Lame de Granulateur Plastique

Que signifient les lames de granulateur en plastique ?

Lames de granulateur en plastique, également connu sous le nom de lames de granulateur, couteaux de granulation, ou couteaux de rotor et couteaux de stator (selon leur position dans le granulateur) sont des outils de coupe essentiels utilisés dans les machines de granulation du plastique. Ces machines réduisent les gros morceaux de plastique en petites pastilles ou granulés uniformes, qui constituent la principale matière première pour la fabrication de divers produits en plastique. Lames de granulateur en plastique sont spécifiquement conçus pour couper efficacement et proprement différents types de matériaux plastiques en ces tailles de granulés cohérentes.

Utilisations et applications des lames de granulateur en plastique

Lames de granulateur en plastique sont essentiels aux industries du recyclage et de la fabrication du plastique. Leurs principales applications comprennent :

• Recyclage du plastique : Réduction de la taille des déchets plastiques post-consommation et post-industriels (par exemple, bouteilles, films, conteneurs) en granulés pour leur retraitement en nouveaux produits plastiques.
• Production de résine vierge : Découpe de brins extrudés de plastique fondu en granulés de tailles et de formes spécifiques lors de la fabrication de résines plastiques vierges.
• Composition : Réduction de la taille des matières plastiques mélangées à des additifs, des colorants ou des charges pour créer des composés plastiques personnalisés sous forme de granulés.
• Production de mélanges maîtres : Découpe de mélanges concentrés de pigments ou d'additifs dans une résine de support en granulés pour une dispersion facile dans le produit plastique final.
• Laboratoire et Recherche : Granulation à petite échelle de formulations plastiques expérimentales.

Matériaux courants pour les lames de granulateurs en plastique

Les matériaux utilisés pour lames de granulateur en plastique Ils doivent être très résistants à l'usure pour supporter l'abrasion de certains plastiques et charges, ainsi que le fonctionnement continu à grande vitesse des machines de granulation. Les matériaux courants comprennent :

• Acier à outils (par exemple, D2, A8, M2) : Offre un bon équilibre entre dureté, ténacité et résistance à l'usure, convenant au traitement d'une large gamme de plastiques. L'acier D2, grâce à sa forte teneur en chrome, offre une excellente résistance à l'usure.
• Acier Rapide (HSS) Connu pour sa capacité à conserver sa dureté à haute température, il est donc idéal pour la granulation à grande vitesse. Les nuances comme M2 offrent une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité.
• Lames à pointe en carbure : Dotées d'inserts en carbure de tungstène brasés sur un corps en acier, ces lames offrent une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles, idéales pour l'usinage des plastiques hautement abrasifs, des polymères chargés et des matériaux renforcés de fibre de verre, prolongeant ainsi considérablement leur durée de vie.
• Aciers en poudre Metallurgy (par exemple, CPM M4, CPM 10V) : Ils offrent une résistance à l'usure et une ténacité supérieures à celles des aciers à outils conventionnels en raison de leur microstructure uniforme, ce qui les rend adaptés aux applications de granulation exigeantes.

La dureté de lames de granulateur en plastique La dureté varie généralement de 52 à 65 HRC, selon le matériau et le type de plastique traité. Un traitement thermique approprié est essentiel pour obtenir un équilibre optimal entre dureté et ténacité. Des revêtements tels que le chromage ou le nitrure de titane (TiN) peuvent être appliqués pour améliorer la dureté de surface, réduire les frottements et améliorer la résistance à la corrosion.

Formes courantes de lames de granulateur en plastique

Lames de granulateur en plastique Les granulés se présentent sous différentes formes et configurations, selon le type de machine de granulation (granulateurs à brins, granulateurs sous-marins, granulateurs à matrice) et la taille et la forme des granulés souhaitées. Les formes courantes sont :

• Couteaux de rotor : Il s'agit de lames rotatives montées sur le rotor du granulateur. Disponibles en différentes longueurs et épaisseurs, elles possèdent souvent un tranchant incliné ou hélicoïdal pour une action de coupe semblable à celle des ciseaux contre les couteaux du stator.
• Couteaux de stator (couteaux de lit ou contre-couteaux) : Il s'agit de lames fixes fixées dans le carter du granulateur, contre lesquelles les couteaux du rotor coupent les brins de plastique ou la matière fondue. Elles sont généralement droites et parfaitement alignées avec les couteaux du rotor pour garantir une coupe nette.
• Couteaux à mouches : Utilisées dans certains granulateurs à matrice, ces lames rotatives sont montées sur un rotor qui tourne directement sur la matrice, coupant la matière fondue extrudée à sa sortie des orifices de la matrice. Elles présentent souvent un tranchant radial ou légèrement incliné.
• Plaques de matrice : Dans les granulateurs sous-marins et à matrice, la plaque de matrice elle-même peut être considérée comme faisant partie du système de coupe, avec des trous percés avec précision à travers lesquels le plastique fondu est extrudé puis coupé par les couteaux rotatifs.
• Formes Personnalisées : Pour des formes de granulés spécialisées ou des systèmes de granulation uniques, lames de granulateur en plastique peut être conçu sur mesure avec des profils et des arêtes de coupe spécifiques.

Le principe de fonctionnement implique la rotation lames de granulateur en plastique (couteaux à rotor ou à mouche) passant à proximité de l'appareil stationnaire couteaux de stator ou la face de la filière, coupant les brins continus ou la matière fondue extrudée en petits morceaux. L'espace libre entre les couteaux du rotor et du stator est essentiel pour une coupe nette et éviter les bavures ou les arrachements de matière. La vitesse de rotation et l'avance du plastique déterminent la taille et la forme des granulés obtenus. Différentes géométries de lames et configurations de coupe sont utilisées pour optimiser la qualité des granulés et l'efficacité de production pour différents types de plastiques et exigences de cadence.

Pourquoi Choisir METAL ?

1. Service d'Importation Centralisé et Sans Tracas

Profitez de la commodité d'une importation fluide. Du transport au dédouanement, nous gérons l'ensemble du processus. Il vous suffit de payer la TVA et d'attendre l'arrivée de vos marchandises.

2. Prix Compétitifs

Nous avons vu nos lames exceller dans d'innombrables applications et sommes prêts pour tout projet que vous nous confierez. Attendez-vous à la précision, à la durabilité et à des prix compétitifs inégalés.

3. ODM & OEM Disponibles

Que vous fournissiez des dessins, des croquis ou des échantillons, nous pouvons concevoir et fabriquer pour vous. Nous avons également la capacité d'aider à modifier les conceptions et spécifications existantes pour améliorer presque toutes les applications d'outillage industriel. Veuillez contacter notre équipe de vente dédiée pour discuter de vos besoins spécifiques.

4. Contrôle Qualité Rigoureux

Une série de tests et d'inspections sont effectués pour contrôler la qualité, incluant l'inspection du premier article, l'inspection des matériaux entrants et les matériaux certifiés, l'inspection qualité en cours de production, et l'inspection qualité finale.

5. Approvisionnement Flexible, Coopération Illimitée

Que vous soyez un importateur, un distributeur, un grossiste ou un utilisateur final, nous vous accueillons. Bénéficiez de faibles quantités minimales de commande (MOQ), de demandes sans tracas et d'une plus grande liberté d'achat.

6. Suivi en Temps Réel de l'Avancement de la Production

Considérez-nous comme votre moniteur exclusif. Nous vous fournirons régulièrement des mises à jour sur chaque étape cruciale de votre chaîne de production. Quelle que soit la distance, vous aurez un aperçu en temps réel de l'avancement de votre produit.

Affichage du produit :

Vidéo :

Blogs Associés :

1. Types et applications de lames mécaniques

Plus……