Пластиковое лезвие гранулятора
+86 158 6180 3357

Нож для Гранулятора Пластика

Дополнительная информация

Другие названия

Лезвие гранулятора пластика, Нож для резки пластиковых гранул, Лезвие гранулятора пластика, Нож гранулятора пластика

Место Происхождения

Китай

Применение

Промышленность по переработке пластмасс

Материал

Ск2, ХСС, М2, СКД11

Номер Модели

CB-ПК

OEM Сервис

Доступно

Условия Оплаты

L/C, Т/Т, estern Union

Упаковка

Картонная Коробка, Деревянные Ящики

Срок Доставки

7-20 Дней

Поделиться в:

Что означают лезвия гранулятора пластика?

Пластиковые лезвия гранулятора, также известный как лезвия гранулятора, ножи для гранулирования, или роторные ножи и ножи статора (в зависимости от их положения в грануляторе) являются важнейшими режущими инструментами, используемыми в грануляторах для пластика. Эти машины измельчают крупные куски пластика до мелких однородных гранул, которые являются основным сырьем для производства различных пластиковых изделий. Пластиковые лезвия гранулятора специально разработаны для эффективной и чистой резки различных типов пластиковых материалов на гранулы одинакового размера.

Использование и применение лезвий грануляторов пластика

Пластиковые лезвия гранулятора Они незаменимы в отраслях переработки и производства пластика. Их основные области применения:

  • Переработка пластика: Измельчение бытовых и промышленных пластиковых отходов (например, бутылок, пленок, контейнеров) в гранулы для переработки в новые пластиковые изделия.
  • Производство первичной смолы: Резка экструдированных нитей расплавленного пластика на гранулы определенных размеров и форм в процессе производства первичных пластиковых смол.
  • Компаундирование: Уменьшение размеров пластиковых материалов, смешанных с добавками, красителями или наполнителями, для создания специальных пластиковых смесей в форме гранул.
  • Производство мастербатчей: Резка концентрированных смесей пигментов или добавок в несущей смоле в гранулы для легкого диспергирования в конечном пластиковом продукте.
  • Лаборатория и исследования: Мелкомасштабное гранулирование экспериментальных пластиковых составов.

Распространенные материалы для лопастей грануляторов пластика

Материалы, используемые для лезвия для пластиковых грануляторов Должны обладать высокой износостойкостью, чтобы выдерживать абразивное воздействие некоторых пластиков и наполнителей, а также непрерывную высокоскоростную работу грануляторов. К распространённым материалам относятся:

  • Инструментальная сталь (например, D2, A8, M2): Обладает хорошим балансом твёрдости, прочности и износостойкости, подходит для обработки широкого спектра пластиков. Сталь D2 благодаря высокому содержанию хрома обеспечивает отличную износостойкость.
  • Быстрорежущая Сталь (HSS) Известен своей способностью сохранять твёрдость при высоких температурах, что делает его пригодным для высокоскоростного гранулирования. Такие марки, как M2, обладают хорошей износостойкостью и прочностью.
  • Лезвия с твердосплавными напайками: Вставки из карбида вольфрама напаяны на стальной корпус. Карбид обеспечивает исключительную твёрдость и износостойкость, идеально подходит для обработки высокоабразивных пластиков, наполненных полимеров и материалов, армированных стекловолокном, значительно продлевая срок службы лезвия.
  • Порошковые стали Metallurgy (например, CPM M4, CPM 10V): Обладают превосходной износостойкостью и прочностью по сравнению с обычными инструментальными сталями благодаря однородной микроструктуре, что делает их пригодными для сложных условий гранулирования.

Твердость лезвия для пластиковых грануляторов Обычно твёрдость составляет от 52 до 65 HRC, в зависимости от материала и типа обрабатываемого пластика. Правильная термообработка критически важна для достижения оптимального баланса твёрдости и прочности. Для дополнительного повышения твёрдости поверхности, снижения трения и повышения коррозионной стойкости можно использовать покрытия, такие как хромирование или нитрид титана (TiN).

Распространенные формы лезвий для грануляторов пластика

Пластиковые лезвия гранулятора Грануляторы бывают различных форм и конфигураций в зависимости от типа гранулятора (например, стренговые грануляторы, подводные грануляторы, грануляторы с матрицей) и желаемого размера и формы гранул. Распространенные формы включают:

  • Роторные ножи: Это вращающиеся лезвия, установленные на роторе гранулятора. Они бывают разной длины и толщины и часто имеют наклонную или спиральную режущую кромку, обеспечивающую ножничное режущее действие по отношению к ножам статора.
  • Статорные ножи (ножи-опоры или контрножи): Это неподвижные лезвия, закреплённые внутри корпуса гранулятора, о которые роторные ножи ударяются, разрезая или расплавляя пластиковую нить. Обычно они прямые и точно совмещены с роторными ножами, что обеспечивает чистоту резки.
  • Летающие ножи: Эти вращающиеся лезвия, используемые в некоторых грануляторах с матрицей, установлены на роторе, который вращается непосредственно на матрице, разрезая экструдированный расплав на выходе из отверстий матрицы. Они часто имеют радиальную или слегка наклонную режущую кромку.
  • Пластины для штампов: В подводных и торцевых грануляторах сама фильерная пластина может считаться частью режущей системы с точно просверленными отверстиями, через которые выдавливается расплавленный пластик, а затем разрезается вращающимися ножами.
  • Пользовательские формы: Для специальных форм гранул или уникальных систем гранулирования, лезвия для пластиковых грануляторов могут быть изготовлены по индивидуальному заказу с определенными профилями и режущими кромками.

Принцип работы заключается во вращении лезвия для пластиковых грануляторов (роторные или маховые ножи), проходящие близко к неподвижному ножи статора или торцевой поверхности фильеры, разрезающей непрерывные нити или экструдированный расплав на мелкие кусочки. Зазор между ножами ротора и статора критически важен для чистого реза и предотвращения размазывания или вытягивания материала. Скорость вращения и скорость подачи пластика определяют размер и форму получаемых гранул. Различные геометрии лезвий и конфигурации резки используются для оптимизации качества гранул и эффективности производства для различных типов пластиков и требований к производительности.


Почему Стоит Выбрать METAL?

  1. Услуга импорта «под ключ» без хлопот

Наслаждайтесь удобством беспрепятственного импорта. От транспортировки до таможенной очистки мы берем на себя весь процесс. Вам нужно только оплатить НДС и дождаться прибытия товара.

  1. Конкурентоспособные цены

Наши лезвия используются в бесчисленных областях, и мы готовы взяться за любой проект, который вы нам предложите, обеспечивая точность, долговечность и беспрецедентные конкурентоспособные цены.

  1. ODM и OEM доступны

Независимо от того, предоставите ли вы чертежи, эскизы или образцы, мы можем разработать и изготовить продукцию для вас. Мы также можем помочь в изменении существующих конструкций и спецификаций для улучшения практически любого применения промышленного инструмента. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы обсудить ваши конкретные требования.

  1. Контроль качества

Для контроля качества проводится ряд испытаний и проверок, включая проверку первого образца, входной контроль материалов и сертификацию материалов, контроль качества в процессе производства и окончательный контроль качества.

  1. Гибкие закупки, неограниченное сотрудничество

Независимо от того, являетесь ли вы импортером, дистрибьютором, оптовым продавцом или конечным пользователем, мы приветствуем вас с минимальным MOQ, без проблем с запросами и большей свободой при покупке.

  1. Зарубежный мониторинг, отчет о ходе производства в режиме реального времени

Станем вашим эксклюзивным монитором, регулярно передавая информацию о каждом важном узле производственной линии. Независимо от расстояния, вы сможете максимально полно отслеживать прогресс производства продукта.


Дисплей продукта:

 


Видео:


Связанные Блоги:

1. Типы и применение механических лезвий

Более……

Запрос о Продукции

Оставьте сообщение Мы перезвоним вам в ближайшее время!