धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड

रोलर शियरिंग ब्लेड का क्या मतलब है?

रोलर शियरिंग ब्लेड, जिन्हें रोटरी शियर ब्लेड या डिस्क शियर ब्लेड के रूप में भी जाना जाता है, रोलर शियरिंग मशीन या स्लिटिंग मशीन में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए गोलाकार कटिंग टूल हैं। ये ब्लेड एक दूसरे के खिलाफ या एक निश्चित निहाई के खिलाफ घूमकर काम करते हैं ताकि सामग्री, आमतौर पर शीट मेटल, कॉइल या स्ट्रिप्स को संकरी चौड़ाई या विशिष्ट आकृतियों में काटा जा सके। "रोलर शियरिंग ब्लेड" शब्द उनके बेलनाकार या डिस्क जैसे रूप और रोटरी शियरिंग प्रक्रियाओं में उनके अनुप्रयोग को उजागर करता है।

रोलर शियरिंग ब्लेड के उपयोग और अनुप्रयोग

रोलर शियरिंग ब्लेड का उपयोग विभिन्न उद्योगों में सामग्रियों की निरंतर और कुशल कटाई के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• Metalवर्किंग उद्योग: आगे की प्रक्रिया के लिए स्टील कॉइल, एल्युमिनियम कॉइल और अन्य धातु की पट्टियों को वांछित चौड़ाई में काटना। सटीक आयाम सुनिश्चित करने के लिए धातु की चादरों के किनारों को काटना। मुद्रांकन या निर्माण कार्यों के लिए रिक्त स्थान काटना।
• स्टील की मिले: रोलिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील बार, छड़ और बिलेट्स की गर्म और ठंडी कतरनी।
• मोटर वाहन उद्योग: कार बॉडी पैनल और अन्य घटकों के लिए शीट धातु काटना।
• उपकरण विनिर्माण: उपकरण आवरण और भागों के लिए धातु शीट काटना।
• वस्त्र उद्योग: धातु की पन्नी, फिल्म और लेमिनेट सहित विभिन्न पैकेजिंग सामग्रियों को काटना और काटना।
• कागज उद्योग: कपड़े और नॉनवूवन के रोल को संकरी चौड़ाई में काटना।
• पुनर्चक्रण उद्योग: मुद्रण और रूपांतरण प्रक्रियाओं के लिए कागज के बड़े रोल को छोटी चौड़ाई में काटना।
• रबर और प्लास्टिक उद्योग: रबर शीट और प्लास्टिक फिल्मों को काटना और चीरना।

रोलर शियरिंग ब्लेड के लिए सामान्य सामग्री

रोलर शियरिंग ब्लेड के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों का चयन उनकी टिकाऊपन, घिसाव के प्रतिरोध और निरंतर संचालन के दौरान तेज कटिंग एज बनाए रखने की क्षमता के आधार पर किया जाता है। आम सामग्रियों में शामिल हैं:

• टूल स्टील (जैसे, D2, A2, O1): कठोरता, मजबूती और घिसाव के प्रतिरोध का अच्छा संतुलन प्रदान करता है, जो कई धातु स्लिटिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
• हाई-स्पीड स्टील (HSS) यह उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और उच्च तापमान पर कठोरता बनाए रखने की क्षमता प्रदान करता है, जिससे यह उच्च गति वाले स्लिटिंग संचालन के लिए उपयुक्त हो जाता है। M2 जैसे ग्रेड आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं।
• मिश्र धातु इस्पात (जैसे, H13, LD): उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान करता है और इस्पात मिलों में गर्म रोलिंग और गर्म कतरनी प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
• टंगस्टन कार्बाइड: असाधारण कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है, कठोर और घर्षणकारी सामग्रियों की उच्च गति वाली स्लिटिंग के लिए आदर्श है, ब्लेड के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। ठोस कार्बाइड ब्लेड या कार्बाइड इन्सर्ट के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
• विशेष एलॉय: विशिष्ट अनुप्रयोग और काटे जाने वाली सामग्री के आधार पर, इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु प्रदान करने के लिए अन्य विशेष मिश्र धातुओं का उपयोग किया जा सकता है।

वांछित कठोरता (आमतौर पर HRC 57-62 की सीमा में) प्राप्त करने के लिए हीट ट्रीटमेंट विनिर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ब्लेड कतरनी के तनावों का सामना कर सकें। सतह की कठोरता बढ़ाने और घर्षण को कम करने के लिए टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) जैसी कोटिंग भी लगाई जा सकती है।

सामान्य रोलर कतरनी ब्लेड आकार

धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड काटने के अनुप्रयोग के आधार पर विभिन्न किनारे प्रोफाइल के साथ आम तौर पर गोलाकार डिस्क होते हैं:

• ठोस डिस्क ब्लेड: एक-टुकड़ा गोलाकार ब्लेड जिसका बाहरी किनारा नुकीला होता है। किनारा चौकोर, बेवल (एकल या दोहरा) या त्रिज्या वाला हो सकता है।
• सम्मिलित ब्लेड: स्टील बॉडी से जुड़ी एक कठोर सामग्री (जैसे कार्बाइड) से बने बदले जा सकने वाले कटिंग इंसर्ट की सुविधा। यह घिसे हुए किनारे को किफ़ायती तरीके से बदलने की सुविधा देता है।
• डिश ब्लेड: अवतल या उत्तल प्रोफ़ाइल वाले वृत्ताकार ब्लेड, अक्सर स्लिटिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं जहां सामग्री के तनाव को नियंत्रित करने या विशिष्ट किनारा प्रोफ़ाइल बनाने की आवश्यकता होती है।
• बेवेल्ड एज ब्लेड: कटिंग एज को एक कतरनी बिंदु बनाने के लिए कोण बनाया जाता है, जो कुछ सामग्रियों के लिए आवश्यक कटिंग बल को कम कर सकता है। सिंगल या कंपाउंड बेवल का उपयोग किया जा सकता है।
• स्कोर्ड/क्रश कट ब्लेड: जोड़े में उपयोग किए जाने वाले इन ब्लेडों में अक्सर गोल या प्रोफाइल वाले किनारे होते हैं जो निहाई के विरुद्ध दबाव डालकर निशान या क्रश कट बनाते हैं, जिसका उपयोग आमतौर पर कागज या फिल्म जैसी पतली सामग्रियों के लिए किया जाता है।

रोलर शियरिंग ब्लेड के कार्य सिद्धांत में एक या अधिक गोलाकार ब्लेड को स्थिर ब्लेड या निहाई के विरुद्ध घुमाना शामिल है। सामग्री इन घूर्णन तत्वों के बीच से गुजरती है, और कतरनी क्रिया लागू दबाव और घूर्णन ब्लेड के तेज किनारों के कारण होती है। स्लिटिंग ऑपरेशन में, दो या अधिक रोलर शियरिंग ब्लेड का उपयोग अक्सर स्पेसर के साथ संयोजन में किया जाता है ताकि एक साथ कई कट प्राप्त किए जा सकें, जिससे वांछित चौड़ाई की पट्टियाँ बनाई जा सकें। ब्लेड ज्यामिति की सटीकता, ब्लेड की सामग्री और कतरनी मशीन का सेटअप साफ और सटीक कट के लिए महत्वपूर्ण हैं।

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रोलर कतरनी ब्लेड प्रदर्शन:

कुशल रोटरी कटिंग के लिए उच्च परिशुद्धता रोलर शियरिंग ब्लेड

धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेडरोटरी कटर ब्लेड का एक प्रकार, विभिन्न औद्योगिक कटिंग प्रक्रियाओं में आवश्यक घटक हैं जहाँ निरंतर, उच्च गति वाली कतरनी की आवश्यकता होती है। नानजिंग Metal में, हम उच्च प्रदर्शन के डिजाइन, निर्माण और अनुकूलन में विशेषज्ञ हैं धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड रोटरी कटिंग अनुप्रयोगों में सटीकता, स्थायित्व और इष्टतम प्रदर्शन के लिए इंजीनियर। प्रीमियम-ग्रेड सामग्री का उपयोग करने और उन्नत विनिर्माण तकनीकों को नियोजित करने की हमारी प्रतिबद्धता सुनिश्चित करती है कि हमारा धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड स्वच्छ, कुशल कटौती प्रदान करें और उत्पादकता बढ़ाने में योगदान दें।

रोटरी शियरिंग परिचालन में बहुमुखी अनुप्रयोग:

हमारे धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग खोजें। धातुकर्म क्षेत्र में, इनका उपयोग कॉइल को काटने, शीट को काटने और स्टील, एल्युमीनियम और तांबे जैसी विभिन्न धातुओं के किनारों को ट्रिम करने के लिए रोटरी कैंची में किया जाता है। कागज और कनवर्टिंग उद्योग इसका उपयोग करता है धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड पेपर रोल, फिल्म और पन्नी को काटने के लिए। कपड़ा उद्योग में, इन ब्लेड वाले रोटरी कटर का उपयोग कपड़ों की निरंतर कटिंग के लिए किया जाता है। इसके अलावा, धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड रबर और प्लास्टिक उद्योगों में सामग्री के निरंतर जाल को काटने और ट्रिम करने के लिए उपयोग किया जाता है। उनकी घूर्णी क्रिया उच्च गति और निरंतर काटने की अनुमति देती है, जिससे वे स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श बन जाते हैं।

विश्वसनीय रोटरी कटिंग के लिए टिकाऊ सामग्री:

इसका प्रदर्शन और जीवनकाल धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड उनके निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों से काफी प्रभावित होते हैं। नानजिंग Metal कतरनी के लिए हमारे रोटरी कटर ब्लेड के निर्माण के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का चयन करता है, जिसमें शामिल हैं:

• उच्च-कार्बन उच्च-क्रोमियम स्टील (जैसे, D2, Cr12MoV): उत्कृष्ट कठोरता, उच्च घर्षण प्रतिरोध और अच्छा लचीलापन प्रदान करता है, जो इसे रोटरी अनुप्रयोगों में विभिन्न धातु और गैर-धातु सामग्री के कतरनी के लिए आदर्श बनाता है।
• मिश्र धातु उपकरण स्टील (जैसे, A8, SKD11): कठोरता और घिसाव प्रतिरोध का एक बेहतर संतुलन प्रदान करता है, जो निरंतर, उच्च गति संचालन के तहत भी लंबे समय तक ब्लेड जीवन सुनिश्चित करता है। काटे जाने वाली सामग्री के आधार पर विशिष्ट मिश्र धातुओं का चयन किया जाता है।
• हाई-स्पीड स्टील (HSS) असाधारण कठोरता और उच्च घूर्णन गति पर तीक्ष्णता बनाए रखने की क्षमता प्रदर्शित करता है, जो मांग वाले अनुप्रयोगों और उच्च मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
• कार्बाइड: बेहतर कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे घर्षण सामग्री को काटने और रोटरी कतरनी प्रक्रियाओं में विस्तारित उपकरण जीवन प्राप्त करने के लिए आदर्श बनाता है। धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड चुनौतीपूर्ण सामग्रियों के लिए विशेष रूप से प्रभावी हैं।

उपयुक्त सामग्री का चयन काटे जाने वाली सामग्री के प्रकार और मोटाई, घूर्णन गति, आवश्यक परिशुद्धता और वांछित जीवनकाल जैसे कारकों पर निर्भर करता है। धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेडहमारे अनुभवी इंजीनियर आपकी विशिष्ट रोटरी शियरिंग आवश्यकताओं के लिए इष्टतम सामग्री चुनने में आपकी सहायता कर सकते हैं।

नानजिंग Metal के साथ अनुकूलन लाभ:

नानजिंग Metal अनुकूलित प्रदान करने में उत्कृष्टता रोलर कतरनी ब्लेड आपके रोटरी कटिंग अनुप्रयोगों की अनूठी आवश्यकताओं के अनुरूप समाधान। हम समझते हैं कि विभिन्न सामग्रियों, मशीनरी और उत्पादन की मांगों के लिए विशिष्ट ब्लेड डिज़ाइन और कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है। हमारे अनुकूलन लाभों में शामिल हैं:

• सटीक आयामी सटीकता: हम निर्माण करते हैं धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड आपके सटीक आयामी विनिर्देशों के अनुसार, जिसमें व्यास, मोटाई और बोर का आकार शामिल है, जो आपकी रोटरी कतरनी मशीनरी में सही फिट और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
• अनुकूलित ब्लेड ज्यामिति: हम आपकी विशिष्ट सामग्रियों और रोटरी कटिंग प्रक्रियाओं के लिए स्वच्छ और कुशल कटिंग प्राप्त करने के लिए ब्लेड एज प्रोफाइल, बेवल कोण और कटिंग किनारों की संख्या को अनुकूलित कर सकते हैं।
• सामग्री चयन विशेषज्ञता: हमारे विशेषज्ञ आपके रोटरी शियरिंग अनुप्रयोग के लिए अधिकतम घिसाव प्रतिरोध, मजबूती और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री और ताप उपचार प्रक्रिया के चयन पर व्यापक मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।
• सतही उपचार: हम विभिन्न सतह उपचार प्रदान करते हैं, जैसे कि हार्ड क्रोम प्लेटिंग या विशेष कोटिंग्स, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने, घर्षण को कम करने और सामग्री के निर्माण को रोकने के लिए धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड, काटने की गुणवत्ता में सुधार और ब्लेड के जीवन का विस्तार।
• कस्टम डिजाइन: हम आपके रोटरी शियरिंग उपकरण और कटिंग आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाने के लिए विभिन्न टूथ प्रोफाइल (यदि विशिष्ट सामग्रियों के लिए आवश्यक हो), स्कोरिंग किनारों और अन्य विशेष सुविधाओं को समायोजित कर सकते हैं।

अपने लिए नानजिंग Metal चुनकर रोलर कतरनी ब्लेड ज़रूरतों के हिसाब से, आपको उच्च गुणवत्ता वाले, सटीक रूप से इंजीनियर किए गए और पूरी तरह से अनुकूलित रोटरी कटिंग समाधान मिलते हैं जो आपके कतरनी संचालन की दक्षता, सटीकता और उत्पादकता को बढ़ाते हैं। अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने और नानजिंग Metal लाभ का अनुभव करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें धातु के लिए रोलर शीयरिंग ब्लेड.

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