압력을 해결하십시오.

느린 작업

칼날이 느리게 움직이거나 한 번 자르는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 때로는 제어가 느리거나 절단 후 공구 홀더가 느리게 돌아오는 경우도 있습니다.

• 가능한 원인:
  • 유압유 레벨이 낮음
  • 막힌 필터
  • 마모된 유압 부품
  • 전기 제어 문제

작동 속도가 느리면 생산성이 떨어지고 기계가 막힐 수 있습니다. 유럽의 한 회사는 전단 속도를 높이고 사이클 시간을 절반으로 줄였습니다. 또한 20%는 더 많은 재료를 회수했습니다. 이는 작동 속도가 느리면 작업에 지장을 줄 수 있음을 보여줍니다. 기계의 속도를 유지하려면 유체 레벨을 확인하고 필터를 자주 교체하십시오.

과도한 소음

쿵쿵거리거나, 갈리는 소리, 끼익거리는 소리가 들린다면 가위 소리가 너무 클 수 있습니다. 이 소리는 내부에 문제가 있다는 신호일 수 있습니다.

• 가능한 원인:
  • 느슨하거나 손상된 구성 요소
  • 윤활이 부족합니다
  • 마모된 베어링
  • 정렬되지 않은 블레이드

큰 소음은 기계가 막히거나 고장 나기 전에 문제를 미리 알려줄 수 있습니다. 부품에 기름을 바르고 문제를 신속하게 해결하여 추가 손상을 방지하세요. 가위를 사용할 때는 항상 새로운 소리에 귀를 기울이세요.

전기 문제

가끔 가위에 전원이 꺼지거나, 제어 장치가 작동하지 않거나, 오류 메시지가 나타날 수 있습니다. 이는 전기적 문제의 징후입니다.

• 가능한 원인:
  • 배선 불량
  • 손상된 스위치
  • 퓨즈가 끊어짐
  • 센서 오작동

전기 문제는 양털 깎기를 중단시키고 안전에 위협이 될 수 있습니다. 전기 부품을 자주 점검하고 고장난 부품은 교체하여 갑작스러운 고장을 예방하세요.

팁: 전기 부품을 점검할 때는 항상 안전 수칙을 준수하세요. 맨 전선을 손으로 만지지 마세요.

또한 다음과 같은 다른 문제가 나타날 수도 있습니다. 블레이드 암 드롭핑 유압 문제, 안전 잠금 장치 미비, 또는 손으로 청소할 때의 위험 때문에 발생할 수 있습니다. 이러한 문제는 매우 위험할 수 있습니다. 전문가들은 사고를 예방하기 위해 잠금핀과 안전 잠금 장치를 사용하라고 조언합니다.

이러한 일반적인 전단 문제에 대해 알고 있다면 이를 빠르게 해결하고 유지할 수 있습니다. 유압 스크랩 전단 칼날 잘 작동하고 있어요.

일반적인 문제 해결 단계

유압식 전단기를 사용할 때는 문제를 빠르게 해결하는 방법을 알아야 합니다. 이 부분에서는 일반적인 문제 해결을 위한 간단한 단계를 보여줍니다. 유압 시스템 점검, 날 간격 조절, 마모된 날 교체, 변속기 부품 점검, 전기 시스템 점검 방법을 배우게 됩니다. 유압식 전단기를 안전하고 원활하게 작동시키려면 다음 단계를 따르세요.

유압 시스템 검사

단계별 가이드

1. 유압식 전단기의 전원을 끄세요. 전원이 꺼진 상태로 유지되도록 잠금 장치를 설치하세요.
2. 작업을 시작하기 전에 안전 장갑과 보안경을 착용하세요.
3. 호스, 펌프, 실린더 근처에서 누출이 있는지 확인하세요. 손전등을 사용하면 도움이 됩니다.
4. 유압 오일 레벨을 확인하세요. 오일 레벨이 낮으면 오일을 보충하되, 제조사가 명시한 종류만 사용하세요.
5. 씰과 연결부를 살펴보고 손상이나 마모가 있는지 확인하세요.
6. 압력계를 사용하여 시스템 압력을 확인하세요. 설명서에 나와 있는 압력과 비교하세요.
7. 유체 속에 공기 방울이 보이면 시스템에서 공기를 제거하세요.
8. 작업이 끝나면 흘린 액체를 닦아내고 안전하게 버리세요.

팁: 누출된 유체를 맨손으로 만지지 마십시오. 고압 누출로 인해 부상을 입을 수 있습니다.

일반적인 실수와 해결책

• 실수: 전원을 끄는 것을 잊어버리는 것.
  해결책: 점검하기 전에 항상 기계를 끄고 잠그세요.
• 실수: 작은 누수를 고치지 않는 것.
  해결책: 더 큰 문제가 발생하는 것을 막기 위해 누수를 즉시 수리하세요.
• 실수: 잘못된 유압유를 사용함.
  해결책: 설명서에 나열된 유체만 사용하세요.

권장 도구 및 예방 조치

블레이드 간격 조정

단계별 가이드

1. 유압식 전단기의 전원을 끄고 잠그세요.
2. 칼날을 고정하고 있는 볼트를 풉니다.
3. 날 사이의 간격을 측정하려면 촉침 게이지를 사용합니다.
4. 자르고 싶은 재료의 두께에 맞춰 간격을 설정하세요. 제작자의 설명서를 따르세요.
5. 토크 렌치를 사용하여 볼트를 올바른 설정으로 조입니다.
6. 샘플 컷으로 기계를 테스트하세요. 테스트 중에는 뒤로 물러서세요.

메모: 칼날 간격이 올바르지 않으면 칼날이 거칠게 베이거나 칼날이 다칠 수 있습니다.

일반적인 실수와 해결책

• 실수: 간격을 너무 넓게 또는 너무 작게 설정하는 것.
  해결책: 항상 필러 게이지를 사용하고 설명서를 따르세요.
• 실수: 볼트를 충분히 조이지 않음.
  해결책: 기계를 사용하기 전에 모든 볼트를 확인하세요.
• 실수: 마모된 부품을 확인하지 않음.
  해결책: 간격을 설정할 때마다 마모 여부를 살펴보세요.

권장 도구 및 예방 조치

• 도구: 렌치, 촉침 게이지, 토크 렌치, 안전 장갑
• 주의 사항: 제조사의 지침을 따르세요. 볼트를 너무 세게 조이지 마세요.

블레이드 마모 및 교체

단계별 가이드

1. 유압식 전단기의 전원을 끄고 잠그세요.
2. 칼날 덮개를 제거하세요. 칼날이 무거우면 들어올리는 도구를 사용하세요.
3. 칼날에 흠집, 균열 또는 둔한 모서리가 있는지 살펴보세요.
4. 둔해지거나 부러진 칼날이 보이면 드라이버나 렌치를 이용해 오래된 칼날을 꺼내세요.
5. 새로운 칼날을 넣기 전에 해당 부위를 깨끗이 닦으세요.
6. 새 칼날을 조심스럽게 정렬하세요. 정렬 도구가 있으면 사용하세요.
7. 모든 볼트를 올바른 토크로 조이세요.
8. 덮개를 다시 덮고 샘플을 잘라 기계를 테스트해 보세요.

팁: 칼날에 다치지 않도록 조심하세요. 항상 장갑을 착용하세요.

일반적인 실수와 해결책

• 실수: 오래되고 마모된 칼날을 사용하는 것.
  해결책: 칼날이 손상되거나 둔해지면 즉시 교체하세요.
• 실수: 칼날을 제대로 정렬하지 않음.
  해결 방법: 정렬 도구를 사용하여 위치를 확인하세요.
• 실수: 오래된 칼날을 안전하게 보관하지 않는 것.
  해결책: 오래된 칼날을 올바른 방법으로 보관하거나 버리세요.

권장 도구 및 예방 조치

변속기 부품 점검

단계별 가이드

1. 유압식 전단기의 전원을 끄고 잠그세요.
2. 손전등을 사용하여 기어, 샤프트, 베어링을 살펴보세요.
3. 손으로 천천히 부품을 돌려보세요. 갈리는 소리가 나는지, 또는 부품이 이상하게 움직이는지 살펴보세요.
4. 느슨한 볼트나 마모된 부품이 있는지 확인하세요.
5. 움직이는 부품에 적절한 윤활제를 바르세요.
6. 느슨한 볼트를 조이고, 필요한 경우 마모된 부품을 교체하세요.
7. 기계를 다시 시작하기 전에 모든 보호 장치가 켜져 있는지 확인하세요.

알리다: 기계가 작동하는 동안에는 움직이는 부품을 점검하지 마십시오.

일반적인 실수와 해결책

• 실수: 작은 정렬 오류를 놓친 것.
  해결책: 더 큰 문제를 막기 위해 정렬 오류를 즉시 수정하세요.
• 실수: 잘못된 오일을 사용하는 것.
  해결책: 제조사가 허용한다고 명시한 오일만 사용하세요.
• 실수: 주변을 지저분하게 놔두는 것.
  해결책: 사고를 예방하려면 주변을 깨끗하게 유지하세요.

권장 도구 및 예방 조치

• 도구: 손전등, 윤활제, 렌치, 안전 장갑
• 주의 사항: 집중하세요. 장갑을 착용하고 작업 부위를 깨끗하게 유지하세요.

전기 시스템 점검

단계별 가이드

1. 유압식 전단기의 전원을 끄고 잠그세요.
2. 절연 드라이버를 사용하고 고무 밑창의 신발을 착용하세요.
3. 전선에 닳거나 느슨한 부분이 있는지 살펴보세요.
4. 스위치, 퓨즈, 센서에 손상이 있는지 확인하세요.
5. 멀티미터를 사용하여 회로와 퓨즈를 테스트합니다.
6. 깨진 부품을 적절한 부품으로 교체하세요.
7. 오류 메시지가 보이면 설명서에서 코드를 확인하세요.
8. 시험 중에는 안전을 위해 다른 사람과 함께 가세요.

안전 팁: 맨 전선을 손으로 만지지 마십시오.

일반적인 실수와 해결책

• 실수: 잘못된 교체 부품을 사용하는 것.
  해결책: 모든 전기 부품이 제조업체의 사양과 일치하는지 확인하세요.
• 실수: 안전 연동 장치를 끄는 것.
  해결책: 안전 기능을 절대 끄지 마세요. 필요한 경우 수정하거나 변경하세요.
• 실수: 안전 규칙을 따르지 않음.
  해결책: 항상 안전 수칙을 따르고 물이 닿지 않도록 하세요.

권장 도구 및 예방 조치

다음 문제 해결 단계를 따르면 유압식 전단기가 잘 작동합니다. 잘 관리된 좋은 칼날은 유압식 전단기에서 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 더 자세한 도움이 필요하면 설명서를 읽거나 전문가에게 문의하십시오.

유압 전단기 유지관리

유압식 전단기를 관리하는 것은 매우 중요합니다. 기계가 잘 작동하는 데 도움이 되고 수리 비용도 절약됩니다. 기계를 자주 점검하고, 청소하고, 오일을 바르면 대부분의 문제가 발생하기 전에 예방할 수 있습니다. 또한, 잘 관리하면 칼날의 수명이 길어지고 기계 사용 시 안전도 보장됩니다.

일일 및 주간 검사

유압식 전단기를 매일 그리고 매주 점검하세요. 이러한 점검은 작은 문제를 조기에 발견하여 악화되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

일일 검사 체크리스트

• 기계에서 먼지, 금속 조각, 흙 등을 닦아내세요.
• 움직이는 부품에 기름을 발라 너무 많이 마찰되는 것을 막습니다.
• 칼날에 둔한 부분, 깨진 부분 또는 곧지 않은 부분이 있는지 살펴보세요.
• 유압 오일 레벨을 확인하고 누출이 있는지 살펴보세요.
• 모든 안전 커버가 제대로 장착되어 있고 작동하는지 확인하세요.
• 비상 정지 스위치와 안전 스위치를 테스트합니다.
• 작업 구역에서 쓰레기를 치우세요.
• 이상한 소리나 흔들림을 들어보세요.

팁: 매일 기계를 점검하면 문제를 빨리 발견하고 안전을 유지하는 데 도움이 됩니다.

주간 검사 체크리스트

• 레일, 슬라이딩 부품, 나사 막대를 더 깊이 청소합니다.
• 오일 베어링, 기어, 슬라이딩 부품.
• 유압 호스와 연결부를 살펴보고 누출이나 손상이 있는지 확인하세요.
• 칼날의 나사, 볼트, 부속품을 조입니다.
• 오일 필터를 점검하여 더러우면 청소하거나 교체하세요.
• 전기 상자를 청소하고 먼지나 흙이 있는지 확인하세요.
• 오래된 문제가 있는지 서비스 설명서를 살펴보세요.

주간 점검은 기계가 원활하게 작동하고 장기간의 중단을 방지하는 데 도움이 됩니다.

윤활 및 세척

유압식 전단기에는 오일링과 세척이 매우 중요합니다. 이 단계를 건너뛰면 부품 간 마찰이 심해져 마모가 더 빨리 진행될 수 있습니다.

윤활 절차

• 제조사가 허용한다고 명시한 오일만 사용하세요.
• 블레이드 피벗, 베어링, 슬라이딩 부품에 오일을 바릅니다.
• 기름이 쌓이지 않도록 닦아내세요.
• 설명서에 적힌 대로 기계에 기름을 자주 바르세요.
• 오일에 먼지나 색 변화가 있는지 확인하세요.

기계에 오일을 제대로 바르면 부품의 마찰과 마모를 방지할 수 있습니다. 또한 기계를 식히고 금속의 녹을 방지합니다. 기계에 오일을 자주 바르면 칼날과 다른 부품의 수명이 더 길어집니다.

청소 절차

• 청소하기 전에 기계를 끄고 잠그세요.
• 기계에 안전한 부드러운 천과 세척제를 사용하세요.
• 금속 부스러기, 먼지, 오래된 오일 등을 제거하세요.
• 청소하는 동안 녹이나 찌꺼기가 있는지 살펴보세요.
• 필터 스크린을 청소하고 더러우면 교체하세요.

세탁기를 자주 청소하면 먼지와 이물질을 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 이렇게 하면 막힘 현상이 방지되고 세탁기가 더 잘 작동하는 데 도움이 됩니다.

안전 예방 조치 및 일반적인 실수

알리다: 기계를 청소하거나 기름을 칠 때는 항상 장갑과 보호 안경을 착용하세요.

• 기계가 작동하는 동안에는 절대로 청소하거나 기름을 바르지 마십시오.
• 기름을 너무 많이 사용하지 마세요. 먼지가 묻을 수 있습니다.
• 기계에 안전하지 않은 세척제는 사용하지 마세요.
• 어떠한 관리를 시작하기 전에는 항상 기계를 끄세요.

블레이드 정렬

좋은 절단과 안전한 사용을 위해서는 칼날 정렬이 필수입니다. 칼날이 정렬되지 않으면 절단 불량, 큰 소음 발생, 심지어 기계 고장의 원인이 될 수 있습니다.

정렬 단계

1. 칼날을 고정하고 있는 볼트를 풉니다.
2. 도구나 게이지를 사용해 칼날 사이의 적절한 간격을 설정합니다.
3. 제조사가 지정한 숫자에 맞춰 볼트를 조이세요.
4. 칼날이 일렬로 정렬되어 있는지 확인하기 위해 시험 조각을 잘라보세요.

메모: 항상 칼날 정렬을 위해 제조사의 단계를 따르세요.

정렬 불량의 징후

• 금속의 절단면이 고르지 않거나 거칠다.
• 기계가 평소보다 소리가 크거나 흔들립니다.
• 칼날 사이에 틈이나 겹침이 보입니다.

이러한 징후가 보이면 즉시 블레이드 정렬을 수정하세요.

도구 및 모범 사례

• 다음번을 위해 변경한 사항을 적어 두세요.
• 도구는 안전하고 건조한 곳에 보관하세요.

예방적 관행

적절한 관리 계획을 따르면 대부분의 문제를 예방할 수 있습니다. 이렇게 하면 유압식 전단기를 안전하게 유지하고 원활하게 작동할 수 있습니다.

예정된 유지 관리 계획

• 일일, 주간, 월간 관리 일정을 만들어 보세요.
• 그 일을 할 줄 아는 사람에게 일을 주세요.
• 필요한 경우 계획을 확인하고 변경하세요.

좋은 계획은 예상치 못한 문제를 막고 기계의 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.

기록 보관 및 문서화

• 모든 점검, 수정 사항, 부분 변경 사항을 기록해 두세요.
• 칼날 마모에 대한 기록과 칼날을 교체하는 시기를 기록해 두세요.
• 메모를 활용하여 자주 발생하는 문제를 찾아내고 치료 계획을 개선하세요.

좋은 기록은 기계의 성능을 파악하고 미래를 계획하는 데 도움이 됩니다.

교육 및 운영자 인식

• 근로자들에게 기계를 관리하고 안전을 유지하는 방법에 대한 교육을 실시합니다.
• 작업자들에게 이상한 소리가 나거나 기계 작동 방식에 변화가 생기면 보고하라고 지시하세요.
• 모든 사람이 기계를 좋은 상태로 유지하는 데 도움을 주세요.

잘 훈련된 작업자는 문제를 일찍 발견하고 기계 고장을 막는 데 도움이 될 수 있습니다.

이러한 관리 단계를 따르면 누수, 날 마모, 날 정렬 불량 등의 문제가 발생할 가능성이 줄어듭니다. 또한 유압식 전단기의 수명이 길어지고 성능도 향상됩니다. 자주 청소하고 오일을 바르면 먼지와 마찰로부터 기계를 보호할 수 있습니다. 정기적인 점검과 철저한 관리를 통해 오일 부족과 같은 문제를 방지하고 기계의 성능을 최상으로 유지할 수 있습니다.

Metal 전단 장비에 대한 맞춤형 솔루션

맞춤형 블레이드의 이점

맞춤형 블레이드 고객님의 필요에 맞춰 제작됩니다. 더 나은 작업 환경과 더 적은 실수 방지를 위해 맞춤 제작 블레이드가 좋은 선택인 이유는 다음과 같습니다.

• 맞춤형 칼날은 가장 필요한 부위에 더욱 강력하게 작용합니다. 덕분에 장비의 수명이 더욱 길어집니다.
• 녹슬거나 빨리 닳지 않는 소재를 선택하세요. 이렇게 하면 칼날이 오랫동안 날카롭게 유지됩니다.
• 특수 설계로 기기를 시원하고 조용하게 유지할 수 있습니다. 또한 흔들림을 줄여 더욱 안전하게 사용할 수 있습니다.
• 맞춤형 블레이드는 장비에 완벽하게 맞습니다. 즉, 금속 낭비를 줄이고 실수를 줄일 수 있습니다.
• 모든 맞춤형 블레이드는 고객님께서 받으시기 전에 테스트와 점검을 거칩니다. 고객님의 작업에 잘 작동할 것이라는 확신을 드립니다.

맞춤형 칼날은 처음에는 비용이 더 많이 들 수 있습니다. 하지만 나중에 기계를 덜 수리하게 되어 비용을 절약할 수 있습니다. 또한, 절단 품질이 더 좋고 금속 낭비도 줄어듭니다.

Metal의 앨리게이터 전단 블레이드

신뢰할 수 있는 블레이드를 원하신다면 다음을 시도해 보세요. Metal의 앨리게이터 전단 블레이드난징 Metal는 20년 이상의 경험을 보유한 회사입니다. 금속 전단 장비용 맞춤형 블레이드를 제작합니다. 고탄소강, 합금 공구강, 텅스텐 카바이드 인서트와 같은 견고한 소재를 사용합니다. 이러한 소재는 블레이드의 수명을 늘리고 절삭력을 향상시킵니다.

Metal의 앨리게이터 전단 블레이드는 열처리를 통해 단단하게 제작되었습니다. 많은 블레이드가 네 면으로 되어 있어, 한쪽 면이 무뎌지면 블레이드를 돌려 다른 면을 사용할 수 있습니다. 도면이나 샘플을 보내주시면 Metal에서 고객님의 기계에 맞는 블레이드를 제작해 드립니다. 모든 블레이드는 출고 전 품질 검사를 거칩니다. 다양한 수량으로 구매하실 수 있으며, 합리적인 가격으로 만나보실 수 있습니다.

업그레이드 시기

다음과 같은 징후가 나타나면 맞춤형 블레이드를 구매하는 것을 고려해야 합니다.

• 칼날이 너무 빨리 부러지거나 마모됩니다.
• 당신은 기계를 고치는 데 많은 시간을 쏟습니다.
• 절단이 거칠면 금속 낭비가 늘어납니다.
• 이전보다 기계의 소음이 더 크거나 전력 소모량이 더 많습니다.

맞춤형 칼날은 비용과 시간을 절약하는 데 도움이 됩니다. 일반 칼날보다 최대 4배 더 오래 사용할 수 있습니다. 또한, 가동 중단 시간을 절반 이상 단축하고 매년 새 칼날 구매 비용을 절감할 수 있습니다. 기계의 성능을 향상시키고 싶다면 맞춤형 칼날이 현명한 선택입니다.

유압 스크랩 전단 블레이드를 잘 작동시키려면 다음을 수행하세요. 자주 확인하다날 간격을 적절히 맞추고 필요에 따라 날을 교체하세요. 부품에 오일을 바르고 날의 정렬 상태를 확인하세요. 큰 소리, 절단 불량, 걸림을 방지하려면 전기 부품을 확인하세요. Metal의 맞춤형 날은 특수 문제를 해결하고 기계를 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 어려운 문제가 발생하면 전문가에게 도움을 요청하세요. 이 가이드를 사용하여 기계를 관리하고 문제를 해결하세요.

자주 묻는 질문

유압 스크랩 전단기 블레이드는 얼마나 자주 검사해야 합니까?

작업을 시작하기 전에 매일 날을 점검해야 합니다. 매주 점검하면 더 큰 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 정기적인 점검은 기계를 안전하게 유지하고 원활하게 작동하게 합니다.

가위날을 교체해야 한다는 징후는 무엇입니까?

무딘 가장자리, 깨짐, 균열 또는 고르지 않은 절단면을 확인하세요. 이러한 징후가 보이면 칼날을 곧 교체하세요. 손상된 칼날을 사용하면 기계가 손상될 수 있습니다.

악어가죽 가위 칼날을 날카롭게 할 수 있나요? 아니면 교체해야 하나요?

악어 가위 칼날이 너무 닳지 않았다면 여러 개를 날카롭게 할 수 있습니다. 어떤 칼날은 네 개의 날을 가지고 있습니다. 필요에 따라 칼날을 돌리거나 날을 갈아주세요. 날을 갈아도 효과가 없으면 칼날을 교체하세요.

절단 중에 기계에서 큰 소리가 나는 경우 어떻게 해야 합니까?

기계를 즉시 멈추십시오. 볼트가 느슨해졌는지, 부품이 마모되었는지, 오일이 부족한지 확인하십시오. 기계를 다시 사용하기 전에 이러한 문제를 해결하십시오.

팁: 작동 중에는 항상 새로운 소리를 들어보세요.

맞춤형 유압식 전단날은 어디서 구입할 수 있나요?

신뢰할 수 있는 제조업체에서 맞춤형 블레이드를 주문하실 수 있습니다. 난징 Metal는 20년 이상의 경력을 자랑하는 유명 유압 스크랩 전단 블레이드 제조업체입니다. 다양한 산업 분야에 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

또한 참조

회전 전단 칼날이란 무엇이며 어떻게 작동하는가

유압 전단 칼날 교체 단계별 가이드

금속 전단 칼날 완전 문제 해결 핸드북

Metal 코일 슬리팅을 위한 롤 전단 블레이드의 내구성 향상: 블레이드 수명 연장을 위한 입증된 전략

고경도 전단 블레이드를 선택하는 이유는? 절단 요구 사항에 대한 정밀도와 수명을 향상시키세요

악어 가위 블레이드