Lâmina de peletizador de plástico
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Lâmina Peletizadora de Plástico

Informações Adicionais

Outros Nomes

lâmina de peletizador de plástico, faca de corte de peletes de plástico, lâmina de granulador de plástico, faca de peletização de plástico

Local de Origem

China

Aplicação

Indústria de reciclagem de plástico

Material

Sk2,HSS,M2,SKD11

Número do Modelo

CB-PC

Serviço OEM

Disponível

Condições de Pagamento

L/C, T/T, Western Union

Embalagem

Caixa de Papelão, Caixas de Madeira

Prazo de Entrega

7-20 Dias

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O que significam as lâminas do granulador de plástico?

Lâminas para granulador de plástico, também conhecido como lâminas granuladoras, facas de peletização, ou facas do rotor e facas do estator (Dependendo de sua posição na granuladora), são ferramentas de corte essenciais usadas em máquinas de granulação de plástico. Essas máquinas reduzem pedaços maiores de plástico a pequenos grânulos ou pellets uniformes, que são a principal matéria-prima para a fabricação de diversos produtos plásticos. Lâminas para granulador de plástico São especificamente projetadas para cortar de forma eficiente e limpa diferentes tipos de materiais plásticos em grânulos de tamanhos consistentes.

Usos e aplicações das lâminas de granulador de plástico

Lâminas para granulador de plástico São essenciais nas indústrias de reciclagem e fabricação de plásticos. Suas principais aplicações incluem:

  • Reciclagem de plástico: Redução do tamanho de resíduos plásticos pós-consumo e pós-industriais (ex.: garrafas, filmes, recipientes) em grânulos para reprocessamento em novos produtos plásticos.
  • Produção de resina virgem: Corte de filamentos extrudados de plástico fundido em grânulos de tamanhos e formatos específicos durante a fabricação de resinas plásticas virgens.
  • Composição: Redução do tamanho de materiais plásticos misturados com aditivos, corantes ou cargas para criar compostos plásticos personalizados em forma de grânulos.
  • Produção de Masterbatch: Cortar misturas concentradas de pigmentos ou aditivos em uma resina transportadora em grânulos para facilitar a dispersão no produto plástico final.
  • Laboratório e Pesquisa: Granulação em pequena escala de formulações experimentais de plástico.

Materiais comuns para lâminas de granuladores de plástico

Os materiais utilizados para lâminas de granulador de plástico Deve ser altamente resistente ao desgaste para suportar a natureza abrasiva de alguns plásticos e cargas, bem como a operação contínua em alta velocidade das máquinas de granulação. Os materiais comuns incluem:

  • Aço para ferramentas (por exemplo, D2, A8, M2): Oferece um bom equilíbrio entre dureza, tenacidade e resistência ao desgaste, sendo adequado para o processamento de uma ampla gama de plásticos. O aço D2, com seu alto teor de cromo, proporciona excelente resistência ao desgaste.
  • Aço Rápido (HSS) Conhecido por sua capacidade de manter a dureza em altas temperaturas, o que o torna adequado para granulação em alta velocidade. Classes como a M2 oferecem boa resistência ao desgaste e tenacidade.
  • Lâminas com ponta de carboneto: Apresenta insertos de carboneto de tungstênio soldados em um corpo de aço. O carboneto proporciona dureza e resistência ao desgaste excepcionais, sendo ideal para o processamento de plásticos altamente abrasivos, polímeros com carga e materiais reforçados com fibra de vidro, prolongando significativamente a vida útil da lâmina.
  • Aços para indústria metalúrgica em pó 1TP1 (por exemplo, CPM M4, CPM 10V): Oferecem resistência ao desgaste e tenacidade superiores em comparação aos aços para ferramentas convencionais devido à sua microestrutura uniforme, tornando-os adequados para aplicações de peletização exigentes.

A dureza de lâminas de granulador de plástico A dureza geralmente varia de HRC 52 a 65, dependendo do material e do tipo de plástico processado. O tratamento térmico adequado é crucial para alcançar o equilíbrio ideal entre dureza e tenacidade. Revestimentos como cromagem ou nitreto de titânio (TiN) podem ser aplicados para aumentar ainda mais a dureza superficial, reduzir o atrito e melhorar a resistência à corrosão.

Formatos comuns de lâminas para granuladoras de plástico

Lâminas para granulador de plástico Os grânulos vêm em vários formatos e configurações, dependendo do tipo de máquina de granulação (por exemplo, grânulos de filamento, grânulos subaquáticos, grânulos de matriz) e do tamanho e formato desejados para os grânulos. Os formatos mais comuns incluem:

  • Facas de rotor: Essas são lâminas rotativas montadas no rotor da granuladora. Elas vêm em vários comprimentos e espessuras e geralmente possuem uma aresta de corte inclinada ou helicoidal para proporcionar uma ação de corte semelhante à de uma tesoura contra as lâminas do estator.
  • Facas do estator (facas de mesa ou facas de contra-ponto): Essas são lâminas fixas dentro da carcaça do granulador, contra as quais as lâminas do rotor cortam os filamentos ou o material fundido do plástico. Elas são geralmente retas e alinhadas com precisão às lâminas do rotor para garantir um corte limpo.
  • Facas de pesca: Utilizadas em alguns granuladores de matriz, essas lâminas rotativas são montadas em um rotor que gira diretamente sobre a face da matriz, cortando o material fundido extrudado à medida que sai pelos orifícios da matriz. Elas geralmente possuem uma aresta de corte radial ou ligeiramente angulada.
  • Placas de matriz: Em granuladores subaquáticos e de matriz, a própria placa da matriz pode ser considerada parte do sistema de corte, com orifícios perfurados com precisão através dos quais o plástico fundido é extrudado e, em seguida, cortado pelas lâminas rotativas.
  • Formas Personalizadas: Para formatos de grânulos especializados ou sistemas de granulação exclusivos, lâminas de granulador de plástico Podem ser projetados sob medida com perfis e arestas de corte específicos.

O princípio de funcionamento envolve a rotação lâminas de granulador de plástico (rotor ou facas de corte) passando perto do estacionário facas do estator ou a face da matriz, cortando os filamentos contínuos ou o material fundido extrudado em pequenos pedaços. A folga entre as lâminas do rotor e do estator é crucial para um corte limpo e para evitar que o material seja espalhado ou puxado. A velocidade de rotação e a taxa de alimentação do material plástico determinam o tamanho e a forma dos grânulos resultantes. Diferentes geometrias de lâminas e configurações de corte são utilizadas para otimizar a qualidade dos grânulos e a eficiência da produção para vários tipos de plásticos e requisitos de produtividade.


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